WO2007036386A1 - Method and device for operating an internal combustion engine - Google Patents

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WO2007036386A1
WO2007036386A1 PCT/EP2006/065268 EP2006065268W WO2007036386A1 WO 2007036386 A1 WO2007036386 A1 WO 2007036386A1 EP 2006065268 W EP2006065268 W EP 2006065268W WO 2007036386 A1 WO2007036386 A1 WO 2007036386A1
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torque
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internal combustion
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PCT/EP2006/065268
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Dirk Schneider
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Siemens Aktiengesellschaft
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    • F02D41/008Controlling each cylinder individually
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Definitions

  • the invention relates to a method for controlling an internal combustion engine having at least two cylinders. Relieving the Zy ⁇ is at least one sensor and at least one associated actuator ⁇ membered. The position of the actuator affects an actual cylinder torque contribution made by the respective cylinder by burning an air / fuel mixture in a combustion chamber of the cylinder. Furthermore, the invention relates to a corresponding device for carrying out the method.
  • a method and an apparatus for operating an internal combustion engine in which a variable is evaluated, which represents the load of Brennkraftma ⁇ machine.
  • the size is determined from an input shaft of the internal combustion engine at an off ⁇ measured torque value.
  • the object of the invention is to provide a method and a device which enables or simply a precise control of an internal combustion engine with at least two cylinders.
  • the invention is characterized by a method for controlling an internal combustion engine. Further, the dung OF INVENTION ⁇ is characterized by a corresponding apparatus for performing the method.
  • the internal combustion engine comprises at least two cylinders.
  • the cylinders are assigned at least one sensor and at least one actuator.
  • the position of the adjusting member ⁇ effect on a cylinder-specific actual torque contribution, which is caused by the respective cylinders.
  • There is at least one operating variable of the internal combustion engine depending telt a respective cylinder-specific ler target torque contribution ermit for the respective cylinder ⁇ .
  • the actuator is driven to set the respective individual cylinder torque contribution torque.
  • the cylinder-specific setting of the cylinder-specific desired torque contributions of the individual cylinders enables a very precise implementation of the torque request. If the un cylinder whose training or arrangement in the internal combustion engine at the same position of the actuator ⁇ ter Kunststoffliche cylinder-individual actual torque contributions ⁇ cause, this can be the target torque contributions are equalized by the cylinder-specific determination. Furthermore, torque jumps during a changeover from a nem to another mode of operation by the gradual Um ⁇ make the individual cylinders are successively reduced.
  • the operating modes may be, for example, Ho ⁇ mogen- or shift operation, but also to an operation of the internal combustion engine with different sized valve lifts and / or different valve opening times, if the engine includes a valve control with variab ⁇ lem valve lift or valve opening times.
  • One mode of operation is representative of the position of the adjusting member ⁇ or optionally further actuators of the internal combustion engine.
  • the cylinder-specific on ⁇ control allows a variety of operating states of the internal combustion engine, each of which is representative of a predetermined combination of operating modes of the cylinder.
  • the zylinderindi ⁇ vidual determining the target torque contributions and zylin ⁇ derindividuelle driving can be as a precise, comfortable and contribute fuel-efficient control of the internal combustion engine.
  • the cylinder-specific desired torque contributions are determined on the basis of cylinder-specific maps. This allows extremely precise control of the internal combustion engine. Furthermore, this allows particularly easy to take into account the different ⁇ education and / or arrangement of the individual cylinders in the internal combustion engine.
  • the cylinder-specific target torque posts ei ⁇ be ner group of cylinders based on a group map ermit ⁇ telt. This allows the use of only one or more group identifiers for a group of cylinders. This can lead to a small storage space requirement and thus to contribute low cost of a control device, by which the desired torques can be determined and the actuator can be controlled.
  • the cylinders are operated in different and / or the same operating modes.
  • this makes it possible to operate the cylinders in each case in the same operating mode, which contributes to a high degree of smooth running of the internal combustion engine.
  • this allows the operation of the cylinders in different operating modes. This results in a large number of combinations of operating modes, resulting in a high number of possible operating states for the internal combustion engine as a whole.
  • For the internal combustion engine as the most favorable operating condition can be determined who, what contributes ⁇ to precise control of the internal combustion engine.
  • the operating modes are determined and evaluated depending on the operating variable for each cylinder.
  • ⁇ processing of the operating modes is an operation mode depending on the Zy ⁇ linder selected and controls the actuator corresponding to the out ⁇ selected mode of operation.
  • the evaluation it is ⁇ averages to whether the Evaluative mode on its own and in cooperation with the other cylinders particularly favorable for the operation of the internal combustion engine. If the operating mode to be evaluated is not particularly favorable, an alternative, more favorable operating mode can be found even before the actuator is actuated. This contributes to a precise and low-consumption control of the internal combustion engine.
  • a measured value of a measurement variable is detected at least the re presentative ⁇ is for the cylinder-individual actual torque contribution of the respective cylinders.
  • cylinder-specific actual torque contributions of the respective cylinders are determined.
  • an actual total torque of the internal combustion engine is determined.
  • the determined actual total torque allows precise control of the driving ⁇ zeugs and the vehicle functions. Further allows the determined actual total torque regulation of the internal combustion ⁇ machine with respect to the total actual torque.
  • the sharmlichen to ⁇ features of this advantageous embodiment of the method may also constitute an independent aspect of a method for operating the internal combustion engine. This also applies to further advantageous developments, the ⁇ ser advantageous embodiment.
  • the actual torque contributions based on zylinderindivi ⁇ vidual torque characteristic fields determined. This allows particularly precise determining the actual total torque, as cylinder-specific special features included in these zylinderindividu ⁇ torque maps can be considered.
  • the actual torque contributions of a group of cylinders are determined on the basis of a group torque map. This he ⁇ makes it possible to determine the actual torque contributions and the actual total torque with low storage space requirement and possibly the use of already known already determined torque maps.
  • the advantageous embodiments of the method can be readily transferred to the device for carrying out the method according to the invention as advantageous embodiments of the device.
  • FIG. 2 shows a block diagram for determining cylinder-specific desired torque contributions
  • FIG. 3 is a block diagram for determining an actual total torque.
  • FIG. 4 shows a first program for determining the actual total torque
  • Figure 5 shows a second program for determining the actual total torque.
  • An internal combustion engine comprises an intake 1, an engine block 2, a cylinder head 3 and an exhaust manifold 4.
  • the intake 1 preferably comprises a throttle valve 5, egg ⁇ NEN manifold 6 and an intake pipe 7, which leads to a cylinder Zl via an inlet port into a combustion chamber of the engine block 2 is guided.
  • the engine block 2 further comprises a crank shaft 8, which is coupled via a connecting rod 10 with the piston 11 of the cylinder Zl.
  • the internal combustion engine includes fully next to the cylinder at least one further cylinder Zl Z2, but preferably further cylinder Z3, Z4, but it can also be any larger number of cylinders umfas ⁇ sen.
  • the internal combustion engine is preferably arranged in a motor generating driving ⁇ .
  • the cylinder head 3 comprises a valve drive 14, 15, which is ge ⁇ coupled with a gas inlet valve 12 and a gas outlet valve 13.
  • the valve train 14, 15 comprises at least one camshaft, which is coupled to the crankshaft 8.
  • the No ⁇ ckenwelle may additionally be coupled to a phase adjuster, by which a phase angle between a loading ⁇ zugsmarke on the camshaft and a reference point on the crank shaft is adjustable.
  • the valve drive 14, 15 for the gas inlet valve 12 and / or for the gas outlet ⁇ valve 13, a valve lift adjusting 14a, 15a be assigned, through which a valve lift of the gas inlet valve 12 and the gas outlet valve 13 is adjustable.
  • a pulse charging valve 16 is preferably arranged.
  • an injection valve 18 and a spark plug 19 are arranged in the intake manifold 7.
  • the injection valve 18 may also be arranged in the intake manifold 7.
  • an exhaust gas catalyst 21 is arranged, which is preferably designed as a three-way catalyst.
  • a control device 25 is provided, which is associated with sensors which detect different measured variables and in each case determine the measured value of the measured variable.
  • the control device 25 determines dependent on at least one of the measured variables manipulated variables, which then in one or more actuating signals for controlling the actuators by means of corresponding actuators be implemented.
  • the control device 25 may also be referred to as a device for controlling the internal combustion engine ⁇ who.
  • the sensors are, for example, a pedal position sensor 26, which detects an accelerator pedal position of an accelerator pedal 27, an air mass sensor 28, which detects an air mass flow upstream of the throttle valve 5, a first temperature sensor 32, which detects an intake air temperature, a Saugrohr horrsen- sensor 34, the intake manifold pressure in the Collector 6 detects, a crankshaft angle sensor 36 which detects a crankshaft angle, which then a speed N_AV of the internal combustion engine to ⁇ ordered. Further, a second temperature sensor 38 is preferably provided, which detects a coolant temperature. A cylinder pressure sensor 39 is provided, which detects a pressure curve in the combustion chamber of the cylinder.
  • an exhaust gas sensor 42 is provided upstream of the Abgaska ⁇ talysators 21 is arranged and, for example, the Restsau- erstoffgehalt of the exhaust gas detected and whose measurement signal cha ⁇ is rakteristisch for the air / fuel ratio in the combustion chamber of the cylinder Zl.
  • the measured variables include SEN the operation amount or Fundgrö ⁇ , depending on the or one of which the cylinder-specific target torque contributions are determined, for example, the accelerator pedal position of the accelerator pedal 27 and / or the crank angle and / or further measured quantities.
  • any subset of said sensors may be present, or additional sensors may be present.
  • the actuators are, for example, the throttle valve 5, the gas inlet and gas outlet valves 12, 13, the phase adjusting device, the valve lift adjusting device 14a, 15a, the pulse charging valve 16, the injection valve 18 and / or the spark plug 19th
  • the actuators and sensors may each be associated with only one cylinder and / or each associated with a plurality of cylinders. If an actuator and / or a sensor is associated with a plurality of cylinders, the control signals or measured values for the actuator and the sensor are associated with ⁇ example as a function of the crankshaft angle of the individual cylinders Zl to Z4.
  • a cylinder-specific desired torque contribution TQ_SP_Zl (FIG. 2) for the first cylinder Z1 can be determined as a function of one or more of the operating variables that are representative of a torque request TQ_REQ and / or a positive torque advance TQ_REQ_ADD_POS and / or a negative torque advance TQ_REQ_ADD_NEG and / or the actual speed N_AV. Furthermore, further cylinder-specific desired torque contributions can be determined for each additional cylinder Z2 to Z4, for example a setpoint torque contribution TQ_SP_Z2 for the second cylinder Z2.
  • the torque request TQ_REQ is preferably based on a clutch torque.
  • the torque request TQ_REQ can also be related to an indicated torque.
  • the indicated torque is the torque that can be theoretically transmitted by the combustion of the air / fuel mixture in the combustion chamber to the crank shaft 8 without Beschsichti ⁇ supply losses, such as friction, throttling losses and the like.
  • the clutch torque is the actual torque output at the output Clutch is caused and acts on a drive strnature of the motor vehicle.
  • the torque request TQ_REQ may include the requirements of vehicle functions.
  • vehicle functions may comprise, for example, a catalyst heating function, an exhaust gas / heat flow function, an idling function, an electric steering function, an electronic brake function, an air conditioning system and / or further vehicle functions.
  • the air conditioning requires a certain amount of energy to produce its cooling capacity. This energy requirement can be expressed and requested as a torque requirement.
  • vehicle functions may also request a torque that does not make their request due to energy consumption. For example, a Ka ⁇ talysator a certain exhaust gas temperature and / or a particular exhaust stream for its proper function need. The required exhaust gas temperature or the required exhaust gas flow can be converted into a request for torque and displayed as exhaust gas / heat flow requirement as part of the torque request.
  • the torque of the internal combustion engine can be adjusted via two Kunststofferie under ⁇ paths.
  • a fast path be ⁇ refers to all actuators, which adjust effect from next to the operating cycle in full in relation to a cylinder Z to Z4. Relative to all cylinders Z1 to Z4, the adjustment of these actuators and manipulated variables from one cylinder segment of the working cycle to the next cylinder segment of the same working cycle can have a full effect.
  • the adjustment of an ignition angle has an effect on the efficiency of the internal combustion engine without a time delay.
  • the ignition angle is on Crankshaft angle at which the air / fuel mixture is ignited in the combustion chamber.
  • the adjustment of the ignition angle can for example be used to the moment suspensions ERS call ⁇ .
  • a slow path refers to all actuators whose adjustment is one to two orders of magnitude slower than adjusting the actuators that affect the fast path. For example, an adjustment of the throttle valve 5 only gradually affects over several ⁇ re cycles of the crankshaft 8, since the air mass ⁇ flow into the combustion chamber due to the Vers practicallys the throttle ⁇ flap 5 can not suddenly increase.
  • the two torque reserve requests NEG_TQ_REQ, TQ_REQ_ADD_POS serve to react quickly to a change in the torque request TQ_REQ.
  • the positive torque derivative is explained in more detail below. For example, by adjusting the position of one or more actuators that affect the slow path, the air / fuel mixture in the combustion chamber and the air mass flow into the combustion chamber can be adjusted so that, theoretically, one of the cylinders Z1 through Z4 becomes very smooth high cylinder individual actual torque contribution can be caused.
  • the effect on the fast path may be shifted so that the cylinder-individual actual torque contribution of jewei ⁇ time cylinder Zl to Z4 remains the same relative to the cylinder-individual actual torque contribution of the corresponding cylinder Zl to Z4 before adjusting the or the respective actuators.
  • the adjustment of the ignition angle degrades the efficiency of the corresponding cycle. Linders Zl to Z4 and counteracts the possible increase of the cylinder-individual actual torque contribution.
  • the firing angle 8 can be adjusted to the next so from one working cycle of the crankshaft, that the efficiency ver ⁇ is improved and that a portion of the positive torque Vorhalts and / or all positive torque lead as a cylinder in ⁇ dividueller actual torque contribution is implemented.
  • the torque lead requirements TQ_REQ_ADD_NEG, TQ_REQ_ADD_POS it is important to consider not only a net torque lead, which is composed of the torque lead requirements TQ_REQ_ADD_NEG, TQ_REQ_ADD_POS he ⁇ convey can. It must always be possible to call up the positive torque reserve or the negative torque reserve.
  • the different requirements of the individual vehicle functions may be included in the torque reservation requests TQ_REQ_ADD_NEG, TQ_REQ_ADD_POS instead of in the torque request TQ_REQ.
  • the Drehmomen ⁇ torque request TQ_REQ then comprises only the wishes of the driver torque.
  • the cylinder torque coordinator 50 may comprise individual sub-coordination, such as a Zylinderausblend coordination 52 and / or a torque vorhalts coordination 54. It is also possible for the different requirements in each case a separate Koordinati ⁇ on to provide, for example, an exhaust gas / Heat flow coordination.
  • the cylinder skip coordination 52 is particularly relevant in internal combustion engines with six or more cylinders, for example, in an internal combustion engine with twelve cylinders Zl to Z4, it is possible in certain situations to operate only eight cylinders Zl to Z4.
  • the cylinder torque coordination 50 provides as output values the actual speed N_AV and the torque request TQ_REQ_Zl and the torque reserve requests TQ_REQ_ADD_POS_Z1, TQ_REQ_ADD_NEG_Z 1 for the first cylinder Zl and the torque request TQ_REQ and the torque reserve requests TQ_REQ_ADD_POS, TQ_REQ_ADD_NEG for the further cylinders Z2 to Z4 ,
  • an appropriate operating point is determined in an operating point coordination 60 for the first cylinder Z1.
  • the operating point can be obtained by one, preferably a plurality of measurement values of the measured variables cha ⁇ are character- and is one, preferably a plurality of control signals set.
  • different operating points can be selected for implementing the requirements ⁇ TQ_REQ_Z1, TQ_REQ_ADD_POS_Z1, TQ_REQ_ADD_NEG_Zl for the first cylinder Zl at the actual speed N_AV at different operating modes.
  • the possible operating modes at ⁇ play as homogeneous or shift operation and / or operation with large or small valve or more operating modes and Combinations of operating modes include, for example, shift operation with a small valve lift.
  • the preferably most favorable operating mode and in particular the preferably most favorable operating point can be determined for example by an operating point prediction.
  • the operating-point prediction can for each cylinder Zl to Z4 and for each operating mode Mode_1, Modus_2 individually MODUS_3 be made and tert Mode_1 closer erläu ⁇ below on the basis of the first cylinder and Zl of the first mode of operation.
  • a preferably most favorable operating point is selected in which the first cylinder Z1 is in the operating mode MODE_1.
  • the selection of the operating point is carried out depending on the torque request Wheelmo ⁇ TQ_REQ, the speed and the moment N_AV Provision TQ_REQ_ADD_POS, TQ_REQ_ADD_NEG example, at ⁇ hand of maps, which are preferably stored in the control device 25th It may be for each cylinder Zl to Z4 one or more cylinder-specific maps vomit ⁇ chert, but it may also be stored one or more group maps to determine the operating points of a group of cylinders Zl to Z4. To set the operating point, the control signals are determined.
  • the or the cylinder-specific characteristic maps allow one or more cylinder-specific peculiarities of a ⁇ individual cylinder to take account of Zl to Z4.
  • the features can include, for example, the individual arrangement of the cylinders Zl to Z4 in the internal combustion engine through which selklappe example, in the same opening degree of the Dros ⁇ 5 and with the same valve lifts and opening times of the gas inlet valve 12 different air mass flows in the individual cylinders Zl to Z4 result. These various air mass flows cause the zylinderindivi ⁇ vidual actual torque contributions of the individual cylin ⁇ of Zl to Z4 differ from each other. This deviation can be taken into account in the cylinder-specific maps.
  • the or the group maps make it possible to determine the operating points of a group of cylinders Z1 to Z4, for example of all cylinders Z1 to Z4, on the basis of one or a set of group characteristic diagrams. This contributes to a small storage space requirement in the engine control. Furthermore, possibly as a group map a map used who ⁇ the, which is used to determine operating points of an internal combustion engine, which allows no setting of cylinder-specific target torque contributions. This contributes to ei ⁇ ner short development time and testing in the control apparatus 25th
  • a first operating point evaluation 65 for the first cylinder Z and the first operating mode Mode_1 is he rated ⁇ karte operating point.
  • the result of the evaluation for example, with respect to reference values as a relative consumption relative smoothness, relative pollutant emission and / or relative noise of the first cylinder Z in the first mode Mode_1 expressed and passed on to a loading ⁇ operating mode selector 69 for the first cylinder Zl.
  • a second operating mode MODUS_2 and a third operating mode MODUS_3 the same procedure can be used.
  • the prediction of the operating point for the first cylinder Z1 in the operating modes MODUS_2, MODE_3 takes place in the second operating-point prediction 62 or in the third operating-point prediction 62.
  • the evaluation of the determined operating points for the first cylinder Zl in the second and third operating modes MODUS_2, MODUS_3 takes place in the second operating point evaluation 66 and in the third operating point evaluation 67, respectively.
  • operating point selection 69 for the first cylinder Zl is then preferably the most favorable mode of operation Mode_1, Modus_2, MODUS_3 and particularly preferably the lowest operating point selected for adjusting the zylinderindividu ⁇ economic actual torque contribution.
  • Mode_1, Modus_2, MODUS_3 is then preferably the most favorable mode of operation Mode_1, Modus_2, MODUS_3 and particularly preferably the lowest operating point selected for adjusting the zylinderindividu ⁇ economic actual torque contribution.
  • TQ_SP_Zl target torque contribution
  • the same procedure can be used to determine the further target torque contributions and control signals for the further cylinders Z2 to Z4, for example the desired torque contribution TQ_SP_Z2 of the second cylinder Z2.
  • an actual torque contribution TQ_AV_Zl can of the first cylinder Zl based ei ⁇ nes torque map 82 for the first cylinder Zl ermit ⁇ be telt.
  • the torque map 82 can be obtained, for example, by inverting the cylinder-specific map and / or the group map.
  • the cylinder-specific characteristic map and / or the group characteristic map can be obtained by inverting the torque characteristic map 82 for the first cylinder Z1. Inverting known maps and / or torque maps allows Reduce development costs for the control device 25 compared to a motor control in which the torque maps and the maps are developed individually.
  • an actual total torque TQ_AV can be determined in a total torque determination device 86.
  • a first program for determining the actual total torque TQ_AV is stored in the engine control (FIG. 4).
  • the first program is preferably started shortly after the start of the internal combustion engine in a step Sl. If necessary, variables are initialized in step S1.
  • a measured value VALUE he ⁇ words, representative of the actual cylinder-specific torque contributions.
  • the measured value can be detected at VALUE ⁇ play, by a single sensor and assigned to Z4 depending on the crank angle of the individual cylinders Zl.
  • the measured value VALUE can also be detected by a plurality of sensors, which are each assigned to the individual cylinders Z1 to Z4. Further alternatively, more measured values can be detected, in their overall integrated ⁇ are representative of the actual cylinder-specific torque contributions and of which the actual total torque is determined depending TQ_AV.
  • the cylinder-individual actual torque TQ_AV_Zl is Zl of the first cylinder by way of ers ⁇ th torque characteristics map for the first cylinder Zl ermit ⁇ telt.
  • the cylinder-specific actual torque contribution TQ_AV_Z2 of the second cylinder Z2 is determined on the basis of a second torque characteristic field in a step S4. The same, in a step S5 and step S6 for the wide ⁇ ren cylinder Z3, Z4 and the further target torque contributions performed.
  • a step S7 the actual total torque TQ_AV from ⁇ dependent of the actual torque contributions determined torque contributions target TQ_AV_Z1, TQ_AV_Z2 and the other, preferably based on the specified in the step S7 calculation rule.
  • the first program can be terminated in a step S8, but it can also preferably be executed again and again in a loop from the step S2 during the entire operation of the internal combustion engine.
  • a second program may be stored in the engine control.
  • the second Pro ⁇ program includes an alternate scoring method for the actual total torque TQ_AV.
  • the second program differs single ⁇ Lich in a step S9 of the first program from.
  • the cylinder-specific actual torque TQ_AV_ZX for each individual cylinder Z1 to Z4 is determined on the basis of the group characteristic field as a function of the measured value VALUE.
  • the measured value VALUE can be detected, for example, by a single sensor and depending on the crankshaft angle be assigned to the individual cylinders Zl to Z4. However, the measured value VALUE can also be detected by a plurality of sensors, which are each assigned to the individual cylinders Z1 to Z4. Further alternatively, further measured values can be ⁇ he understood that in their entirety are representative of the actual individual cylinder torque contribution of which depends on the actual total torque TQ_AV is determined.

Abstract

The invention relates to a method for controlling an internal combustion engine and a corresponding device for carrying out said method. The internal combustion engine comprises at least two cylinders (Zl, Z2) and at least one sensor and one actuator associated to the cylinders. The setting of the actuator effects the actual torque contribution of the individual cylinder (Zl, Z2). The inventive method consists in determining for the individual cylinder (Zl, Z2) the reference torque contribution (TQ_SP_Z1, TQ_SP_Z2) of each cylinder (Zl, Z2) according to at least one measurable quantity of the internal combustion engine and in controlling the actuator in such a way that the individual torque contribution of each cylinder is determined according to the reference torque contribution (TQ_SP_Z1, TQ_SP_Z2).

Description

Beschreibungdescription
Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer BrennkraftmaschineMethod and device for controlling an internal combustion engine
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern einer Brennkraftmaschine, die mindestens zwei Zylinder aufweist. Den Zy¬ lindern ist mindestens ein Sensor und mindestens ein Stell¬ glied zugeordnet. Die Stellung des Stellglieds wirkt sich auf einen zylinderindividuellen tatsächlichen Drehmomentbeitrag aus, der von dem jeweiligen Zylinder durch Verbrennen eines Luft/Kraftstoff-Gemischs in einem Brennraum des Zylinders hervorgerufen wird. Ferner betrifft die Erfindung eine entsprechende Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.The invention relates to a method for controlling an internal combustion engine having at least two cylinders. Relieving the Zy ¬ is at least one sensor and at least one associated actuator ¬ membered. The position of the actuator affects an actual cylinder torque contribution made by the respective cylinder by burning an air / fuel mixture in a combustion chamber of the cylinder. Furthermore, the invention relates to a corresponding device for carrying out the method.
Steigende Energiekosten und Verschärfungen gesetzlicher Bestimmungen bezüglich des zulässigen Kraftstoffverbrauchs oder der zulässigen Schadstoffemissionen von Kraftfahrzeugen, in denen Brennkraftmaschinen angeordnet sind, machen es erforderlich, Maßnahmen zu ergreifen, um den Kraftstoffverbrauch von Brennkraftmaschinen zu senken und sicherzustellen, dass die von dem Kraftfahrzeug ausgestoßenen Schadstoffemissionen geringe Werte einnehmen. Gleichzeitig besteht auf dem Markt ein Bedürfnis nach leistungsfähigen und komfortabel steuerba¬ ren Brennkraftmaschinen.Rising energy costs and tightening of legislation on allowable fuel consumption or pollutant emissions of motor vehicles in which internal combustion engines are arranged require taking measures to reduce the fuel consumption of internal combustion engines and to ensure that the pollutant emissions emitted by the motor vehicle are low taking. At the same time there is on the market a need for efficient and comfortable steuerba ¬ ren internal combustion engines.
Aus der DE 198 12 485 Al ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Betreiben einer Brennkraftmaschine bekannt, bei dem eine Größe ausgewertet wird, die die Last der Brennkraftma¬ schine repräsentiert. Die Größe wird aus einem an einer Aus¬ gangswelle der Brennkraftmaschine gemessenen Drehmomentwert ermittelt . Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, das beziehungsweise die einfach ein präzises Steuern einer Brennkraftmaschine mit mindestens zwei Zylindern ermöglicht.From DE 198 12 485 Al a method and an apparatus for operating an internal combustion engine is known, in which a variable is evaluated, which represents the load of Brennkraftma ¬ machine. The size is determined from an input shaft of the internal combustion engine at an off ¬ measured torque value. The object of the invention is to provide a method and a device which enables or simply a precise control of an internal combustion engine with at least two cylinders.
Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.The object is solved by the features of the independent claims. Advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.
Die Erfindung zeichnet sich aus durch ein Verfahren zum Steuern einer Brennkraftmaschine. Ferner zeichnet sich die Erfin¬ dung aus durch eine entsprechende Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens. Die Brennkraftmaschine umfasst mindestens zwei Zylinder. Den Zylindern ist mindestens ein Sensor und mindestens ein Stellglied zugeordnet. Die Stellung des Stell¬ glieds wirkt sich auf einen zylinderindividuellen tatsächlichen Drehmomentbeitrag aus, der von dem jeweiligen Zylinder hervorgerufen wird. Es wird abhängig von mindestens einer Betriebsgröße der Brennkraftmaschine je ein zylinderindividuel¬ ler Soll-Drehmomentbeitrag für den jeweiligen Zylinder ermit¬ telt. Abhängig von dem ermittelten Soll-Drehmomentbeitrag wird das Stellglied angesteuert zum Einstellen des jeweiligen zylinderindividuellen tatsächlichen Drehmomentbeitrags.The invention is characterized by a method for controlling an internal combustion engine. Further, the dung OF INVENTION ¬ is characterized by a corresponding apparatus for performing the method. The internal combustion engine comprises at least two cylinders. The cylinders are assigned at least one sensor and at least one actuator. The position of the adjusting member ¬ effect on a cylinder-specific actual torque contribution, which is caused by the respective cylinders. There is at least one operating variable of the internal combustion engine depending telt a respective cylinder-specific ler target torque contribution ermit for the respective cylinder ¬. Depending on the determined nominal torque contribution, the actuator is driven to set the respective individual cylinder torque contribution torque.
Das zylinderindividuelle Einstellen der zylinderindividuellen Soll-Drehmomentbeiträge der einzelnen Zylindern ermöglicht eine sehr präzise Umsetzung der Drehmomentanforderung. Falls die Zylinder aufgrund ihrer Ausbildung oder Anordnung in der Brennkraftmaschine bei gleicher Stellung des Stellglieds un¬ terschiedliche zylinderindividuelle tatsächliche Drehmoment¬ beiträge hervorrufen, kann dies durch das zylinderindividuel¬ le Ermitteln der Soll-Drehmomentbeiträge ausgeglichen werden. Ferner können Drehmomentsprünge bei einer Umstellung von ei- nem auf einen anderen Betriebsmodus durch das stufenweise Um¬ stellen der einzelnen Zylinder hintereinander verringert werden. Bei den Betriebsmodi kann es sich beispielsweise um Ho¬ mogen- oder Schichtbetrieb handeln, aber auch um einen Betrieb der Brennkraftmaschine mit unterschiedlich großen Ventilhüben und/oder unterschiedlichen Ventilöffnungszeiten, falls die Brennkraftmaschine eine Ventilsteuerung mit variab¬ lem Ventilhub bzw. Ventilöffnungszeiten umfasst. Ein Betriebsmodus ist repräsentativ für die Stellung des Stell¬ glieds oder gegebenenfalls weiterer Stellglieder der Brennkraftmaschine. Ferner ermöglicht die zylinderindividuelle An¬ steuerung eine Vielzahl von Betriebszuständen der Brennkraftmaschine, die jeweils repräsentativ sind für eine vorgegebene Kombination von Betriebsmodi der Zylinder. Das zylinderindi¬ viduelle Ermitteln der Soll-Drehmomentbeiträge und das zylin¬ derindividuelle Ansteuern kann so zu einer präzisen, komfortablen und verbrauchsarmen Steuerung der Brennkraftmaschine beitragen.The cylinder-specific setting of the cylinder-specific desired torque contributions of the individual cylinders enables a very precise implementation of the torque request. If the un cylinder whose training or arrangement in the internal combustion engine at the same position of the actuator ¬ terschiedliche cylinder-individual actual torque contributions ¬ cause, this can be the target torque contributions are equalized by the cylinder-specific determination. Furthermore, torque jumps during a changeover from a nem to another mode of operation by the gradual Um ¬ make the individual cylinders are successively reduced. The operating modes may be, for example, Ho ¬ mogen- or shift operation, but also to an operation of the internal combustion engine with different sized valve lifts and / or different valve opening times, if the engine includes a valve control with variab ¬ lem valve lift or valve opening times. One mode of operation is representative of the position of the adjusting member ¬ or optionally further actuators of the internal combustion engine. Furthermore, the cylinder-specific on ¬ control allows a variety of operating states of the internal combustion engine, each of which is representative of a predetermined combination of operating modes of the cylinder. The zylinderindi ¬ vidual determining the target torque contributions and zylin ¬ derindividuelle driving can be as a precise, comfortable and contribute fuel-efficient control of the internal combustion engine.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens werden die zylinderindividuellen Soll-Drehmomentbeiträge anhand von zylinderindividuellen Kennfeldern ermittelt. Dies ermöglicht eine äußerst präzise Steuerung der Brennkraftmaschine. Ferner ermöglicht dies besonders einfach die unterschiedliche Aus¬ bildung und/oder Anordnung der einzelnen Zylinder in der Brennkraftmaschine zu berücksichtigen.In an advantageous embodiment of the method, the cylinder-specific desired torque contributions are determined on the basis of cylinder-specific maps. This allows extremely precise control of the internal combustion engine. Furthermore, this allows particularly easy to take into account the different ¬ education and / or arrangement of the individual cylinders in the internal combustion engine.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens werden die zylinderindividuellen Soll-Drehmomentbeiträge ei¬ ner Gruppe von Zylindern anhand eines Gruppenkennfelds ermit¬ telt. Dies ermöglicht die Verwendung lediglich eines oder mehrerer Gruppenkennfeider für eine Gruppe von Zylindern. Dies kann zu einem geringen Speicherplatzbedarf und damit zu geringen Kosten einer Steuervorrichtung beitragen, durch die die Soll-Drehmomente ermittelt und das Stellglied angesteuert werden kann.In a further advantageous embodiment of the method, the cylinder-specific target torque posts ei ¬ be ner group of cylinders based on a group map ermit ¬ telt. This allows the use of only one or more group identifiers for a group of cylinders. This can lead to a small storage space requirement and thus to contribute low cost of a control device, by which the desired torques can be determined and the actuator can be controlled.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens werden die Zylinder in jeweils unterschiedlichen und/oder gleichen Betriebsmodi betrieben. Dies ermöglicht einerseits die Zylinder jeweils im gleichen Betriebsmodus zu betreiben, was zu einer hohen Laufruhe der Brennkraftmaschine beiträgt. Andererseits ermöglicht dies das Betreiben der Zylinder in jeweils unterschiedlichen Betriebsmodi. Dadurch ergibt sich eine Vielzahl von Kombinationen von Betriebsmodi, durch die sich für die Brennkraftmaschine als Ganzes eine hohe Anzahl an möglichen Betriebszuständen ergibt. Für die Brennkraftmaschine kann so der günstigste Betriebszustand ermittelt wer¬ den, was zu einer präzisen Steuerung der Brennkraftmaschine beiträgt .In a further advantageous embodiment of the method, the cylinders are operated in different and / or the same operating modes. On the one hand, this makes it possible to operate the cylinders in each case in the same operating mode, which contributes to a high degree of smooth running of the internal combustion engine. On the other hand, this allows the operation of the cylinders in different operating modes. This results in a large number of combinations of operating modes, resulting in a high number of possible operating states for the internal combustion engine as a whole. For the internal combustion engine as the most favorable operating condition can be determined who, what contributes ¬ to precise control of the internal combustion engine.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens werden abhängig von der Betriebsgröße für jeden Zylinder die Betriebsmodi ermittelt und bewertet. Abhängig von der Bewer¬ tung der Betriebsmodi wird je ein Betriebsmodus für die Zy¬ linder ausgewählt und das Stellglied entsprechend dem ausge¬ wählten Betriebsmodus angesteuert. Bei der Bewertung wird er¬ mittelt ob der zu Bewertende Betriebsmodus für sich allein und in Zusammenwirken mit den anderen Zylindern besonders günstig für den Betrieb der Brennkraftmaschine ist. Falls der zu bewertende Betriebsmodus nicht besonders günstig ist, kann noch vor dem Ansteuern des Stellglieds ein alternativer günstigerer Betriebsmodus gefunden werden. Dies trägt zu einem präzisen und verbrauchsarmen Steuern der Brennkraftmaschine bei . In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens wird mindestens ein Messwert einer Messgröße erfasst, die re¬ präsentativ ist für den zylinderindividuellen tatsächlichen Drehmomentbeitrag der jeweiligen Zylinder. Abhängig von dem Messwert werden zylinderindividuelle Ist-Drehmomentbeiträge der jeweiligen Zylinder ermittelt. Abhängig von den ermittelten Ist-Drehmomentbeiträgen wird ein Ist-Gesamtdrehmoment der Brennkraftmaschine ermittelt. Das ermittelte Ist- Gesamtdrehmoment ermöglicht eine präzise Steuerung des Fahr¬ zeugs und der Fahrzeugfunktionen. Ferner ermöglicht das ermittelte Ist-Gesamtdrehmoment eine Regelung der Brennkraftma¬ schine bezüglich des tatsächlichen Gesamtdrehmoments . Die zu¬ sätzlichen Merkmale dieser vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens können auch einen eigenständigen Aspekt für ein Verfahren zum Betreiben der Brennkraftmaschine darstellen. Dies gilt auch für weitere vorteilhafte Weiterbildungen die¬ ser vorteilhaften Ausgestaltung.In a further advantageous embodiment of the method, the operating modes are determined and evaluated depending on the operating variable for each cylinder. Depending on the Bewer ¬ processing of the operating modes is an operation mode depending on the Zy ¬ linder selected and controls the actuator corresponding to the out ¬ selected mode of operation. In the evaluation it is ¬ averages to whether the Evaluative mode on its own and in cooperation with the other cylinders particularly favorable for the operation of the internal combustion engine. If the operating mode to be evaluated is not particularly favorable, an alternative, more favorable operating mode can be found even before the actuator is actuated. This contributes to a precise and low-consumption control of the internal combustion engine. In a further advantageous embodiment of the method, a measured value of a measurement variable is detected at least the re presentative ¬ is for the cylinder-individual actual torque contribution of the respective cylinders. Depending on the measured value, cylinder-specific actual torque contributions of the respective cylinders are determined. Depending on the determined actual torque contributions, an actual total torque of the internal combustion engine is determined. The determined actual total torque allows precise control of the driving ¬ zeugs and the vehicle functions. Further allows the determined actual total torque regulation of the internal combustion ¬ machine with respect to the total actual torque. The sätzlichen to ¬ features of this advantageous embodiment of the method may also constitute an independent aspect of a method for operating the internal combustion engine. This also applies to further advantageous developments, the ¬ ser advantageous embodiment.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens werden die Ist-Drehmomentbeiträge anhand von zylinderindivi¬ duellen Drehmoment-Kennfeldern ermittelt. Dies ermöglicht besonders präzise das Ermitteln des Ist-Gesamtdrehmoments, da zylinderindividuelle Besonderheiten in den zylinderindividu¬ ellen Drehmoment-Kennfeldern berücksichtigt werden können.In a further advantageous embodiment of the method, the actual torque contributions based on zylinderindivi ¬ vidual torque characteristic fields determined. This allows particularly precise determining the actual total torque, as cylinder-specific special features included in these zylinderindividu ¬ torque maps can be considered.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens werden die Ist-Drehmomentbeiträge einer Gruppe von Zylindern anhand eines Gruppen-Drehmomentkennfelds ermittelt. Dies er¬ möglicht das Ermitteln der Ist-Drehmomentbeiträge und des Ist-Gesamtdrehmoments bei geringem Speicherplatzbedarf und eventuell die Verwendung von schon bekannten bereits ermittelten Drehmomentkennfeldern. Die vorteilhaften Ausgestaltungen des Verfahrens können ohne Weiteres als vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung auf die Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens übertragen werden.In a further advantageous embodiment of the method, the actual torque contributions of a group of cylinders are determined on the basis of a group torque map. This he ¬ makes it possible to determine the actual torque contributions and the actual total torque with low storage space requirement and possibly the use of already known already determined torque maps. The advantageous embodiments of the method can be readily transferred to the device for carrying out the method according to the invention as advantageous embodiments of the device.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im Folgenden anhand der schematischen Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the schematic drawings.
Es zeigen:Show it:
Figur 1 eine Brennkraftmaschine,1 shows an internal combustion engine,
Figur 2 ein Blockdiagramm zum Ermitteln von zylinderindividuellen Soll-Drehmomentbeiträgen,FIG. 2 shows a block diagram for determining cylinder-specific desired torque contributions,
Figur 3 ein Blockdiagramm zum Ermitteln eines Ist- Gesamtdrehmoments ,FIG. 3 is a block diagram for determining an actual total torque.
Figur 4 ein erstes Programm zum Ermitteln des Ist- Gesamtdrehmoments ,FIG. 4 shows a first program for determining the actual total torque,
Figur 5 ein zweites Programm zum Ermitteln des Ist- Gesamtdrehmoments .Figure 5 shows a second program for determining the actual total torque.
Elemente gleicher Konstruktion oder Funktion sind figurenübergreifend mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.Elements of the same construction or function are identified across the figures with the same reference numerals.
Eine Brennkraftmaschine umfasst einen Ansaugtrakt 1, einen Motorblock 2, einen Zylinderkopf 3 und einen Abgastrakt 4. Der Ansaugtrakt 1 umfasst bevorzugt eine Drosselklappe 5, ei¬ nen Sammler 6 und ein Saugrohr 7, das hin zu einem Zylinder Zl über einen Einlasskanal in einen Brennraum des Motorblocks 2 geführt ist. Der Motorblock 2 umfasst ferner eine Kurbel- welle 8, welche über eine Pleuelstange 10 mit dem Kolben 11 des Zylinders Zl gekoppelt ist. Die Brennkraftmaschine um- fasst neben dem Zylinder Zl mindestens einen weiteren Zylinder Z2, bevorzugt jedoch weitere Zylinder Z3, Z4, sie kann aber auch jede beliebige größere Anzahl von Zylindern umfas¬ sen. Die Brennkraftmaschine ist bevorzugt in einem Kraftfahr¬ zeug angeordnet.An internal combustion engine comprises an intake 1, an engine block 2, a cylinder head 3 and an exhaust manifold 4. The intake 1 preferably comprises a throttle valve 5, egg ¬ NEN manifold 6 and an intake pipe 7, which leads to a cylinder Zl via an inlet port into a combustion chamber of the engine block 2 is guided. The engine block 2 further comprises a crank shaft 8, which is coupled via a connecting rod 10 with the piston 11 of the cylinder Zl. The internal combustion engine includes fully next to the cylinder at least one further cylinder Zl Z2, but preferably further cylinder Z3, Z4, but it can also be any larger number of cylinders umfas ¬ sen. The internal combustion engine is preferably arranged in a motor generating driving ¬.
Der Zylinderkopf 3 umfasst einen Ventiltrieb 14, 15, der mit einem Gaseinlassventil 12 bzw. einem Gasauslassventil 13 ge¬ koppelt ist. Der Ventiltrieb 14, 15 umfasst mindestens eine Nockenwelle, die mit der Kurbelwelle 8 gekoppelt ist. Die No¬ ckenwelle kann zusätzlich mit einer Phasenverstelleinrichtung gekoppelt sein, durch die ein Phasenwinkel zwischen einer Be¬ zugsmarke auf der Nockenwelle und einem Referenzpunkt auf der Kurbelwelle verstellbar ist. Ferner kann dem Ventiltrieb 14, 15 für das Gaseinlassventil 12 und/oder für das Gasauslass¬ ventil 13 eine Ventilhub-Verstelleinrichtung 14a, 15a zugeordnet sein, durch die ein Ventilhub des Gaseinlassventils 12 bzw. des Gasauslassventils 13 verstellbar ist. In dem Ansaug¬ trakt 1 ist bevorzugt ein Impulsladeventil 16 angeordnet. Ferner sind in dem Zylinderkopf 3 bevorzugt ein Einspritzventil 18 und eine Zündkerze 19 angeordnet. Alternativ kann das Einspritzventil 18 auch in dem Saugrohr 7 angeordnet sein. In dem Abgastrakt 4 ist ein Abgaskatalysator 21 angeordnet, der bevorzugt als Dreiwegekatalysator ausgebildet ist.The cylinder head 3 comprises a valve drive 14, 15, which is ge ¬ coupled with a gas inlet valve 12 and a gas outlet valve 13. The valve train 14, 15 comprises at least one camshaft, which is coupled to the crankshaft 8. The No ¬ ckenwelle may additionally be coupled to a phase adjuster, by which a phase angle between a loading ¬ zugsmarke on the camshaft and a reference point on the crank shaft is adjustable. Furthermore, the valve drive 14, 15 for the gas inlet valve 12 and / or for the gas outlet ¬ valve 13, a valve lift adjusting 14a, 15a be assigned, through which a valve lift of the gas inlet valve 12 and the gas outlet valve 13 is adjustable. In the intake ¬ tract 1, a pulse charging valve 16 is preferably arranged. Further, in the cylinder head 3, preferably, an injection valve 18 and a spark plug 19 are arranged. Alternatively, the injection valve 18 may also be arranged in the intake manifold 7. In the exhaust tract 4, an exhaust gas catalyst 21 is arranged, which is preferably designed as a three-way catalyst.
Eine Steuervorrichtung 25 ist vorgesehen, der Sensoren zugeordnet sind, die verschiedene Messgrößen erfassen und jeweils den Messwert der Messgröße ermitteln. Die Steuervorrichtung 25 ermittelt abhängig von mindestens einer der Messgrößen Stellgrößen, die dann in ein oder mehrere Stellsignale zum Steuern der Stellglieder mittels entsprechender Stellantriebe umgesetzt werden. Die Steuervorrichtung 25 kann auch als Vorrichtung zum Steuern der Brennkraftmaschine bezeichnet wer¬ den.A control device 25 is provided, which is associated with sensors which detect different measured variables and in each case determine the measured value of the measured variable. The control device 25 determines dependent on at least one of the measured variables manipulated variables, which then in one or more actuating signals for controlling the actuators by means of corresponding actuators be implemented. The control device 25 may also be referred to as a device for controlling the internal combustion engine ¬ who.
Die Sensoren sind beispielsweise ein Pedalstellungsgeber 26, der eine Fahrpedalstellung eines Fahrpedals 27 erfasst, ein Luftmassensensor 28, der einen Luftmassenstrom stromaufwärts der Drosselklappe 5 erfasst, ein erster Temperatursensor 32, der eine Ansauglufttemperatur erfasst, ein Saugrohrdrucksen- sor 34, der einen Saugrohrdruck in dem Sammler 6 erfasst, ein Kurbelwellenwinkelsensor 36, der einen Kurbelwellenwinkel erfasst, dem dann eine Drehzahl N_AV der Brennkraftmaschine zu¬ geordnet wird. Ferner ist bevorzugt ein zweiter Temperatursensor 38 vorgesehen, der eine Kühlmitteltemperatur erfasst. Ein Zylinderdrucksensor 39 ist vorgesehen, der einen Druckverlauf in dem Brennraum des Zylinders erfasst. Ferner ist eine Abgassonde 42 vorgesehen, die stromaufwärts des Abgaska¬ talysators 21 angeordnet ist und beispielsweise den Restsau- erstoffgehalt des Abgases erfasst und deren Messsignal cha¬ rakteristisch ist für das Luft/Kraftstoff-Verhältnis in dem Brennraum des Zylinders Zl.The sensors are, for example, a pedal position sensor 26, which detects an accelerator pedal position of an accelerator pedal 27, an air mass sensor 28, which detects an air mass flow upstream of the throttle valve 5, a first temperature sensor 32, which detects an intake air temperature, a Saugrohrdrucksen- sensor 34, the intake manifold pressure in the Collector 6 detects, a crankshaft angle sensor 36 which detects a crankshaft angle, which then a speed N_AV of the internal combustion engine to ¬ ordered. Further, a second temperature sensor 38 is preferably provided, which detects a coolant temperature. A cylinder pressure sensor 39 is provided, which detects a pressure curve in the combustion chamber of the cylinder. Further, an exhaust gas sensor 42 is provided upstream of the Abgaska ¬ talysators 21 is arranged and, for example, the Restsau- erstoffgehalt of the exhaust gas detected and whose measurement signal cha ¬ is rakteristisch for the air / fuel ratio in the combustion chamber of the cylinder Zl.
Die Messgrößen umfassen die Betriebsgröße oder Betriebsgrö¬ ßen, von der bzw. von denen abhängig die zylinderindividuellen Soll-Drehmomentbeiträge ermittelt werden, beispielsweise die Fahrpedalstellung des Fahrpedals 27 und/oder der Kurbelwellenwinkel und/oder weitere Messgrößen.The measured variables include SEN the operation amount or Betriebsgrö ¬, depending on the or one of which the cylinder-specific target torque contributions are determined, for example, the accelerator pedal position of the accelerator pedal 27 and / or the crank angle and / or further measured quantities.
Je nach Ausführungsform der Erfindung kann eine beliebige Untermenge der genannten Sensoren vorhanden sein oder es können auch zusätzliche Sensoren vorhanden sein. Die Stellglieder sind beispielsweise die Drosselklappe 5, die Gaseinlass- und Gasauslassventile 12, 13, die Phasen- Verstelleinrichtung, die Ventilhub-Verstelleinrichtung 14a, 15a, das Impulsladeventil 16, das Einspritzventil 18 und/oder die Zündkerze 19.Depending on the embodiment of the invention, any subset of said sensors may be present, or additional sensors may be present. The actuators are, for example, the throttle valve 5, the gas inlet and gas outlet valves 12, 13, the phase adjusting device, the valve lift adjusting device 14a, 15a, the pulse charging valve 16, the injection valve 18 and / or the spark plug 19th
Die Stellglieder und Sensoren können jeweils lediglich einem Zylinder zugeordnet sein und/oder jeweils mehreren Zylindern zugeordnet sein. Falls ein Stellglied und/oder ein Sensor mehreren Zylindern zugeordnet ist, werden die Stellsignale bzw. Messwerte für das Stellglied bzw. des Sensors beispiels¬ weise abhängig von dem Kurbelwellenwinkel den einzelnen Zylindern Zl bis Z4 zugeordnet.The actuators and sensors may each be associated with only one cylinder and / or each associated with a plurality of cylinders. If an actuator and / or a sensor is associated with a plurality of cylinders, the control signals or measured values for the actuator and the sensor are associated with ¬ example as a function of the crankshaft angle of the individual cylinders Zl to Z4.
Ein zylinderindividueller Soll-Drehmomentbeitrag TQ_SP_Zl (Figur 2) für den ersten Zylinder Zl kann abhängig von einer oder mehreren der Betriebsgrößen ermittelt werden, die repräsentativ sind für eine Drehmomentanforderung TQ_REQ und/oder einen positiven Momentenvorhalt TQ_REQ_ADD_POS und/oder einen negativen Momentenvorhalt TQ_REQ_ADD_NEG und/oder die Ist- Drehzahl N_AV. Ferner können für jeden weiteren Zylinder Z2 bis Z4 weitere zylinderindividuelle Soll-Drehmomentbeiträge ermittelt werden, beispielsweise ein Solldrehmomentbeitrag TQ_SP_Z2 für den zweiten Zylinder Z2. Die Drehmomentanforderung TQ_REQ ist bevorzugt bezogen auf ein Kupplungs- Drehmoment. Die Drehmomentanforderung TQ_REQ kann aber auch auf ein indiziertes Drehmoment bezogen sein. Das indizierte Drehmoment ist das Drehmoment, das theoretisch durch die Verbrennung des Luft/Kraftstoffgemischs in dem Brennraum auf die Kurbelwelle 8 übertragen werden kann ohne Berücksichti¬ gung von Verlusten, beispielsweise Reibung, Drosselverluste und dergleichen. Im Gegensatz dazu ist das Kupplungs- Drehmoment das tatsächliche Drehmoment, das am Ausgang der Kupplung hervorgerufen wird und das auf einen Antriebs sträng des Kraftfahrzeugs wirkt.A cylinder-specific desired torque contribution TQ_SP_Zl (FIG. 2) for the first cylinder Z1 can be determined as a function of one or more of the operating variables that are representative of a torque request TQ_REQ and / or a positive torque advance TQ_REQ_ADD_POS and / or a negative torque advance TQ_REQ_ADD_NEG and / or the actual speed N_AV. Furthermore, further cylinder-specific desired torque contributions can be determined for each additional cylinder Z2 to Z4, for example a setpoint torque contribution TQ_SP_Z2 for the second cylinder Z2. The torque request TQ_REQ is preferably based on a clutch torque. The torque request TQ_REQ can also be related to an indicated torque. The indicated torque is the torque that can be theoretically transmitted by the combustion of the air / fuel mixture in the combustion chamber to the crank shaft 8 without Berücksichti ¬ supply losses, such as friction, throttling losses and the like. In contrast, the clutch torque is the actual torque output at the output Clutch is caused and acts on a drive sträng of the motor vehicle.
Die Drehmomentanforderung TQ_REQ kann die Anforderungen von Fahrzeugfunktionen umfassen. Die Fahrzeugfunktionen können beispielsweise eine Katalysatorheizfunktion, eine Ab¬ gas/Wärmestromfunktion, eine Leerlauffunktion, eine elektrische Lenkfunktion, eine elektronische Bremsfunktion, eine Klimaanlage und/oder weitere Fahrzeugfunktionen umfassen. Beispielsweise benötigt die Klimaanlage eine gewisse Energie um ihre Kühlleistung hervorbringen zu können. Dieser Energiebedarf kann als Anforderung eines Drehmoments ausgedrückt und angefordert werden. Es können aber auch Fahrzeugfunktionen ein Drehmoment anfordern, die ihre Anforderung nicht aufgrund eines Energieverbrauchs stellen. Beispielsweise kann ein Ka¬ talysator eine bestimmte Abgastemperatur und/oder einen bestimmten Abgasstrom für seine einwandfreie Funktion benötigen. Die erforderliche Abgastemperatur bzw. der erforderliche Abgasstrom kann in eine Anforderung eines Drehmoments umgerechnet werden und als Abgas/Wärmestrom-Anforderung als Teil der Drehmomentanforderung dargestellt werden.The torque request TQ_REQ may include the requirements of vehicle functions. The vehicle functions may comprise, for example, a catalyst heating function, an exhaust gas / heat flow function, an idling function, an electric steering function, an electronic brake function, an air conditioning system and / or further vehicle functions. For example, the air conditioning requires a certain amount of energy to produce its cooling capacity. This energy requirement can be expressed and requested as a torque requirement. However, vehicle functions may also request a torque that does not make their request due to energy consumption. For example, a Ka ¬ talysator a certain exhaust gas temperature and / or a particular exhaust stream for its proper function need. The required exhaust gas temperature or the required exhaust gas flow can be converted into a request for torque and displayed as exhaust gas / heat flow requirement as part of the torque request.
Das Drehmoment der Brennkraftmaschine kann über zwei unter¬ schiedliche Pfade eingestellt werden. Ein schneller Pfad be¬ zieht sich auf alle Stellglieder, deren Verstellen sich von einem auf das nächste Arbeitsspiel in vollem Umfang auswirkt bezogen auf einen Zylinder Zl bis Z4. Bezogen auf alle Zylinder Zl bis Z4 kann sich das Verstellen dieser Stellglieder und Stellgrößen von einem Zylindersegment des Arbeitsspiels auf das nächste Zylindersegment desselben Arbeitsspiels in vollem Umfang auswirken. Beispielsweise das Verstellen eines Zündwinkels wirkt sich ohne Zeitverzögerung auf einen Wirkungsgrad der Brennkraftmaschine aus. Der Zündwinkel ist ein Kurbelwellenwinkel bei dem das Luft/Kraftstoff-Gemisch in dem Brennraum gezündet wird. Das Verstellen des Zündwinkels kann beispielsweise genutzt werden, um die Momentenvorhalte abzu¬ rufen.The torque of the internal combustion engine can be adjusted via two schiedliche under ¬ paths. A fast path be ¬ refers to all actuators, which adjust effect from next to the operating cycle in full in relation to a cylinder Z to Z4. Relative to all cylinders Z1 to Z4, the adjustment of these actuators and manipulated variables from one cylinder segment of the working cycle to the next cylinder segment of the same working cycle can have a full effect. For example, the adjustment of an ignition angle has an effect on the efficiency of the internal combustion engine without a time delay. The ignition angle is on Crankshaft angle at which the air / fuel mixture is ignited in the combustion chamber. The adjustment of the ignition angle can for example be used to the moment suspensions ERS call ¬.
Ein langsamer Pfad bezieht sich auf alle Stellglieder, deren Verstellen sich um ein bis zwei Größenordnungen langsamer auswirkt als das Verstellen der Stellglieder, die sich auf den schnellen Pfad auswirken. Beispielsweise ein Verstellen der Drosselklappe 5 wirkt sich erst nach und nach über mehre¬ re Arbeitsspiele der Kurbelwelle 8 aus, da der Luftmassen¬ strom in den Brennraum aufgrund des Versteilens der Drossel¬ klappe 5 nicht schlagartig zunehmen kann.A slow path refers to all actuators whose adjustment is one to two orders of magnitude slower than adjusting the actuators that affect the fast path. For example, an adjustment of the throttle valve 5 only gradually affects over several ¬ re cycles of the crankshaft 8, since the air mass ¬ flow into the combustion chamber due to the Versteilens the throttle ¬ flap 5 can not suddenly increase.
Die beiden Momentenvorhalt-Anforderungen NEG_TQ_REQ, TQ_REQ_ADD_POS dienen dazu, schnell auf eine Änderung der Drehmomentanforderung TQ_REQ zu reagieren. Der positive Momentenvorhalt ist im Folgenden näher erläutert. Beispielswei¬ se kann über die Stellung eines oder mehrerer Stellglieder, die sich auf den langsamen Pfad auswirken, das Luft/Kraftstoff-Gemisch in dem Brennraum und der Luftmassenstrom in den Brennraum so eingestellt werden, dass theoretisch von einem der Zylinder Zl bis Z4 ein sehr hoher zylinderindividueller tatsächlicher Drehmomentbeitrag hervorgerufen werden kann. Mit dem Einstellen des Gasgemischs und des Luftmassenstroms kann der Zündwinkel, der sich auf den schnellen Pfad auswirkt, so verschoben werden, dass der zylinderindividuelle tatsächliche Drehmomentbeitrag des jewei¬ ligen Zylinders Zl bis Z4 gleich bleibt bezogen auf den zylinderindividuellen tatsächlichen Drehmomentbeitrag des entsprechenden Zylinders Zl bis Z4 vor dem Verstellen des bzw. der entsprechenden Stellglieder. Das Verstellen des Zündwinkels verschlechtert den Wirkungsgrad des entsprechenden Zy- linders Zl bis Z4 und wirkt dem möglichen Erhöhen des zylinderindividuellen tatsächlichen Drehmomentbeitrags entgegen. Falls dann die Drehmomentanforderung TQ_REQ schnell zunimmt, kann der Zündwinkel von einem Arbeitsspiel der Kurbelwelle 8 zum nächsten so verstellt werden, dass der Wirkungsgrad ver¬ bessert wird und dass ein Teil des positiven Momentenvorhalts und/oder der gesamte positive Momentenvorhalt als zylinderin¬ dividueller tatsächlicher Drehmomentbeitrag umgesetzt wird.The two torque reserve requests NEG_TQ_REQ, TQ_REQ_ADD_POS serve to react quickly to a change in the torque request TQ_REQ. The positive torque derivative is explained in more detail below. For example, by adjusting the position of one or more actuators that affect the slow path, the air / fuel mixture in the combustion chamber and the air mass flow into the combustion chamber can be adjusted so that, theoretically, one of the cylinders Z1 through Z4 becomes very smooth high cylinder individual actual torque contribution can be caused. By adjusting the gas mixture and the air mass flow, the ignition angle, the effect on the fast path may be shifted so that the cylinder-individual actual torque contribution of jewei ¬ time cylinder Zl to Z4 remains the same relative to the cylinder-individual actual torque contribution of the corresponding cylinder Zl to Z4 before adjusting the or the respective actuators. The adjustment of the ignition angle degrades the efficiency of the corresponding cycle. Linders Zl to Z4 and counteracts the possible increase of the cylinder-individual actual torque contribution. Then, if the torque demand TQ_REQ rapidly increases, the firing angle 8 can be adjusted to the next so from one working cycle of the crankshaft, that the efficiency ver ¬ is improved and that a portion of the positive torque Vorhalts and / or all positive torque lead as a cylinder in ¬ dividueller actual torque contribution is implemented.
Beim negativen Momentenvorhalt wird berücksichtigt, dass es nötig sein kann, von einem Arbeitsspiel der Kurbelwelle 8 auf das nächste zum Vermeiden des Drehmomentsprungs den Wirkungs¬ grad zu verschlechtern, beispielsweise wenn die Klimaanlage beim Erbringen einer hohen Kühlleistung abgeschaltet wird. Dies wird in der negativen Momentenvorhalt-Anforderung TQ_REQ_ADD_NEG berücksichtigt.When negative torque reserve is taken into account that it may be necessary to worsen from one cycle of the crankshaft 8 to the next to avoid the torque jump the Wirkungs ¬ degree, for example, when the air conditioner is switched off when providing a high cooling capacity. This is taken into account in the negative torque reserve request TQ_REQ_ADD_NEG.
Bei den Momentenvorhalt-Anforderungen TQ_REQ_ADD_NEG, TQ_REQ_ADD_POS ist es wichtig, nicht nur ein Netto- Momentenvorhalt zu berücksichtigen, das sich aus den Momentenvorhalt-Anforderungen TQ_REQ_ADD_NEG, TQ_REQ_ADD_POS er¬ mitteln lässt. Es muss jederzeit möglich sein, den positiven Momentenvorhalt oder den negativen Momentenvorhalt abzurufen.The torque lead requirements TQ_REQ_ADD_NEG, TQ_REQ_ADD_POS it is important to consider not only a net torque lead, which is composed of the torque lead requirements TQ_REQ_ADD_NEG, TQ_REQ_ADD_POS he ¬ convey can. It must always be possible to call up the positive torque reserve or the negative torque reserve.
Alternativ können die unterschiedlichen Anforderungen der einzelnen Fahrzeugfunktionen anstatt in der Drehmomentanforderung TQ_REQ in den Momentenvorhalt-Anforderungen TQ_REQ_ADD_NEG, TQ_REQ_ADD_POS umfasst werden. Die Drehmomen¬ tanforderung TQ_REQ umfasst dann lediglich das Wunsch- Drehmoment des Fahrers.Alternatively, the different requirements of the individual vehicle functions may be included in the torque reservation requests TQ_REQ_ADD_NEG, TQ_REQ_ADD_POS instead of in the torque request TQ_REQ. The Drehmomen ¬ torque request TQ_REQ then comprises only the wishes of the driver torque.
In einer Zylinderdrehmoment-Koordination 50 werden die einzelnen Anforderungen auf die jeweiligen Zylinder Zl bis Z4 verteilt. Dabei kann die Zylinderdrehmoment-Koordination 50 einzelne Unter-Koordinationen umfassen, beispielsweise eine Zylinderausblend-Koordination 52 und/oder eine Momenten- vorhalts-Koordination 54. Ferner ist es möglich für die unterschiedlichen Anforderungen jeweils eine eigene Koordinati¬ on vorzusehen, beispielsweise eine Abgas/Wärmestrom- Koordination. Die Zylinderausblend-Koordination 52 ist vor allem bei Brennkraftmaschinen mit sechs oder mehr Zylindern relevant, beispielsweise bei einer Brennkraftmaschine mit zwölf Zylindern Zl bis Z4 ist es in bestimmten Situationen möglich, lediglich acht Zylinder Zl bis Z4 zu betreiben.In a cylinder torque coordination 50, the individual requirements for the respective cylinders Zl to Z4 distributed. The cylinder torque coordinator 50 may comprise individual sub-coordination, such as a Zylinderausblend coordination 52 and / or a torque vorhalts coordination 54. It is also possible for the different requirements in each case a separate Koordinati ¬ on to provide, for example, an exhaust gas / Heat flow coordination. The cylinder skip coordination 52 is particularly relevant in internal combustion engines with six or more cylinders, for example, in an internal combustion engine with twelve cylinders Zl to Z4, it is possible in certain situations to operate only eight cylinders Zl to Z4.
Die Zylinderdrehmoment-Koordination 50 liefert als Ausgangswerte die Ist-Drehzahl N_AV und die Drehmomentanforderung TQ_REQ_Zl und die Momentenvorhalt-Anforderungen TQ_REQ_ADD_POS_Z1, TQ_REQ_ADD_NEG_Z 1 für den ersten Zylinder Zl und die Drehmomentanforderung TQ_REQ und die Momentenvorhalt-Anforderungen TQ_REQ_ADD_POS, TQ_REQ_ADD_NEG für die weiteren Zylinder Z2 bis Z4.The cylinder torque coordination 50 provides as output values the actual speed N_AV and the torque request TQ_REQ_Zl and the torque reserve requests TQ_REQ_ADD_POS_Z1, TQ_REQ_ADD_NEG_Z 1 for the first cylinder Zl and the torque request TQ_REQ and the torque reserve requests TQ_REQ_ADD_POS, TQ_REQ_ADD_NEG for the further cylinders Z2 to Z4 ,
Zum Umsetzen der Anforderungen TQ_REQ_Zl, TQ_REQ_ADD_POS_Zl, TQ_REQ_ADD_NEG_Z1 bei der Ist-Drehzahl N_AV wird in einer Betriebspunkt-Koordination 60 für den ersten Zylinder Zl ein geeigneter Betriebspunkt ermittelt. Der Betriebspunkt kann durch eine, bevorzugt mehrere Messwerte der Messgrößen cha¬ rakterisiert werden und wird durch ein, bevorzugt mehrere Stellsignale eingestellt. Dabei können zum Umsetzen der An¬ forderungen TQ_REQ_Z1, TQ_REQ_ADD_POS_Z1, TQ_REQ_ADD_NEG_Zl für den ersten Zylinder Zl bei der Ist-Drehzahl N_AV bei unterschiedlichen Betriebsmodi unterschiedliche Betriebspunkte ausgewählt werden. Die möglichen Betriebsmodi können bei¬ spielsweise Homogen- oder Schichtbetrieb und/oder Betrieb mit großem oder kleinen Ventilhub oder weitere Betriebsmodi und Kombinationen von Betriebsmodi umfassen, beispielsweise Schichtbetrieb bei kleinem Ventilhub.To implement the requirements TQ_REQ_Zl, TQ_REQ_ADD_POS_Zl, TQ_REQ_ADD_NEG_Z1 at the actual rotational speed N_AV, an appropriate operating point is determined in an operating point coordination 60 for the first cylinder Z1. The operating point can be obtained by one, preferably a plurality of measurement values of the measured variables cha ¬ are character- and is one, preferably a plurality of control signals set. In this case, different operating points can be selected for implementing the requirements ¬ TQ_REQ_Z1, TQ_REQ_ADD_POS_Z1, TQ_REQ_ADD_NEG_Zl for the first cylinder Zl at the actual speed N_AV at different operating modes. The possible operating modes at ¬ play as homogeneous or shift operation and / or operation with large or small valve or more operating modes and Combinations of operating modes include, for example, shift operation with a small valve lift.
Der vorzugsweise günstigste Betriebsmodus und insbesondere der vorzugsweise günstigste Betriebspunkt kann beispielsweise durch eine Betriebspunkt-Prädiktion ermittelt werden. Die Betriebspunkt-Prädiktion kann für jeden Zylinder Zl bis Z4 und für jeden Betriebsmodus MODUS_1, MODUS_2, MODUS_3 einzeln vorgenommen werden und ist im Folgenden anhand des ersten Zylinders Zl und des ersten Betriebsmodus MODUS_1 näher erläu¬ tert.The preferably most favorable operating mode and in particular the preferably most favorable operating point can be determined for example by an operating point prediction. The operating-point prediction can for each cylinder Zl to Z4 and for each operating mode Mode_1, Modus_2 individually MODUS_3 be made and tert Mode_1 closer erläu ¬ below on the basis of the first cylinder and Zl of the first mode of operation.
In einer ersten Betriebspunkt-Prädiktion 61 wird ein vorzugsweise günstigster Betriebspunkt ausgewählt, bei dem sich der erste Zylinder Zl in dem Betriebsmodus MODUS_1 befindet. Die Auswahl des Betriebspunktes erfolgt abhängig von der Drehmo¬ mentanforderung TQ_REQ, der Drehzahl N_AV und den Momentenvorhalten TQ_REQ_ADD_POS, TQ_REQ_ADD_NEG beispielsweise an¬ hand von Kennfeldern, die vorzugsweise in der Steuervorrichtung 25 gespeichert sind. Es können für jeden Zylinder Zl bis Z4 ein oder mehrere zylinderindividuelle Kennfelder gespei¬ chert sein, es können aber auch ein oder mehrere Gruppen- Kennfelder gespeichert sein zum Ermitteln der Betriebspunkte einer Gruppe von Zylindern Zl bis Z4. Zum Einstellen des Betriebspunktes werden die Stellsignale ermittelt.In a first operating point prediction 61, a preferably most favorable operating point is selected in which the first cylinder Z1 is in the operating mode MODE_1. The selection of the operating point is carried out depending on the torque request Drehmo ¬ TQ_REQ, the speed and the moment N_AV Provision TQ_REQ_ADD_POS, TQ_REQ_ADD_NEG example, at ¬ hand of maps, which are preferably stored in the control device 25th It may be for each cylinder Zl to Z4 one or more cylinder-specific maps vomit ¬ chert, but it may also be stored one or more group maps to determine the operating points of a group of cylinders Zl to Z4. To set the operating point, the control signals are determined.
Das bzw. die zylinderindividuellen Kennfelder ermöglichen eine oder mehrere zylinderspezifische Besonderheiten der ein¬ zelnen Zylinder Zl bis Z4 zu berücksichtigen. Die Besonderheiten können beispielsweise die individuelle Anordnung der Zylinder Zl bis Z4 in der Brennkraftmaschine umfassen, durch die sich beispielsweise bei dem selben Öffnungsgrad der Dros¬ selklappe 5 und bei gleichen Ventilhüben und Öffnungszeiten des Gaseinlassventils 12 unterschiedliche Luftmassenströme in die einzelnen Zylinder Zl bis Z4 ergeben. Diese unterschiedlichen Luftmassenströme führen dazu, dass die zylinderindivi¬ duellen tatsächliche Drehmomentbeiträge der einzelnen Zylin¬ der Zl bis Z4 voneinander Abweichen. Diese Abweichung kann in den zylinderindividuellen Kennfeldern berücksichtigt werden.The or the cylinder-specific characteristic maps allow one or more cylinder-specific peculiarities of a ¬ individual cylinder to take account of Zl to Z4. The features can include, for example, the individual arrangement of the cylinders Zl to Z4 in the internal combustion engine through which selklappe example, in the same opening degree of the Dros ¬ 5 and with the same valve lifts and opening times of the gas inlet valve 12 different air mass flows in the individual cylinders Zl to Z4 result. These various air mass flows cause the zylinderindivi ¬ vidual actual torque contributions of the individual cylin ¬ of Zl to Z4 differ from each other. This deviation can be taken into account in the cylinder-specific maps.
Das bzw. die Gruppen-Kennfelder ermöglichen, die Betriebspunkte einer Gruppe von Zylindern Zl bis Z4, beispielsweise aller Zylinder Zl bis Z4 anhand eines bzw. eines Satzes von Gruppen-Kennfeldern zu ermitteln. Dies trägt zu einem geringen Speicherplatzbedarf in der Motorsteuerung bei. Ferner kann evtl. als Gruppen-Kennfeld ein Kennfeld verwendet wer¬ den, das zum Ermitteln von Betriebspunkten einer Brennkraftmaschine verwendet wird, die kein Einstellen zylinderindividueller Soll-Drehmomentbeiträge ermöglicht. Dies trägt zu ei¬ ner kurzen Entwicklungsdauer und Testphase der Steuervorrichtung 25 bei.The or the group maps make it possible to determine the operating points of a group of cylinders Z1 to Z4, for example of all cylinders Z1 to Z4, on the basis of one or a set of group characteristic diagrams. This contributes to a small storage space requirement in the engine control. Furthermore, possibly as a group map a map used who ¬ the, which is used to determine operating points of an internal combustion engine, which allows no setting of cylinder-specific target torque contributions. This contributes to ei ¬ ner short development time and testing in the control apparatus 25th
In einer ersten Betriebspunkt-Bewertung 65 für den ersten Zylinder Zl und den ersten Betriebsmodus MODUS_1 wird der er¬ mittelte Betriebspunkt bewertet. Das Ergebnis der Bewertung kann beispielsweise bezogen auf Referenzwerte als relativer Verbrauch, relative Laufruhe, relative Schadstoffemission und/oder relativer Geräuschpegel des ersten Zylinders Zl im ersten Betriebsmodus MODUS_1 ausgedrückt und an eine Be¬ triebsmodus-Auswahl 69 für den ersten Zylinder Zl weitergegeben werden.In a first operating point evaluation 65 for the first cylinder Z and the first operating mode Mode_1 is he rated ¬ mittelte operating point. The result of the evaluation, for example, with respect to reference values as a relative consumption relative smoothness, relative pollutant emission and / or relative noise of the first cylinder Z in the first mode Mode_1 expressed and passed on to a loading ¬ operating mode selector 69 for the first cylinder Zl.
Für einen zweiten Betriebsmodus MODUS_2 und einen dritten Betriebsmodus MODUS_3 kann die gleiche Vorgehensweise angewandt werden. Die Prädiktion des Betriebspunkts für den ersten Zylinder Zl in den Betriebsmodi MODUS_2, MODUS_3 erfolgt in der zweiten Betriebspunkt-Prädiktion 62 bzw. in der dritten Be- triebspunkt-Prädiktion 63. Die Bewertung der ermittelten Betriebspunkte für den ersten Zylinder Zl in dem zweiten und dritten Betriebsmodus MODUS_2, MODUS_3 erfolgt in der zweiten Betriebspunkt-Bewertung 66 bzw. in der dritten Betriebspunkt- Bewertung 67.For a second operating mode MODUS_2 and a third operating mode MODUS_3, the same procedure can be used. The prediction of the operating point for the first cylinder Z1 in the operating modes MODUS_2, MODE_3 takes place in the second operating-point prediction 62 or in the third operating-point prediction 62. Driving point prediction 63. The evaluation of the determined operating points for the first cylinder Zl in the second and third operating modes MODUS_2, MODUS_3 takes place in the second operating point evaluation 66 and in the third operating point evaluation 67, respectively.
In der Betriebspunkt-Auswahl 69 für den ersten Zylinder Zl wird dann vorzugsweise der günstigste Betriebsmodus MODUS_1, MODUS_2, MODUS_3 und insbesondere der vorzugsweise günstigste Betriebspunkt ausgewählt zum Einstellen des zylinderindividu¬ ellen tatsächlichen Drehmomentbeitrags. Als Ausgangswert lie¬ fert die Betriebspunkt-Auswahl 69 für den ersten Zylinder Zl den ausgewählten Betriebspunkt und implizit den Soll- Drehmomentbeitrag TQ_SP_Zl für den ersten Zylinder Zl.In the operating point selection 69 for the first cylinder Zl is then preferably the most favorable mode of operation Mode_1, Modus_2, MODUS_3 and particularly preferably the lowest operating point selected for adjusting the zylinderindividu ¬ economic actual torque contribution. At baseline lie ¬ operating point selection fert 69 for the first cylinder Zl the selected operating point and implicitly the target torque contribution TQ_SP_Zl for the first cylinder Zl.
Für die weiteren Zylinder Z2 bis Z4 kann die gleiche Vorgehensweise angewandt werden zum Ermitteln der weiteren Soll- Drehmomentbeiträge und Stellsignale für die weiteren Zylinder Z2 bis Z4, beispielsweise der Soll-Drehmomentbeitrag TQ_SP_Z2 des zweiten Zylinders Z2.For the further cylinders Z2 to Z4, the same procedure can be used to determine the further target torque contributions and control signals for the further cylinders Z2 to Z4, for example the desired torque contribution TQ_SP_Z2 of the second cylinder Z2.
Anhand von einem oder mehrerer Messwerte der Messgrößen (Figur 3) , die repräsentativ sind für den zylinderindividuellen tatsächlichen Drehmomentbeitrag, kann ein Ist- Drehmomentbeitrag TQ_AV_Zl des ersten Zylinders Zl anhand ei¬ nes Drehmoment-Kennfelds 82 für den ersten Zylinder Zl ermit¬ telt werden. Das Drehmoment-Kennfeld 82 kann beispielsweise durch Invertieren des zylinderindividuellen Kennfelds und/oder des Gruppen-Kennfelds gewonnen werden. Ebenso kann das zylinderindividuelle Kennfeld und/oder das Gruppen- Kennfeld durch Invertieren des Drehmoment-Kennfelds 82 für den ersten Zylinder Zl gewonnen werden. Das Invertieren bekannter Kennfelder und/oder Drehmoment-Kennfelder ermöglicht Entwicklungskosten für die Steuervorrichtung 25 zu verringern im Vergleich zu einer Motorsteuerung, bei der die Drehmoment- Kennfelder und die Kennfelder einzeln entwickelt werden.Based on one or more measured values of the measured variables (Figure 3) which are representative of the cylinder-individual actual torque contribution, an actual torque contribution TQ_AV_Zl can of the first cylinder Zl based ei ¬ nes torque map 82 for the first cylinder Zl ermit ¬ be telt. The torque map 82 can be obtained, for example, by inverting the cylinder-specific map and / or the group map. Likewise, the cylinder-specific characteristic map and / or the group characteristic map can be obtained by inverting the torque characteristic map 82 for the first cylinder Z1. Inverting known maps and / or torque maps allows Reduce development costs for the control device 25 compared to a motor control in which the torque maps and the maps are developed individually.
Anhand von dem bzw. den Messwerten, die zylinderindividuell erfasst werden, kann auch ein Ist-Drehmomentbeitrag Z2_TQ_REQ des zweiten Zylinders Z2 und auch die weiteren Ist- Drehmomentbeiträge der weiteren Zylinder Z3, Z4 ermittelt werden. Abhängig von den einzelnen Ist-Drehmomentbeiträgen Zl_TQ_REQ, Z2_TQ_REQ und den weiteren Ist-Drehmomentbeiträgen kann in einer Gesamtdrehmoment-Ermittlungvorrichtung 86 ein Ist-Gesamtdrehmoment TQ_AV ermittelt werden.On the basis of the measured value (s) which are detected individually for each cylinder, it is also possible to determine an actual torque contribution Z2_TQ_REQ of the second cylinder Z2 and also the other actual torque contributions of the further cylinders Z3, Z4. Depending on the individual actual torque contributions Zl_TQ_REQ, Z2_TQ_REQ and the other actual torque contributions, an actual total torque TQ_AV can be determined in a total torque determination device 86.
Ein erstes Programm zum Ermitteln des Ist-Gesamtdrehmoments TQ_AV ist in der Motorsteuerung gespeichert (Figur 4) . Das erste Programm wird bevorzugt zeitnah nach dem Start der Brennkraftmaschine in einem Schritt Sl gestartet. In dem Schritt Sl werden gegebenenfalls Variablen initialisiert.A first program for determining the actual total torque TQ_AV is stored in the engine control (FIG. 4). The first program is preferably started shortly after the start of the internal combustion engine in a step Sl. If necessary, variables are initialized in step S1.
In einem Schritt S2 wird mindestens ein Messwert VALUE er¬ fasst, der repräsentativ ist für den zylinderindividuellen tatsächlichen Drehmomentbeitrag. Der Messwert VALUE kann bei¬ spielsweise von einem einzigen Sensor erfasst werden und abhängig von dem Kurbelwellenwinkel den einzelnen Zylindern Zl bis Z4 zugeordnet werden. Der Messwert VALUE kann aber auch von mehreren Sensoren erfasst werden, die jeweils den einzelnen Zylindern Zl bis Z4 zugeordnet sind. Ferner können alternativ weitere Messwerte erfasst werden, die in ihrer Gesamt¬ heit repräsentativ sind für den zylinderindividuellen tatsächlichen Drehmomentbeitrag und von denen abhängig das Ist- Gesamtdrehmoment TQ_AV ermittelt wird. In einem Schritt S3 wird das zylinderindividuelle Ist- Drehmoment TQ_AV_Zl des ersten Zylinders Zl anhand eines ers¬ ten Drehmoment-Kennfeldes für den ersten Zylinder Zl ermit¬ telt.In a step S2, at least one measured value VALUE he ¬ words, representative of the actual cylinder-specific torque contributions. The measured value can be detected at VALUE ¬ play, by a single sensor and assigned to Z4 depending on the crank angle of the individual cylinders Zl. However, the measured value VALUE can also be detected by a plurality of sensors, which are each assigned to the individual cylinders Z1 to Z4. Further alternatively, more measured values can be detected, in their overall integrated ¬ are representative of the actual cylinder-specific torque contributions and of which the actual total torque is determined depending TQ_AV. In a step S3, the cylinder-individual actual torque TQ_AV_Zl is Zl of the first cylinder by way of ers ¬ th torque characteristics map for the first cylinder Zl ermit ¬ telt.
Gleichzeitig zu oder zeitnah an dem Abarbeiten des Schritts S3 wird in einem Schritt S4 der zylinderindividuelle Ist- Drehmomentbeitrag TQ_AV_Z2 des zweiten Zylinders Z2 anhand eines zweiten Drehmoment-Kennfeldes ermittelt. Das gleiche wird in einem Schritt S5 und einem Schritt S6 für die weite¬ ren Zylinder Z3, Z4 und die weiteren Soll-Drehmomentbeiträge durchgeführt .Simultaneously with or in real time at the processing of step S3, the cylinder-specific actual torque contribution TQ_AV_Z2 of the second cylinder Z2 is determined on the basis of a second torque characteristic field in a step S4. The same, in a step S5 and step S6 for the wide ¬ ren cylinder Z3, Z4 and the further target torque contributions performed.
In einem Schritt S7 wird das Ist-Gesamtdrehmoment TQ_AV ab¬ hängig von den Ist-Drehmomentbeiträgen TQ_AV_Z1, TQ_AV_Z2 und den weiteren Soll-Drehmomentbeiträgen ermittelt, vorzugsweise anhand der in dem Schritt S7 angegebenen Berechnungsvorschrift. Anschließend kann das erste Programm in einem Schritt S8 beendet werden, es kann aber vorzugsweise auch in einer Schleife von dem Schritt S2 aus während des gesamten Betriebs der Brennkraftmaschine immer wieder abgearbeitet werden.In a step S7, the actual total torque TQ_AV from ¬ dependent of the actual torque contributions determined torque contributions target TQ_AV_Z1, TQ_AV_Z2 and the other, preferably based on the specified in the step S7 calculation rule. Subsequently, the first program can be terminated in a step S8, but it can also preferably be executed again and again in a loop from the step S2 during the entire operation of the internal combustion engine.
Alternativ oder zusätzlich kann ein zweites Programm (Figur 5) in der Motorsteuerung gespeichert sein. Das zweite Pro¬ gramm umfasst eine alternative Ermittlungsmethode für das Ist-Gesamtdrehmoment TQ_AV. Das zweite Programm weicht ledig¬ lich in einem Schritt S9 von dem ersten Programm ab. In dem Schritt S 9 wird anhand von dem Gruppen-Kennfeld abhängig von dem Messwert VALUE das zylinderindividuelle Ist-Drehmoment TQ_AV_ZX für jeden einzelnen Zylinder Zl bis Z4 ermittelt. Der Messwert VALUE kann beispielsweise von einem einzigen Sensor erfasst werden und abhängig von dem Kurbelwellenwinkel den einzelnen Zylindern Zl bis Z4 zugeordnet werden. Der Messwert VALUE kann aber auch von mehreren Sensoren erfasst werden, die jeweils den einzelnen Zylindern Zl bis Z4 zugeordnet sind. Ferner können alternativ weitere Messwerte er¬ fasst werden, die in ihrer Gesamtheit repräsentativ sind für den zylinderindividuellen tatsächlichen Drehmomentbeitrag und von denen abhängig das Ist-Gesamtdrehmoment TQ_AV ermittelt wird. Alternatively or additionally, a second program (FIG. 5) may be stored in the engine control. The second Pro ¬ program includes an alternate scoring method for the actual total torque TQ_AV. The second program differs single ¬ Lich in a step S9 of the first program from. In step S 9, the cylinder-specific actual torque TQ_AV_ZX for each individual cylinder Z1 to Z4 is determined on the basis of the group characteristic field as a function of the measured value VALUE. The measured value VALUE can be detected, for example, by a single sensor and depending on the crankshaft angle be assigned to the individual cylinders Zl to Z4. However, the measured value VALUE can also be detected by a plurality of sensors, which are each assigned to the individual cylinders Z1 to Z4. Further alternatively, further measured values can be ¬ he understood that in their entirety are representative of the actual individual cylinder torque contribution of which depends on the actual total torque TQ_AV is determined.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zum Steuern einer Brennkraftmaschine, die mindestens zwei Zylinder (Zl, Z2) umfasst, denen mindestens ein Sensor und mindestens ein Stellglied zugeordnet ist, dessen Stellung sich auf einen zylinderindividuellen tatsächlichen Drehmomentbeitrag auswirkt, der von dem jeweiligen ZylinderA method for controlling an internal combustion engine comprising at least two cylinders (Z1, Z2) to which at least one sensor and at least one actuator is associated, the position of which affects a cylinder-specific actual torque contribution from the respective cylinder
(Zl, Z2) hervorgerufen wird, bei dem(Zl, Z2) is caused, in which
- abhängig von mindestens einer Messgröße der Brennkraftma¬ schine je ein zylinderindividueller Soll-Drehmomentbeitrag (TQ_SP_Z1, TQ_SP_Z2) für den jeweiligen Zylinder (Zl, Z2) ermittelt wird,- depending on at least one measured variable of the internal combustion machine according ¬ a cylinder-specific target torque contribution (TQ_SP_Z1, TQ_SP_Z2) for the respective cylinder (Zl, Z2) is determined,
- abhängig von dem ermittelten Soll-Drehmomentbeitrag (TQ_SP_Z1, TQ_SP_Z2) das Stellglied angesteuert wird zum Ein¬ stellen des jeweiligen zylinderindividuellen tatsächlichen Drehmomentbeitrags .- Depending on the determined target torque contribution (TQ_SP_Z1, TQ_SP_Z2), the actuator is controlled to set the respective individual ¬ individual torque contribution.
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die zylinderindividuellen Soll-Drehmomentbeiträge (TQ_SP_Zl, TQ_SP_Z2) anhand von zylinderindividuellen Kennfeldern ermittelt werden.2. The method of claim 1, wherein the cylinder-specific desired torque contributions (TQ_SP_Zl, TQ_SP_Z2) are determined on the basis of cylinder-specific maps.
3. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die zylinderindividuel¬ len Soll-Drehmomentbeiträge (TQ_SP_Zl, TQ_SP_Z2) einer Gruppe von Zylindern (Zl, Z2) anhand eines Gruppen-Kennfelds ermit¬ telt werden.3. The method of claim 1, wherein a group of cylinders (Zl, Z2) ermit the cylinder-specific torque contributions len target (TQ_SP_Zl, TQ_SP_Z2) based on a group map ¬ be telt.
4. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem die Zylinder (Zl, Z2) in jeweils unterschiedlichen und/oder gleichen Betriebsmodi betrieben werden.4. The method according to any one of the preceding claims, wherein the cylinders (Zl, Z2) are operated in respectively different and / or same operating modes.
5. Verfahren nach Anspruch 4, bei dem abhängig von der Messgröße für jeden Zylinder (Zl, Z2) die Betriebsmodi ermittelt und bewertet werden und abhängig von der Bewertung der Betriebsmodi je ein Betriebsmodus für die Zylinder (Zl, Z2) ausgewählt wird und das Stellglied entsprechend dem ausge¬ wählten Betriebsmodus angesteuert wird.5. The method of claim 4, wherein the operating modes determined depending on the measured variable for each cylinder (Zl, Z2) and evaluated and is controlled depending on an operation mode for the cylinders (Zl, Z2) is selected and the actuator according to ¬ be selected operating mode depending on the evaluation of the operating modes.
6. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem mindestens ein Messwert (VALUE) erfasst wird, der repräsenta¬ tiv ist für den zylinderindividuellen tatsächlichen Drehmomentbeitrag der jeweiligen Zylinder (Zl, Z2), und abhängig von dem Messwert (VALUE) zylinderindividuelle Ist- Drehmomentbeiträge (TQ_AV_Z1, TQ_AV_Z2) der jeweiligen Zylinder (Zl, Z2) ermittelt werden und abhängig von den ermittelten Ist-Drehmomentbeiträgen (TQ_AV_Zl, TQ_AV_Z2) ein Ist- Gesamtdrehmoment (TQ_AV) der Brennkraftmaschine ermittelt wird.6. The method according to any one of the preceding claims, in which a measured value (VALUE) is detected as a minimum of a repre ¬ is tiv for the cylinder-individual actual torque contribution of each cylinder (Zl, Z2), and depending on individual cylinders from the measured value (VALUE) Actual Torque contributions (TQ_AV_Z1, TQ_AV_Z2) of the respective cylinders (Zl, Z2) are determined and depending on the determined actual torque contributions (TQ_AV_Zl, TQ_AV_Z2) an actual total torque (TQ_AV) of the internal combustion engine is determined.
7. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem die Ist- Drehmomentbeiträge (TQ_AV_Z1, TQ_AV_Z2) anhand von zylinderindividuellen Drehmoment-Kennfeldern ermittelt werden.7. The method of claim 6, wherein the actual torque contributions (TQ_AV_Z1, TQ_AV_Z2) are determined based on cylinder-specific torque maps.
8. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem die Ist- Drehmomentbeiträge (TQ_AV_Z1, TQ_AV_Z2) einer Gruppe von Zylindern (Zl, Z2) anhand eines Gruppendrehmoment-Kennfelds er¬ mittelt werden.8. The method of claim 6, wherein the actual torque contributions (TQ_AV_Z1, TQ_AV_Z2) a group of cylinders (Zl, Z2) using a group torque map are he ¬ averages.
9. Vorrichtung zum Steuern einer Brennkraftmaschine, die mindestens zwei Zylinder (Zl, Z2) umfasst, denen mindestens ein Sensor und mindestens ein Stellglied zugeordnet ist, dessen Stellung sich auf einen zylinderindividuellen tatsächlichen Drehmomentbeitrag auswirkt, der von dem jeweiligen Zylinder9. An apparatus for controlling an internal combustion engine, which comprises at least two cylinders (Zl, Z2), which at least one sensor and at least one actuator is assigned, the position of which affects a cylinder-specific actual torque contribution from the respective cylinder
(Zl, Z2) hervorgerufen wird, und die ausgebildet ist zum - Ermitteln von zylinderindividuellen Soll-Drehmomentbeiträgen (TQ_SP_Z1, TQ_SP_Z2) für die jeweiligen Zylinder(Zl, Z2) is caused, and which is designed for Determining cylinder-specific desired torque contributions (TQ_SP_Z1, TQ_SP_Z2) for the respective cylinders
(Zl, Z2) abhängig von mindestens einer Messgröße der Brennkraftmaschine,(Z1, Z2) depending on at least one measured variable of the internal combustion engine,
- Ansteuern des Stellglieds abhängig von den ermittelten Soll-Drehmomentbeiträgen (TQ_SP_Zl, TQ_SP_Z2) zum Einstellen des jeweiligen zylinderindividuellen tatsächlichen Drehmomentbeitrags . - Actuation of the actuator depending on the determined target torque contributions (TQ_SP_Zl, TQ_SP_Z2) for setting the respective cylinder-specific actual torque contribution.
PCT/EP2006/065268 2005-09-29 2006-08-11 Method and device for operating an internal combustion engine WO2007036386A1 (en)

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