WO2005055886A1 - 骨補填材 - Google Patents

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WO2005055886A1
WO2005055886A1 PCT/JP2004/018359 JP2004018359W WO2005055886A1 WO 2005055886 A1 WO2005055886 A1 WO 2005055886A1 JP 2004018359 W JP2004018359 W JP 2004018359W WO 2005055886 A1 WO2005055886 A1 WO 2005055886A1
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bone
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bone replacement
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Hiromi Matsuzaki
Yoshie Tominaga
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Pentax Corporation
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    • A61L2430/00Materials or treatment for tissue regeneration
    • A61L2430/02Materials or treatment for tissue regeneration for reconstruction of bones; weight-bearing implants

Definitions

  • the present invention relates to a bone substitute.
  • a crushed vertebral body is returned to almost its original shape, that is, a reduction operation is performed on the vertebral body, and then a cavity (bone) formed in the vertebral body by a caulking operation (A defect part) is filled with a bone replacement material.
  • a bone substitute pushes the fragile cancellous bone, eventually reinforcing the inside of the vertebral body.
  • a hole formed in a vertebral body is also directly filled in a crushed vertebral body with a granular bone filling material (see, for example, JP-A-2003-169811). ;).
  • a bone filling material that satisfies at least one of the conditions of Pa or more.
  • the operation for filling the bone defect with the bone filling material can be performed more smoothly, reliably, and safely, and the filling rate of the bone defect can be made particularly high. Can be exhibited for a longer period of time.
  • the filling rate of the bone defect can be particularly increased, and the effect of the operation can be exhibited for a longer period.
  • the operation for filling the bone defect with the bone filling material can be performed more smoothly, reliably, and safely, and the filling rate of the bone defect can be made particularly high. Can be exhibited for a longer period of time.
  • the filling rate of the bone defect can be particularly increased, and the effect of the operation can be exhibited for a longer period.
  • the bone replacement material according to the above (5) which has a shape obtained by removing a part of the triangular prism.
  • the operation for filling the bone defect with the bone filling material can be performed more smoothly, reliably, and safely, and the filling rate of the bone defect can be made particularly high. Can be exhibited for a longer period of time.
  • the filling rate of the bone defect can be particularly increased, and the effect of the operation can be exhibited for a longer period.
  • the operation for filling the bone defect with the bone filling material can be performed more smoothly, reliably, and safely, and the filling rate of the bone defect can be made particularly high. Can be exhibited for a longer period of time.
  • the operation for filling the bone defect with the bone filling material can be performed more smoothly, reliably, and safely, and the filling rate of the bone defect can be made particularly high. Can be exhibited for a longer period of time.
  • the operation for filling the bone defect with the bone filling material can be performed more smoothly, reliably, and safely, and the filling rate of the bone defect can be made particularly high. Can be exhibited for a longer period of time.
  • the operation for filling the bone defect with the bone filling material can be performed more smoothly, reliably, and safely, and the filling rate of the bone defect can be made particularly high. Can be exhibited for a longer period of time.
  • the operation of filling the bone defect with the bone filling material can be performed more smoothly, reliably, and safely, and the filling rate of the bone defect with a particularly high rate can be achieved.
  • the fruit can be exhibited over a longer period.
  • the operability in filling the bone defect with the bone replacement material can be sufficiently ensured, and the filling rate of the bone defect can be particularly increased, and the effect of the operation can be extended over a longer period. Can be demonstrated.
  • the filling rate of the bone defect can be particularly increased, and the effect of the operation can be exhibited for a longer period.
  • the filling rate of the bone defect can be particularly increased, and the effect of the operation can be exhibited for a longer period.
  • the bone replacement material according to the above (1) which is mainly composed of ceramics.
  • the bone defect of at least one bone selected from the group consisting of a vertebral body, iliac bone, scapula, humerus, ulna, radius, femur, tibia, and fibula is filled.
  • the light bone filling material can be filled efficiently and at a high filling rate.
  • Each of the pellet-shaped bone replacement materials has a substantially polyhedral shape defined by a plurality of surfaces including a pair of opposed surfaces, and one surface of the pair of opposed surfaces is
  • the plurality of pellet-like bone filling materials are inclined to the bone defect part using a device having a hollow lumen.
  • the pellet-shaped bone filling material is introduced into the cavity and filled into the cavity, and the pellet-shaped bone filling material has an inclined surface adjacent to the hollow lumen.
  • the bone filling material 1 introduced into the cavity of the bone defect spreads (disperses) in each direction, and It can be filled evenly. Further, the bone filling material introduced into the cavity does not stay near the opening of the instrument, and the cavity can be filled with a sufficient amount of the bone filling material.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a preferred embodiment of a bone replacement material of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing another example of the structure of the bone replacement material of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view showing another example of the structure of the bone substitute according to the present invention.
  • FIG. 4 is a diagram for explaining a method for filling a vertebral body with a bone replacement material.
  • FIG. 5 is a view for explaining a method for filling a vertebral body with a bone replacement material.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining a method of filling a bone filling material into a vertebral body.
  • FIG. 7 is a view for explaining a method of filling a bone filling material into a vertebral body.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining a method for filling a vertebral body with a bone replacement material.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining a method of filling a bone filling material into a vertebral body.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining a method for filling a vertebral body with a bone replacement material.
  • FIG. 11 is a diagram schematically showing vertebrae on which vertebral compression fracture reduction has been performed.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a configuration example of a guide rod.
  • FIG. 13 is a perspective view showing a configuration example of a vertical elevator.
  • FIG. 14 is a perspective view showing a configuration example of a horizontal elevator.
  • FIG. 15 is a perspective view showing a configuration example of an inserter.
  • FIG. 16 is a perspective view showing a configuration example of an impactor.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a preferred embodiment of the bone replacement material of the present invention.
  • the bone replacement material of the present invention is used by filling a bone defect.
  • the bone defect is a bone cavity caused by loss due to trauma, removal by removal operation of a tumor or the like, decrease in bone density due to osteoporosis or the like, or a combination thereof.
  • the bone replacement material of the present invention comprises a bone defect of at least one kind of bone selected from the group consisting of vertebral body, iliac bone, scapula, humerus, ulna, radius, femur, tibia and fibula. It is suitably used for filling into stuffs. These bones have a relatively large size (dimension).
  • the bone replacement material of the present invention can efficiently and at a high filling rate fill a bone defect of such a bone.
  • the bone replacement material 1 (1A, 1B, 1C, ID) of the present invention is in the form of a pellet (small block), and is composed of a solid surrounded by a plurality of surfaces. Have been.
  • a substantially spherical (granular) bone replacement material has been used in vertebral compression fracture reduction surgery.
  • Such a conventional bone filling material has a small contact area between particles when filled in the vertebral body due to its shape.
  • the conventional bone replacement material was not stable in the filled vertebral body, and tended to shift (move) due to the load.
  • the density of the bone substitute material varies greatly at each site in the vertebral body. That is, there is a site in the vertebral body where the amount of bone replacement material is insufficient. As a result, the volume of the vertebral body was reduced by the load, and the effect of the operation could not be sufficiently obtained.
  • the bone replacement material 1 of the present invention is formed of a solid surrounded by a plurality of surfaces, and has a substantially polyhedral shape. For this reason, the above-mentioned problem is unlikely to occur. That is, in the present invention However, since the individual bone replacement materials 1 come into contact with each other, they are fixed and stable. As a result, the vertebral body has a load resistance and can maintain a good filling state in the vertebral body for a long time without displacement even when used in a portion where the load is large.
  • the bone replacement material 1 in a three-dimensional shape (substantially polyhedral shape) surrounded by a plurality of surfaces, the filling rate into the vertebral body is sufficiently increased (the number of voids is reduced). be able to. As a result, a decrease in the volume of the vertebral body can be suppressed after the operation, and the effect of the operation can be maintained for a long time.
  • the bone prosthesis 1 since the bone prosthesis 1 has such a shape, it can effectively prevent the bone prosthesis 1 from remaining near the opening of the cylindrical body 51 described later when the bone prosthesis 1 is introduced into the cavity in the vertebral body.
  • the vertebral body (cavity) can be easily filled with a sufficient amount of the bone replacement material 1.
  • the clogging of the bone filling material 1 in the lumen of the cylindrical body 51 is also eliminated, so that the filling operation can be performed smoothly and reliably.
  • the bone replacement material 1 of the present invention preferably satisfies one of the following conditions I and II, and more preferably satisfies both.
  • the porosity of the bone replacement material 1 is preferably 75% or less, more preferably 50% or less, still more preferably 30% or less. By setting the porosity of the bone replacement material 1 within such a range, the load capacity of the bone replacement material 1 can be made sufficiently large. Therefore, the strong bone substitute 1 is suitable for application to a bone defect where a load is strong.
  • the porosity of the bone replacement material 1 is relatively large (for example, 50% or more) in the above range, the osteoblast (osteocyte) inside the bone replacement material 1 can be reduced. It is easy to invade. Then, the bone replacement material 1 serves as a scaffold for osteoblasts, and their proliferation is promoted. As a result, bone formation is promoted and contributes to early bone formation. Therefore, the bone replacement material 1 has priority on bone union! And is suitable for application to a bone defect.
  • the strength of the bone replacement material 1 may be reduced depending on the constituent materials and the like.
  • the crushing strength of the bone replacement material 1 is preferably 15 MPa or more, more preferably 30 MPa or more, and even more preferably 150 MPa or more. Thereby, the withstand load of the bone replacement material 1 can be made sufficiently large.
  • the crushing strength of the bone replacement material 1 is less than the lower limit value, for example, when the bone replacement material 1 is filled into a portion to which a strong and pressing force (external stress) is applied, such as a vertebral body, the bone replacement material 1 itself becomes It may be crushed early! / There is a possibility that the effect of the surgery may not be sufficiently obtained.
  • the bone replacement material 1 may be of any shape as long as it has a three-dimensional shape (substantially polyhedral shape) surrounded by a plurality of surfaces, but it has a substantially columnar shape (partially removed). ), And those having a substantially hexahedral shape (including those with some parts removed) are more preferable, and those having a rectangular parallelepiped shape (with some parts removed) are more preferable. Is more preferable. With such a shape, the above-mentioned effects become more remarkable.
  • the bone replacement material 1 of the present invention has at least one pair of opposing surfaces among a plurality of surfaces constituting the three-dimensional body (polyhedron).
  • the surface is inclined by a predetermined angle ⁇ .
  • the bone prosthesis 1 since the bone prosthesis 1 has such an inclined shape, the bone prosthesis 1 is efficiently dispersed at the time of filling the vertebral body (bone defect). Can be further increased.
  • the bone substitute 1 having a shape in which the surface 11 is inclined by an angle ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ with respect to the surface 12 facing the surface 11 by removing a part of the rectangular parallelepiped is shown as an example.
  • the angle 0 is more preferably 20 to 40 degrees, preferably 20 to 40 degrees.
  • the angle ⁇ is smaller than the lower limit, the effect of forming the inclined shape may not be sufficiently exerted.
  • the angle ⁇ is larger than the upper limit, sharp projections are formed, and chips and the like are easily generated by the load.
  • the bone replacement material 1 of the present invention preferably has a length L of the longest side of 1 to 10 mm, more preferably 5 to 7 mm.
  • the length L of the longest side is shorter than the lower limit, the volume of each bone replacement material decreases, and the load bearing capacity decreases.
  • the length L of the longest side is longer than the upper limit, dispersion inside the vertebral body is less likely to occur.
  • the length of the shortest side L is preferably 2 to 5 mm.
  • Bone augmentation material 1 One by one the body force is smaller, the load capacity is smaller. On the other hand, if the length of the shortest side is longer than the upper limit, it is difficult to fill the transpedicular force.
  • the bone prosthetic material 1 of the present invention is more preferably the volume per the 13-239 mm 3 at and even preferred instrument 40- 100 mm 3. If the volume per piece is smaller than the lower limit, the volume of each bone replacement material will be small, and the load capacity will be small. On the other hand, if the volume per unit is larger than the upper limit, dispersion within the vertebral body (bone defect) becomes difficult to occur.
  • the bone replacement material 1 of the present invention may have several types having different dimensions depending on the case (patient's body shape).
  • the bone replacement material 1 of the present invention has been subjected to chamfering.
  • the chamfering process prevents the bone replacement material 1 from inadvertently damaging living tissue during the filling operation into the vertebral body (bone defect) or while the vertebral body is being filled. You can do it.
  • the bone replacement material 1 of the present invention is preferably composed of a material used as a biomaterial.
  • a material used as a biomaterial for example, various ceramics such as anolemmina, zirconia, and phosphoric acid-based compounds can be mentioned. Among them, calcium phosphate-based compounds are preferable.
  • a calcium phosphate compound can exist stably in a living body for a long period of time, and is particularly excellent as a biomaterial.
  • Examples of the calcium phosphate compound include, for example, hydroxyapatite (Ca (PO) (
  • a calcium phosphate compound having a CaZP specific force of 1.0 to 2.0 it is preferable to use a calcium phosphate compound having a CaZP specific force of 1.0 to 2.0.
  • the CaZP ratio becomes close to the CaZP ratio of the living bone tissue, and it can be stably present in the living body for a longer period.
  • FIG 2 and 3 are perspective views each showing another example of the structure of the bone replacement material of the present invention.
  • the bone substitute 1 shown in FIGS. 2 and 3 is different from the bone substitute 1 shown in FIG.
  • the description will focus on the points, and the description of the same items will be omitted.
  • the bone filling material 1 shown in Fig. 2 has a substantially pentahedral shape, particularly a triangular prism shape, and a partially removed shape.
  • the bone replacement material 1 shown in Fig. 1 has a triangular prism shape (including a shape in which a part of the bone filling material is removed).
  • the bone filling material 1 shown in Fig. 3 has a substantially trihedral shape, particularly a cylindrical shape, and a partially removed shape.
  • the same operation and effect as those of the bone replacement material 1 shown in Fig. 1 can also be obtained by the bone replacement material 1 shown in Fig. 3.
  • the bone filling material 1 shown in FIG. 3 is formed of a continuous curved surface (not square), it is used for filling the vertebral body (bone defect) or filling the vertebral body. In the loaded state, it is possible to more reliably prevent the bone replacement material 1 from inadvertently damaging living tissue.
  • the method for manufacturing such a bone replacement material 1 is not particularly limited.
  • the bone replacement material 1 when the bone replacement material 1 is made of a ceramic material, the bone replacement material 1 can be manufactured as follows.
  • a ceramic slurry is obtained by a known method.
  • a water-soluble polymer is added to the ceramic slurry, and the mixture is stirred to generate air bubbles in the ceramic slurry.
  • the ceramic slurry is supplied to a mold having a predetermined shape, and dried to obtain a molded body.
  • the compacted body is sintered (fired). Thereby, a desired bone replacement material 1 is obtained.
  • the conditions for synthesis of the raw material powder for example, the conditions for synthesis of the raw material powder (primary particle diameter, primary particle dispersion state, etc.) and the conditions for the raw material powder (average particle size, calcination)
  • the conditions for foaming with stirring type of surfactant, stirring power for stirring the slurry, etc.
  • the firing conditions firing atmosphere, firing temperature, etc.
  • the porosity can be set as desired.
  • FIGS. 12 to 16 are views showing an example of each surgical instrument used for vertebral compression fracture reduction including a filling operation of the bone replacement material 1.
  • FIG. The surgical instruments used are not limited to these examples.
  • FIG. 4 and FIGS. 8 and 10 show the vertebrae viewed obliquely from below (shown by cutting out a part of the vertebral body) on the upper side, and the vertebrae viewed from above on the lower side. Is shown.
  • the left side is referred to as “distal end” and the right side is referred to as “proximal end”.
  • the upper part of Figs. 4 and 8 and Fig. 10 and in Fig. 11 the upper part is "upper (head side)", the lower part is “lower part (leg side)”, and the left side is "front (belly)”.
  • Side) J and the right side is “rear (back side) J.
  • the guide rod 2 has a rod-shaped body 21 having a substantially circular cross section.
  • the guide rod 2 has a rod-shaped body 21 having a different outer diameter (for example, ⁇ : 4 mm, 5 mm,
  • the holes 93 can be gradually expanded by using these in order from the smaller diameter.
  • the operation of expanding the diameter of the hole 93 is performed on the left and right holes 93.
  • the vertical elevator 3 is used to reduce the upper part of the vertebral body 91, particularly the upper front part, to a substantially normal position.
  • the vertical elevator 3 includes a rod-shaped main body 31, a pressing portion 32 provided at a distal end of the main body 31, and a grip portion 33 provided at a base end of the main body 31. Has ing.
  • the pressing portion 32 and the distal end side of the main body 31 are inserted into the vertebral body 91 through one hole 93, and the pressing portion 32 is positioned at the front part. At this time, the distal end face 321 of the pressing portion 32 is kept in a state of facing upward.
  • the pressing portion 32 can press the front upper portion of the vertebral body 91 upward while the distal end surface 321 of the pressing portion 32 abuts on the front upper inner surface of the vertebral body 91.
  • the distal end side of the vertical elevator 3 is pulled out from the vertebra 9, inserted again into the vertebral body 91 through the other hole 93, and the same operation as described above is performed.
  • the horizontal elevator 4 includes a rod-shaped main body 41, a pressing section 42 provided at a distal end of the main body 41, and a grip section provided at a base end of the main body 41. 43.
  • the pressing portion 42 and the distal end side of the main body 41 are inserted into the vertebral body 91 through one hole 93, and the pressing portion 42 is positioned at the center. At this time, one side surface 421 of the pressing portion 42 is kept in an upward state.
  • the pressing portion 42 can press the upper central portion of the vertebral body 91 and lift it upward while the side surface 421 of the pressing portion 42 abuts on the inner front surface of the vertebral body 91.
  • the pressing section 42 is rotated by a predetermined angle about the axis of the main body 41, and the same operation as described above is performed.
  • a reduction operation can be performed on a wider area in the upper center of the vertebral body 91.
  • the distal end side of the horizontal elevator 4 is pulled out from the vertebra 9, inserted again into the vertebral body 91 through the other hole 93, and the same operation as described above is performed.
  • a cavity 911 (bone defect) is formed therein.
  • the inserter 5 includes, for example, a cylindrical body 51, an extruding rod 53 penetrating through the inner cavity of the cylindrical body 51, and a cylindrical body provided at the base end of the cylindrical body 51 as shown in FIG. It has a grip portion 52 and a push rod grip portion 54 provided at the base end of the push rod 53.
  • the cylindrical body gripping portion 52 of the cylindrical body 51 is gripped with one hand, and the distal end side is inserted into the vertebral body 91 through one hole 93 as shown in FIG. Then, the tip of the cylindrical body 51 is positioned at a desired position of the cavity 911.
  • the bone filling material 1 is loaded into the lumen of the cylindrical body 51 from the base end of the cylindrical body holding portion 52.
  • the gripping portion 54 for the extrusion rod of the extrusion rod 53 is gripped by the other hand, and the extrusion rod 53 is inserted into the lumen of the cylindrical body 51 from the base end of the gripping portion 52 for the cylindrical body. Move in the direction.
  • the bone replacement material 1 in the lumen of the cylindrical body 51 is pressed by the distal end of the push rod 53, and is transported in the cylindrical body 51 in the distal direction.
  • the bone replacement material 1 of the present invention has the above-described shape, the operation of filling the vertebral body can be performed smoothly, reliably, and safely.
  • the inclined shape as described above is formed, as shown in FIG. 9, when filling the bone replacement material 1 into the cavity 911 using the cylindrical body 51, the pushing rod 53 is used.
  • the bone replacement material 1 is pushed in, the bone replacement material 1 is pushed out in a predetermined direction along the inclined shape portion of another adjacent bone replacement material 1.
  • the pellet-shaped bone replacement material 1 has a substantially polyhedral shape defined by a plurality of surfaces including a pair of opposing surfaces, and the pair of opposing surfaces. Is inclined at a predetermined angle with respect to the other surface, and the bone replacement material 1 is When used in a damaged portion, the plurality of pellet-shaped bone replacement materials 1 are introduced into the cavity 911 of the bone defect portion using a cylindrical body (instrument) 51 having a hollow lumen, and are introduced into the cavity 911. It is to be filled.
  • each of the pellet-shaped bone replacement materials 1 is inserted into the hollow lumen of the cylindrical body 51 so that its inclined surface faces the adjacent bone replacement material (preferably, the inclination of the adjacent bone replacement material). Face-to-face), so that their bone filling material is extruded in the hollow lumen force in various directions as shown in FIG.
  • the bone replacement material 1A is pushed upward in the figure by the inclined shape portion of the bone replacement material 1B. Further, the bone replacement material 1B is extruded by the bone replacement material 1C in a direction substantially parallel to the cylinder 51. Further, the bone replacement material 1C is pushed downward in the figure by the bone replacement material 1D.
  • the bone replacement material 1 has the above-described shape, even when a plurality of bone replacement materials 1 are continuously introduced into the vertebral body, for example, the bone replacement material 1 is introduced into the vertebral body.
  • the bone filling material 1 diffuses (disperses) in each direction, so that the cavity 911 can be uniformly filled. Further, the bone replacement material 1 introduced into the cavity 911 does not stay near the opening of the cylindrical body 51, and the cavity replacement 911 can be filled with a sufficient amount of the bone replacement material 1.
  • the bone filling material 1 is also effectively prevented from being clogged in the lumen of the cylindrical body 51, whereby the filling operation can be performed smoothly and reliably.
  • the impactor 6 includes a rod-shaped main body 61, a pressing portion 62 provided at a distal end portion of the main body 61, and a base end portion of the main body 61. Holding portion 63.
  • the gripper 63 of the impactor 6 is gripped and, as shown in FIG. And the distal end of the main body 61) are inserted into the vertebral body 91 through one hole 93.
  • the bone filling material 1 filled in the cavity 911 in the operation [5] is pressed by the pressing portion 62. Thereby, the density (filling density) of the bone replacement material 1 can be increased.
  • Such a filling operation [5] of the bone replacement material 1 and a densification operation [6] of the bone replacement material 1 are repeatedly performed a plurality of times through the left and right holes 93, respectively.
  • the bone filling material 1 is filled in the cavity 911 of the vertebral body 91 and the density thereof is increased.
  • This densification operation is performed more efficiently when the bone replacement material 1 has an inclined surface 11 (inclined surface). That is, when the bone filler 1 is pressed by the impactor 6, the plurality of bone fillers 1 are pushed into the unfilled portions of the cavity 911 so that they slide on each other on the inclined surface 11, and as a result, the cavity 911 Are densely packed.
  • each of the left and right holes 93 is sealed with a plug 8 made of a biological material such as, for example, hydroxypropylapatite.
  • a biological material such as, for example, hydroxypropylapatite.
  • each hole 93 may be sealed with, for example, bone cement or the like instead of the plug 8.
  • the operation is sutured, ligated, and the like, and the operation is completed.
  • vertebral compression fracture reduction can be performed in a minimally invasive manner.
  • the bone replacement material 1 of the present invention filled in the vertebral body has a three-dimensional shape (substantially polyhedral shape) surrounded by a plurality of surfaces as described above. They come into contact with each other and become fixed and stable. As a result, the vertebral body has good load resistance and can maintain a good filling state in the vertebral body without shifting even when used in a portion where the load is large.
  • the filling operation of the bone replacement material can be performed smoothly, reliably, and safely.
  • each part (portion) of the bone defect can be uniformly and sufficiently filled with the bone filling material.

Abstract

 本発明は、骨欠損部に対して、充填操作を円滑、確実、安全に行うことが可能な骨補填材を提供することを課題とする。本発明の骨補填材1は、1つの骨欠損部に複数個を充填して使用されるものであり、各骨補填材1は、それぞれペレット状をなしている。骨補填材1は、複数の面で囲まれた立体で構成されており、複数の面のうち、少なくとも対向する一対において、一方の面12に対し、他方の面11が所定角度θだけ傾斜している。角度θは、10~60°であるのが好ましい。このような骨補填材1は、空孔率が75%以下、圧潰強度が15MPa以上なる条件のいずれか一方を満足するのが好ましく、双方を満足するのがより好ましい。骨補填材1は、1個あたりの大きさが13~239mm3である。また、骨補填材1は、Ca/P比が1.0~2.0のリン酸カルシウム系化合物で構成されている。

Description

明 細 書
骨補填材
技術分野
[0001] 本発明は、骨補填材に関するものである。
背景技術
[0002] 外傷や骨粗鬆症等により椎体が潰れる、いわゆる椎体圧迫骨折の治療法の一つと して、圧潰した椎体内に、経椎弓根的に (椎弓を介して)充填材 (骨補填材)を充填 する治療法がある。
[0003] この治療法では、まず、圧潰した椎体をほぼ元の形状に戻すこと、すなわち、椎体 に整復操作を施した後、カゝかる操作により椎体内に形成された空洞 (骨欠損部)に骨 補填材を充填することが行われる。もしくは、椎体内に骨補填材を充填することで脆 弱な海綿骨を押しやり、最終的には椎体内部を補強するということが行われる。
[0004] 従来、このような治療法では、椎体に開けた孔カも直接、顆粒状の骨補填材を圧潰 した椎体内に充填していた (例えば、特開 2003— 169811号公報参照。;)。
[0005] し力しながら、大量の不定形顆粒を充填するのは非常に手間がかかる。また筒体を 用いて充填する場合も不定形な顆粒では、前記筒体の中空部内に詰まり易ぐ手術 を円滑に行うのが困難になることがあった。また、従来の骨補填材 (不定形顆粒)を用 いた場合、椎体内の空洞に導入された骨補填材は、前記筒体の開口部付近に、留 まり易ぐ前記空洞内に十分な量の骨補填材を詰め込むのが困難であった。また、空 洞内に可能な限り多量の骨補填材を充填した場合であっても、充填率を十分に高め るのが困難であるため(空隙が多いため)、また、不定形であることから突起部を有し ており、負荷力 Sかかると破損が起こりやすい。このため、術後、比較的短期間で、椎 体の体積が小さくなり、手術の効果を長期間にわたって保持するのが困難である。
[0006] また、その他にも、充填時には流動性を有し硬化をする材料を椎体内に補填する 場合もある。しかし、このような材料を用いた場合、当該材料の椎体外への漏れ出し による神経損傷や血流阻害が危惧され、安全性には疑問が残る。
発明の開示 [0007] 本発明の目的は、骨欠損部に対して、充填操作を円滑、確実、安全に行うことが可 能な骨補填材を提供することにある。
[0008] このような目的は、下記(1)一(21)の本発明により達成される。
[0009] (1) 骨欠損部に充填して使用されるペレット状の骨補填材であって、
複数の面で囲まれた立体で構成され、空孔率が 75%以下および圧潰強度が 15M
Pa以上の少なくともいずれか一方の条件を満たすものであるであることを特徴とする 骨補填材。
これにより、充填操作を円滑、確実、安全に行うことが可能な骨補填材を得ることが できる。
また、骨補填材を定形とすることで、中空部を有する筒体を用いた充填が特に容易 なものとなる。
また、十分な強度を有することにより、外部応力が力かる骨欠損部に適用した場合 でも、長期に渡って、安定した形状を維持することができる。
[0010] (2) 略柱状をなす上記(1)に記載の骨補填材。
これにより、骨補填材の骨欠損部への充填操作をさらに円滑、確実、安全に行うこ とができるとともに、骨欠損部への充填率を特に高いものとすることができ、手術の効 果をより長期間にわたって発揮することができる。
[0011] (3) 略六面体の形状をなす上記(1)に記載の骨補填材。
これにより、骨欠損部への充填率を特に高いものとすることができ、手術の効果をよ り長期間にわたって発揮することができる。
[0012] (4) 直方体の一部を除去した形状をなす上記 (53)に記載の骨補填材。
これにより、骨補填材の骨欠損部への充填操作をさらに円滑、確実、安全に行うこ とができるとともに、骨欠損部への充填率を特に高いものとすることができ、手術の効 果をより長期間にわたって発揮することができる。
[0013] (5) 略五面体の形状をなす上記(1)に記載の骨補填材。
これにより、骨欠損部への充填率を特に高いものとすることができ、手術の効果をよ り長期間にわたって発揮することができる。
[0014] (6) 三角柱の一部を除去した形状をなす上記(5)に記載の骨補填材。 これにより、骨補填材の骨欠損部への充填操作をさらに円滑、確実、安全に行うこ とができるとともに、骨欠損部への充填率を特に高いものとすることができ、手術の効 果をより長期間にわたって発揮することができる。
[0015] (7) 略三面体の形状をなす上記(1)に記載の骨補填材。
これにより、骨欠損部への充填率を特に高いものとすることができ、手術の効果をよ り長期間にわたって発揮することができる。
[0016] (8) 円柱の一部を除去した形状をなす上記 (7)に記載の骨補填材。
これにより、骨補填材の骨欠損部への充填操作をさらに円滑、確実、安全に行うこ とができるとともに、骨欠損部への充填率を特に高いものとすることができ、手術の効 果をより長期間にわたって発揮することができる。
[0017] (9) 前記立体を構成する複数の面のうち、少なくとも対向する一対において、一方 の面に対し、他方の面が所定角度傾斜している上記(1)に記載の骨補填材。
これにより、骨補填材の骨欠損部への充填操作をさらに円滑、確実、安全に行うこ とができるとともに、骨欠損部への充填率を特に高いものとすることができ、手術の効 果をより長期間にわたって発揮することができる。
[0018] (10) 前記角度が 10— 60° である上記(9)に記載の骨補填材。
これにより、骨補填材の骨欠損部への充填操作をさらに円滑、確実、安全に行うこ とができるとともに、骨欠損部への充填率を特に高いものとすることができ、手術の効 果をより長期間にわたって発揮することができる。
[0019] (11) 前記立体の最も長い辺の長さが 5— 10mmである上記(1)に記載の骨補填 材。
これにより、骨補填材の骨欠損部への充填操作をさらに円滑、確実、安全に行うこ とができるとともに、骨欠損部への充填率を特に高いものとすることができ、手術の効 果をより長期間にわたって発揮することができる。
[0020] (12) 前記立体の最も短い辺の長さが 2— 5mmである上記(1)に記載の骨補填 材。
これにより、骨補填材の骨欠損部への充填操作をさらに円滑、確実、安全に行うこ とができるとともに、骨欠損部への充填率を特に高いものとすることができ、手術の効 果をより長期間にわたって発揮することができる。
[0021] (13) 1個当たりの体積が 13— 239mm3である上記(1)に記載の骨補填材。
これにより、骨補填材を骨欠損部に充填する際の操作性を十分に確保しつつ、骨 欠損部への充填率を特に高いものとすることができ、手術の効果をより長期間にわた つて発揮することができる。
[0022] (14) 面取り加工の施された上記(1)に記載の骨補填材。
これにより、骨欠損部への充填時等に、生体組織を不本意に傷つけてしまうのを防 止することができる。
[0023] (15) 1つの前記骨欠損部に、複数個の前記骨補填材が充填され、これらが集合 した状態で使用される上記(1)に記載の骨補填材。
これにより、骨欠損部への充填率を特に高いものとすることができ、手術の効果をよ り長期間にわたって発揮することができる。
[0024] (16) 中空部を有する筒体を用いて、前記骨欠損部に充填される上記(1)に記載 の骨補填材。
これにより、骨欠損部への充填率を特に高いものとすることができ、手術の効果をよ り長期間にわたって発揮することができる。
[0025] (17) 主としてセラミックスで構成された上記(1)に記載の骨補填材。
これにより、生体に対する親和性をさらに向上させることができる。
[0026] (18) 前記セラミックスは、主としてリン酸カルシウム系化合物で構成されたもので ある上記(17)に記載の骨補填材。
これにより、生体に対する親和性をさらに向上させることができる。
[0027] (19) 前記リン酸カルシウム系化合物の CaZP比力 1. 0-2. 0である上記(18) に記載の骨補填材。
これにより、生体に対する親和性をさらに向上させることができる。
[0028] (20) 椎体、腸骨、肩甲骨、上腕骨、尺骨、橈骨、大腿骨、けい骨および腓骨から なる群より選択される少なくとも 1種の骨の前記骨欠損部に充填される上記(1)に記 載の骨補填材。
これらの骨は、比較的大きいサイズの骨である力 このような骨の骨欠損部に本発 明の骨補填材は、効率よくかつ高い充填率で充填することができる。
[0029] (21) 前記ペレット状の骨補填材は、それぞれ、一対の対向する面を含む複数の 面により規定される略多面体形状をなしており、前記一対の対向する面の一方の面 は他方の面に対して所定角度傾いており、前記骨補填材が骨欠損部に用いられる 場合、中空の内腔を有する器具を用いて前記複数のペレット状の骨補填材が骨欠 損部の空洞内に導入されて該空洞内に充填されるようになって 、るものにぉ 、て、前 記ペレット状の骨補填材のそれぞれは前記中空の内腔にその傾斜面が隣接する骨 補填材に向かい合うように入れられ、それによつてそれらの骨補填剤が前記中空の 内腔力 様々な方向に押出されるようになって 、る上記(1)に記載の骨補填材。 これにより、複数個の骨補填材を連続して骨欠損部の空洞内に導入する場合、骨 欠損部の空洞内に導入された骨補填材 1が各方向へと拡散 (分散)し、空洞に均一 に充填することができる。また、空洞に導入された骨補填材が、器具の開口部付近へ 留まることが無くなり、空洞に十分な量の骨補填材を充填することができる。
図面の簡単な説明
[0030] [図 1]図 1は、本発明の骨補填材の好適な実施形態を示す斜視図である。
[図 2]図 2は、本発明の骨補填材の他の構成例を示す斜視図である。
[図 3]図 3は、本発明の骨補填材の他の構成例を示す斜視図である。
[図 4]図 4は、骨補填材の椎体内への充填方法を説明するための図である。
[図 5]図 5は、骨補填材の椎体内への充填方法を説明するための図である。
[図 6]図 6は、骨補填材の椎体内への充填方法を説明するための図である。
[図 7]図 7は、骨補填材の椎体内への充填方法を説明するための図である。
[図 8]図 8は、骨補填材の椎体内への充填方法を説明するための図である。
[図 9]図 9は、骨補填材の椎体内への充填方法を説明するための図である。
[図 10]図 10は、骨補填材の椎体内への充填方法を説明するための図である。
[図 11]図 11は、椎体圧迫骨折整復術が施された椎骨を模式的に示す図である。
[図 12]図 12は、ガイド棒の構成例を示す斜視図である。
[図 13]図 13は、バーチカルエレベーターの構成例を示す斜視図である。
[図 14]図 14は、ホリゾンタルエレベーターの構成例を示す斜視図である。 [図 15]図 15は、インサーターの構成例を示す斜視図である。
[図 16]図 16は、インパクターの構成例を示す斜視図である。
発明を実施するための最良の形態
[0031] 以下、本発明の骨補填材の好適な実施形態について、添付図面を参照しつつ詳 細に説明する。
[0032] 図 1は、本発明の骨補填材の好適な実施形態を示す斜視図である。
本発明の骨補填材は、骨欠損部に充填して使用されるものである。
[0033] ここで、骨欠損部とは、外傷による喪失、腫瘍等の除去手術による除去、骨粗鬆症 等による骨密度の低下等、または、これらの複合的な要因により生じた骨の空洞部の ことを言う。
[0034] 本発明の骨補填材は、椎体、腸骨、肩甲骨、上腕骨、尺骨、橈骨、大腿骨、けい骨 および腓骨力 なる群より選択される少なくとも 1種の骨の骨欠損部への充填に、好 適に使用される。これらの骨は、比較的大きいサイズ (寸法)の骨である力 このような 骨の骨欠損部に本発明の骨補填材は、効率よくかつ高い充填率で充填することがで きる。
[0035] 以下では、椎体が圧潰した際に、この椎体の修復を行う手技 (椎体圧迫骨折整復 術)に、本発明の骨補填材を適用する場合を代表に説明する。
[0036] 図 1に示すように、本発明の骨補填材 1 (1A、 1B、 1C、 ID)は、ペレット状 (小塊状 )をなすものであり、複数の面で囲まれた立体で構成されている。
[0037] 従来、椎体圧迫骨折整復術にお!ヽては、略球状 (顆粒状)の骨補填材が用いられ ていた。このような従来の骨補填材は、その形状のため、椎体内に充填された状態に おいて、粒子同士の接触面積が小さいものであった。このため、従来の骨補填材は、 充填された椎体内で安定せず、荷重によるずれ (移動)が起こりやす力つた。このよう なずれを生じると、椎体内の各部位で骨補填材の密度のばらつきが大きくなる。すな わち、椎体内に、骨補填材の量が不十分な部位を生じる。その結果、当該椎体の体 積が、荷重により小さくなり、手術の効果が十分に得られない場合があった。
[0038] これに対し、本発明の骨補填材 1は、複数の面で囲まれた立体で構成され、略多面 体形状をなしている。このため、前述のような問題を生じ難い。すなわち、本発明では 、個々の骨補填材 1同士が面同士で接触するため、固定されて安定になる。これによ り耐荷重性を有し、荷重のカゝかる部位に使用した場合でも、ずれたりせずに椎体内 で良好な充填状態を、長期間にわたって保つことができる。
[0039] また、骨補填材 1を複数の面で囲まれた立体形状 (略多面体形状)をなすものとす ることで、椎体内への充填率を十分に高める (空隙を少なくする)ことができる。これに より、術後、椎体の体積の減少を抑え、手術の効果を長期間にわたって保持すること ができる。
[0040] また、骨補填材 1がこのような形状をなすことにより、椎体内の空洞に導入する際に 、骨補填材 1が、後述する筒体 51の開口部付近に留まるのを効果的に防止すること ができ、椎体内 (空洞)に十分な量の骨補填材 1を容易に充填することができる。また 、筒体 51の内腔での骨補填材 1の詰まりも無くなり、これにより充填操作を円滑かつ 確実に行うことが可能となる。
[0041] さらに、本発明の骨補填材 1は、次のような条件 Iおよび IIのいずれか一方を満足す るのが好ましぐ双方を満足するのがより好ましい。
[0042] I:骨補填材 1の空孔率は、 75%以下であるのが好ましぐ 50%以下であるのがより 好ましぐ 30%以下であるのがさらに好ましい。骨補填材 1の空孔率をこのような範囲 とすることにより、骨補填材 1の耐荷重を、十分に大きいものとすることができる。した がって、力かる骨補填材 1は、荷重が力かる骨欠損部への適用に適する。
[0043] また、骨補填材 1の空孔率を前記範囲において、比較的大きく(例えば、 50%以上 )なるように設定することにより、骨芽細胞 (骨細胞)の骨補填材 1の内部への侵入が 容易となる。そして、骨補填材 1が骨芽細胞の足場となり、その増殖が促進される。そ の結果、骨新生が促進され、早期の骨形成に寄与する。したがって、かかる骨補填 材 1は、骨癒合を優先させた!、骨欠損部への適用に適する。
[0044] なお、骨補填材 1の空孔率を前記上限値を超えて大きくすると、骨補填材 1の構成 材料等によっては、その強度が低下するおそれがある。
[0045] II:骨補填材 1の圧潰強度は、 15MPa以上であるのが好ましぐ 30MPa以上である のがより好ましぐ 150MPa以上であるのがさらに好ましい。これにより、骨補填材 1の 耐荷重を、十分に大きいものとすることができる。 [0046] なお、骨補填材 1の圧潰強度が前記下限値未満の場合、例えば椎体のように強 、 押圧力(外部応力)がかかる部位に充填した場合には、骨補填材 1自体が早期に圧 潰してしま!/、、手術の効果が十分に得られな 、おそれがある。
[0047] 骨補填材 1は、複数の面で囲まれた立体形状 (略多面体形状)をなすものであれば いかなる形状のものであってもよいが、略柱状をなすもの(一部を除去した形状のも のを含む)であるのが好ましく、略六面体形状をなすもの(一部を除去した形状のもの を含む)であるのがより好ましぐ直方体形状をなすもの(一部を除去した形状のもの を含む)であるのがさらに好ましい。このような形状をなすことにより、前述した効果は より顕著なものとなる。
[0048] また、本発明の骨補填材 1は、図 1に示すように、前記立体 (多面体)を構成する複 数の面のうち、少なくとも対向する一対において、一方の面に対し、他方の面が所定 角度 Θだけ傾斜しているのが好ましい。後に詳述するが、骨補填材 1がこのような傾 斜形状をなすことにより、椎体内 (骨欠損部)への充填時に、骨補填材 1が効率良く 分散するため、骨補填材 1の充填密度をさらに高めることが可能となる。本実施形態 では、直方体の一部を除去することで、面 11が該面 11と対向する面 12に対して角 度 Θだけ傾斜した形状の骨補填材 1を例に挙げて示している。
[0049] 前記角度 0は、 10— 60° であるのが好ましぐ 20— 40° であるのがより好ましい。
角度 Θが前記下限値よりも小さいと、傾斜形状をなすことによる効果が十分に発揮さ れない場合がある。一方、角度 Θが前記上限値よりも大きいと、鋭利な突起部が生じ 、負荷によりカケなどが生じやすくなる。
[0050] 本発明の骨補填材 1は、最も長い辺の長さ L力 一 10mmであるのが好ましぐ 5— 7mmであるのがより好ましい。最も長い辺の長さ Lが前記下限値よりも短いと、骨補 填材料 1つ 1つの体積が小さくなり、耐荷重が小さくなる。一方、最も長い辺の長さ L が前記上限値よりも長いと、椎体内部での分散が起こり難くなる。
[0051] また、本発明の骨補填材 1は、最も短い辺 Lの長さが 2— 5mmであるのが好ましく
2
、 3— 4mmであるのがより好ましい。最も短い辺の長さ Lが前記下限値よりも短いと、
2
骨補填材料 1つ 1つの体積力 、さくなり、耐荷重が小さくなる。一方、最も短い辺の長 さしが前記上限値よりも長いと、経椎弓根力もの充填が困難となる。 [0052] また、本発明の骨補填材 1は、 1個当たりの体積が 13— 239mm3であるのが好まし ぐ 40— 100mm3であるのがより好ましい。 1個当たりの体積が前記下限値よりも小さ いと、骨補填材料 1つ 1つの体積が小さくなり、耐荷重が小さくなる。一方、 1個当たり の体積が前記上限値よりも大きいと、椎体内部 (骨欠損部)での分散が起こり難くなる
[0053] そして、このような本発明の骨補填材 1は、症例(患者の体形)に応じて、寸法の違う ものを数種類用意してもよい。
[0054] さらに、本発明の骨補填材 1は、面取り加工が施されたものであるのが好ましい。面 取り加工を施すことで、椎体内(骨欠損部)への充填操作において、あるいは椎体内 に充填された状態で、骨補填材 1が生体組織を不本意に傷つけてしまうのを防止す ることがでさる。
[0055] 本発明の骨補填材 1は、生体材料として用いられる材料で構成されたものであるの が好ましい。
[0056] 生体材料として用いられる材料としては、例えば、ァノレミナ、ジルコユア、リン酸力ノレ シゥム系化合物等の各種セラミックスが挙げられる力 それらの中でも、リン酸カルシ ゥム系化合物が好ましい。リン酸カルシウム系化合物は、生体内で長期間安定に存 在することができ、生体材料として特に優れて 、る。
[0057] リン酸カルシウム系化合物としては、例えば、ハイドロキシアパタイト(Ca (PO ) (
10 4 6
OH) )、 TCP (Ca (PO ) )、 Ca P O、 Ca (PO ) 、 Ca (PO ) F、 Ca (PO )
2 3 4 2 2 2 7 3 2 10 4 6 2 10 4 6
CI、 DCPD (CaHPO - 2H O)、 Ca 0 (PO )等が挙げられ、これらのうち 1種また
2 4 2 4 4 2
は 2種以上を混合して用いることができる。
[0058] 特に、 CaZP比力 1. 0-2. 0であるようなリン酸カルシウム系化合物を用いること が好ましい。 CaZP比を 1. 0-2. 0とすることで、生体骨組織の CaZP比に近いもの となり、生体内でより長期間安定に存在することができる。
[0059] 次に、本発明の骨補填材 1の他の構成例について説明する。
図 2および図 3は、それぞれ、本発明の骨補填材の他の構成例を示す斜視図であ る。
[0060] 以下、図 2および図 3に示す骨補填材 1について、図 1に示す骨補填材 1との相違 点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。
[0061] 図 2に示す骨補填材 1は、その全体形状が略五面体形状、特に、三角柱形状をな し、一部が除去された形状となっている。
[0062] 図 2に示す骨補填材 1によっても、図 1に示す骨補填材 1と同様の作用 ·効果が得ら れる。特に、図 2に示す骨補填材 1は、三角柱形状 (一部を除去した形状のものを含 む)をなすことにより、定形であるため筒体を使用した充填が可能であるという効果も 得られる。
[0063] 図 3に示す骨補填材 1は、その全体形状が略三面体形状、特に、円柱形状をなし、 一部が除去された形状となっている。
[0064] 図 3に示す骨補填材 1によっても、図 1に示す骨補填材 1と同様の作用 ·効果が得ら れる。特に、図 3に示す骨補填材 1は、側面が連続した曲面で構成されている(角張 つていない)ので、椎体内(骨欠損部)への充填操作において、あるいは椎体内に充 填された状態で、骨補填材 1が生体組織を不本意に傷つけてしまうのを、より確実に 防止することちでさる。
[0065] このような骨補填材 1の製造方法は、特に限定されないが、例えばセラミックス材料 で骨補填材 1を構成する場合には、次のようにして製造することができる。
[0066] すなわち、まず、公知の方法により、セラミックススラリーを得る。
[0067] 次に、セラミックススラリーに水溶性高分子を添加し、攪拌することによりセラミックス スラリー中に気泡を生じさせる。
[0068] このセラミックススラリーを所定形状の型に供給し、乾燥させて成形体を得る。
[0069] 次に、得られた成形体を、目的とする骨補填材 1の形状に、汎用加工機械により加 ェした後、力かる成形体を焼結 (焼成)する。これにより、所望の骨補填材 1が得られ る。
[0070] このような骨補填材 1の製造方法において、例えば、原料粉体合成の条件(1次粒 子径、 1次粒子分散状態等)、原料粉体の条件 (平均粒径、仮焼成の有無、粉砕処 理の有無等)、攪拌起泡の条件 (界面活性剤の種類、スラリーを攪拌する攪拌力等) 、焼成条件 (焼成雰囲気、焼成温度等)等を適宜設定することにより、空孔率を所望 のものに設定することができる。 [0071] 次に、本発明の骨補填材 1を椎体内に充填する方法の一例について説明する。 図 4一図 10は、それぞれ、本発明の骨補填材 1を椎体内に充填する方法を説明す るための図であり、図 11は、椎体圧迫骨折整復術が施された椎骨を模式的に示す 図である。また、図 12—図 16は、骨補填材 1の充填操作を含む椎体圧迫骨折整復 術に用いる各手術器具の一例を示す図である。用いる手術器具はこれらの例に限定 されるものではない。
[0072] なお、図 4一図 8および図 10には、上側に椎骨を斜め下から見た図(椎体の一部を 切り欠いて示す)を示し、下側に椎骨を平面視した図を示す。また、以下、図 4一図 8 および図 10中、左側を「先端」、右側を「基端」と言う。また、以下、図 4一図 8および 図 10の上側の図、および図 11中、上側を「上部 (頭側)」、下側を「下部 (脚側)」、左 側を「前方 (腹側) J、右側を「後方 (背側) Jとする。
[0073] [1] まず、 X線透視下に、図 4に示すように、椎体圧迫骨折整復術を施す椎骨 9の 椎弓 92、 92から、椎体 91に向けてプロ一べ(処置具) 7を穿刺する。これにより、椎 骨 9の左右両側には、各椎弓 92から椎体 91内にかけて、細径の孔 93、 93が形成さ れる。
[0074] [2] 次に、ガイド棒 2を用いて、孔 93を拡径する。
このガイド棒 2は、例えば図 12に示すように、横断面がほぼ円形をなす棒状体 21と
、棒状体 21の基端部に設けられた把持部 22とを有している。
[0075] ガイド棒 2の把持部 22を把持して、図 5に示すように、その先端側を、一方の孔 93 に挿入する。これにより、一方の孔 93が拡径される。
[0076] なお、ガイド棒 2は、その棒状体 21の外径が異なるもの(例えば、 φ :4mm, 5mm、
6mmの 3種類)が用意されている。そして、これらを細径のものから、順次、使用する ことにより、孔 93を徐々に拡径することができる。
[0077] このような孔 93の拡径操作を、左右の孔 93に対して行う。
[0078] [3] 次に、バーチカルエレベーター 3を用いて、椎体 91の上部、特に、前方上部 をほぼ正常位置に整復する。
[0079] このバーチカルエレベーター 3は、図 13に示すように、棒状の本体 31と、本体 31の 先端部に設けられた押圧部 32と、本体 31の基端部に設けられた把持部 33とを有し ている。
[0080] バーチカルエレベーター 3の把持部 33を把持して、図 6に示すように、その先端側
(押圧部 32および本体 31の先端側)を、一方の孔 93を介して椎体 91内に挿入し、 押圧部 32を前方部分に位置させる。また、このとき、押圧部 32の先端面 321を上方 に向けた状態としておく。
[0081] そして、本体 31の基端側を押し下げる。これにより、押圧部 32は、その先端面 321 が椎体 91の前方上部内面に当接するとともに、椎体 91の前方上部を押圧し、上方 に持ち上げることができる。
[0082] 次いで、バーチカルエレベーター 3の先端側を、椎骨 9から引き抜き、他方の孔 93 を介して、再度、椎体 91内に挿入し、前記と同様の操作を行う。
[0083] [4] 次に、ホリゾンタルエレベーター 4を用いて、椎体 91の上部、特に、中央上部 をほぼ正常位置に整復する。
[0084] このホリゾンタルエレベーター 4は、例えば図 14に示すように、棒状の本体 41と、本 体 41の先端部に設けられた押圧部 42と、本体 41の基端部に設けられた把持部 43 とを有している。
[0085] ホリゾンタルエレベーター 4の把持部 43を把持して、図 7に示すように、その先端側
(押圧部 42および本体 41の先端側)を、一方の孔 93を介して椎体 91内に挿入し、 押圧部 42を中央部分に位置させる。また、このとき、押圧部 42の一方の側面 421を 上方に向けた状態としておく。
[0086] そして、本体 41の基端側を押し下げる。これにより、押圧部 42は、その側面 421が 椎体 91の前方上部内面に当接するとともに、椎体 91の中央上部を押圧し、上方に 持ち上げることができる。
[0087] また、押圧部 42を、本体 41の軸を中心に所定角度回転させ、前記と同様の操作を 行う。これにより、椎体 91の中央上部のより広い範囲に対して、整復操作を施すこと ができる。
[0088] 次いで、ホリゾンタルエレベーター 4の先端側を、椎骨 9から引き抜き、他方の孔 93 を介して、再度、椎体 91内に挿入し、前記と同様の操作を行う。
[0089] このような椎体 91の整復操作 [3]および [4]を、それぞれ、複数回繰り返して行うよ うにして、椎体 91をほぼ元の形状に整復するようにする。
[0090] なお、このとき、椎体 91を整復することにより、その内部には、空洞 911 (骨欠損部) が形成される。
[0091] [5] 次に、インサーター(充填器具) 5を用いて、形状の整復が施された椎体 91内
(整復により椎体 91内に形成された空洞 911)に、骨補填材 1を充填する。
[0092] このインサーター 5は、例えば図 15に示すように筒体 51と、筒体 51の内腔に揷通さ れる押出棒 53と、筒体 51の基端部に設けられた筒体用把持部 52と、押出棒 53の基 端部に設けられた押出棒用把持部 54とを有している。
[0093] 筒体 51の筒体用把持部 52を片手で把持して、図 8に示すように、その先端側を、 一方の孔 93を介して椎体 91内に挿入する。そして、筒体 51の先端を、空洞 911の 所望の箇所に位置させる。
[0094] この状態を維持しつつ、筒体用把持部 52の基端から、骨補填材 1を筒体 51の内腔 に装填する。
[0095] 次いで、他方の手で押出棒 53の押出棒用把持部 54を把持して、押出棒 53を筒体 用把持部 52の基端より、筒体 51の内腔に挿入し、先端方向へ移動する。これにより 、筒体 51の内腔にある骨補填材 1は、押出棒 53の先端部に押圧され、筒体 51内を 先端方向へ移送される。
[0096] さらに、押出棒 53を先端方向へ進めると、その先端部が筒体 51の先端力 突出し 、骨補填材 1が空洞 911に供給され、充填される。
[0097] ここで、本発明の骨補填材 1は、上述したような形状を有しているので、椎体内への 充填操作を円滑、確実、安全に行うことができる。特に、本実施形態では、上述した ような傾斜形状をなしているので、図 9に示すように、筒体 51を用いて骨補填材 1を 空洞 911へと充填する際に、押出棒 53で骨補填材 1を押し込んでいくと、骨補填材 1 は、隣接する他の骨補填材 1の傾斜形状部分に沿って所定方向に押し出されること になる。
[0098] より詳しく説明するに、前記ペレット状の骨補填材 1は、それぞれ、一対の対向する 面を含む複数の面により規定される略多面体形状をなしており、前記一対の対向す る面の一方の面は他方の面に対して所定角度傾いており、前記骨補填材 1が骨欠 損部に用いられる場合、中空の内腔を有する筒体 (器具) 51を用いて前記複数のぺ レット状の骨補填材 1が骨欠損部の空洞 911内に導入されて該空洞 911内に充填さ れるようになっている。その場合、ペレット状の骨補填材 1のそれぞれは前記筒体 51 の中空の内腔にその傾斜面が隣接する骨補填材に向かい合うように入れられ (好ま しくは、隣接する骨補填材の傾斜面に向かい合うように入れられ)、それによつて図 9 に示すようにそれらの骨補填剤が前記中空の内腔力 様々な方向に押出されるよう になっている。
[0099] すなわち、図 9に示す例では、骨補填材 1Aは、骨補填材 1Bの傾斜形状部分によ つて図中上方に押し出される。また、骨補填材 1Bは、骨補填材 1Cによって、筒体 51 に対して略平行方向に押し出される。また、骨補填材 1Cは、骨補填材 1Dによって、 図中下方に押し出される。
[0100] また、骨補填材 1が上述したような形状をなすため、例えば、複数個の骨補填材 1を 連続して椎体内に導入した場合であっても、椎体内に導入された骨補填材 1が各方 向へと拡散 (分散)し、空洞 911に均一に充填することができる。また、空洞 911に導 入された骨補填材 1が、筒体 51の開口部付近へ留まることが無くなり、空洞 911に十 分な量の骨補填材 1を充填することができる。
[0101] また、骨補填材 1が筒体 51の内腔で詰まることも効果的に防止され、これにより充 填操作を円滑かつ確実に行うことが可能となる。
[0102] なお、骨補填材 1の充填操作を行うのに際しては、押出棒用把持部 54の筒体用把 持部 52への当接により、押出棒 53の筒体 51の先端力もの最大突出長さが規制され るため、椎体 91の不要な箇所を押圧することが防止され、安全性が高い。
[0103] [6] 次に、インパクター 6を用いて、整復が施された椎体 91内に充填された骨補 填材 1の密度を高める。これにより、椎体 91内では、複数の骨補填材 1が集合した状 態となる。
[0104] このインパクター 6は、例えば図 10および図 16に示すように、棒状の本体 61と、本 体 61の先端部に設けられた押圧部 62と、本体 61の基端部に設けられた把持部 63 とを有している。
[0105] インパクター 6の把持部 63を把持して、図 10に示すように、その先端側(押圧部 62 および本体 61の先端側)を、一方の孔 93を介して椎体 91内に挿入する。
[0106] そして、前記操作 [5]で空洞 911に充填された骨補填材 1を、押圧部 62で押圧す る。これにより、骨補填材 1の密度(充填密度)を高めることができる。
[0107] このような骨補填材 1の充填操作 [5]、および、骨補填材 1の緻密化操作 [6]を、そ れぞれ、左右の孔 93を介して、複数回繰り返して行うようにして、椎体 91の空洞 911 に骨補填材 1を充填するとともに、その密度を高める。この緻密化操作は、骨補填材 1が傾斜する面 11 (傾斜面)を有する場合、より効率良くなされる。つまり、骨補填材 1 をインパクター 6で押圧する際、複数の骨補填材 1は、傾斜する面 11において互い が摺動するように空洞 911の未充填個所に押し込まれ、その結果、空洞 911は密に 充填される。
[0108] また、このような操作 [5]および [6]を行うことにより、椎体 91の更なる整復も期待で きる。
[0109] [7] 次に、左右の孔 93を、それぞれ、図 11に示すように、例えばノヽイドロキシァパ タイト等の生体材料で構成される栓体 8で封止する。これにより、各孔 93を介して、骨 補填材 1が椎体 91内(空洞 911)から流出するのを防止(阻止)することができる。こ のため、椎体 91が、再度、圧潰するのをより確実に防止することができる。
[0110] なお、各孔 93は、栓体 8に代わり、例えば骨セメント等により封止するようにしてもよ い。
[0111] 以上のようにして、椎体 91に対する椎体圧迫骨折整復術が終了したら、術部 (切開 部)に対し縫合、結紮等を行い、手術を終了する。
[0112] 以上のような手技によれば、低侵襲での椎体圧迫骨折整復術が可能である。
[0113] 椎体内に充填された本発明の骨補填材 1は、上述したように複数の面で囲まれた 立体形状 (略多面体形状)をなしているので、骨補填材 1同士が面同士で接触し固 定されて安定になる。これにより耐荷重性を有し、荷重のカゝかる部位に使用した場合 でも、ずれたりせずに椎体内で良好な充填状態を保つことができる。
[0114] また、空隙が少なく椎体内へ十分に充填されるため、術後、椎体の体積の減少を 抑え、手術の効果を長期間にわたって保持することができる。
[0115] 以上、本発明の骨補填材を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これ に限定されるものではない。
産業上の利用可能性
[0116] 本発明によれば、骨補填材の充填操作を円滑、確実、安全に行うことができる。
[0117] また、本発明によれば、骨補填材を、骨欠損部の各部位 (部分)に、均一かつ十分 に充填することができる。
[0118] さらに、本発明によれば、骨欠損部で良好な充填状態を保ち、手術の効果を長期 間にわたって保持することができる。
[0119] また、中空部を有する筒体を用いて骨欠損部に充填する構成とすることにより、皮 膚の切開を最少限に抑えることができ、低侵襲での手術が可能となる。
[0120] 本件出願は、平成 15年 12月 9日提出の特願 2003-410873に基づくものであり、ここ に該特許出願の番号を引用することにより、その内容が組み込まれたものとする。

Claims

請求の範囲
[I] 骨欠損部に充填して使用されるペレット状の骨補填材であって、
複数の面で囲まれた立体で構成され、空孔率が 75%以下および圧潰強度が 15M Pa以上の少なくともいずれか一方の条件を満たすものであることを特徴とする骨補填 材。
[2] 略柱状をなす請求項 1に記載の骨補填材。
[3] 略六面体の形状をなす請求項 1に記載の骨補填材。
[4] 直方体の一部を除去した形状をなす請求項 3に記載の骨補填材。
[5] 略五面体の形状をなす請求項 1に記載の骨補填材。
[6] 三角柱の一部を除去した形状をなす請求項 5に記載の骨補填材。
[7] 略三面体の形状をなす請求項 1に記載の骨補填材。
[8] 円柱の一部を除去した形状をなす請求項 7に記載の骨補填材。
[9] 前記立体を構成する複数の面のうち、少なくとも対向する一対において、一方の面 に対し、他方の面が所定角度傾斜している請求項 1に記載の骨補填材。
[10] 前記角度が 10— 60° である請求項 9に記載の骨補填材。
[II] 前記立体の最も長い辺の長さが 5— 10mmである請求項 1に記載の骨補填材。
[12] 前記立体の最も短 、辺の長さが 2— 5mmである請求項 1に記載の骨補填材。
[13] 1個当たりの体積が 13— 239mm3である請求項 1に記載の骨補填材。
[14] 面取り加工の施された請求項 1に記載の骨補填材。
[15] 1つの前記骨欠損部に、複数個の前記骨補填材が充填され、これらが集合した状 態で使用される請求項 1に記載の骨補填材。
[16] 中空部を有する筒体を用いて、前記骨欠損部に充填される請求項 1に記載の骨補 填材。
[17] 主としてセラミックスで構成された請求項 1に記載の骨補填材。
[18] 前記セラミックスは、主としてリン酸カルシウム系化合物で構成されたものである請 求項 17に記載の骨補填材。
[19] 前記リン酸カルシウム系化合物の CaZP比力 1. 0-2. 0である請求項 18に記載 の骨補填材。
[20] 椎体、腸骨、肩甲骨、上腕骨、尺骨、橈骨、大腿骨、けい骨および腓骨からなる群 より選択される少なくとも 1種の骨の前記骨欠損部に充填される請求項 1に記載の骨 補填材。
[21] 前記ペレット状の骨補填材は、それぞれ、一対の対向する面を含む複数の面により 規定される略多面体形状をなしており、前記一対の対向する面の一方の面は他方の 面に対して所定角度傾いており、前記骨補填材が骨欠損部に用いられる場合、中空 の内腔を有する器具を用いて前記複数のペレット状の骨補填材が骨欠損部の空洞 内に導入されて該空洞内に充填されるようになって 、るものにぉ 、て、前記ペレット 状の骨補填材のそれぞれは前記中空の内腔にその傾斜面が隣接する骨補填材に 向かい合うように入れられ、それによつてそれらの骨補填剤が前記中空の内腔力 様 々な方向に押出されるようになって!/、る請求項 1に記載の骨補填材。
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