WO2008031764A1 - Mercury vapor discharge lamp - Google Patents

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WO2008031764A1
WO2008031764A1 PCT/EP2007/059368 EP2007059368W WO2008031764A1 WO 2008031764 A1 WO2008031764 A1 WO 2008031764A1 EP 2007059368 W EP2007059368 W EP 2007059368W WO 2008031764 A1 WO2008031764 A1 WO 2008031764A1
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WO
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receptacle
mercury vapor
discharge lamp
vapor discharge
lamp according
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Application number
PCT/EP2007/059368
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German (de)
French (fr)
Inventor
Martin Beck
Roland Hoffmann
Original Assignee
Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung
Hoffmann, Maria
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/24—Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the vessel
    • H01J61/28—Means for producing, introducing, or replenishing gas or vapour during operation of the lamp
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J7/00—Details not provided for in the preceding groups and common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J7/14—Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the vessel
    • H01J7/20—Means for producing, introducing, or replenishing gas or vapour during operation of the tube or lamp

Definitions

  • the invention relates to a mercury vapor discharge lamp with a lamp vessel, in the discharge space at least one amalgam deposit is arranged.
  • Such a mercury vapor discharge lamp is known, for example, from EP 1 160 827 A1.
  • These conventional discharge lamps have a lamp vessel with a discharge space in the two diametrically arranged electrode coil protrude, between which forms a gas discharge during lamp operation.
  • an ionizable, mercury-containing filling is included in the discharge space of the lamp vessel.
  • the light output of such lamps is essentially dependent on the mercury vapor pressure in the lamp vessel, the control of the mercury vapor pressure being carried out by amalgam depots mounted in the discharge vessel, which are each heated by one of the electrode coils. The resulting decoupling of the mercury vapor pressure from the outside temperature allows the use of the discharge lamp in an extremely wide temperature range.
  • the amalgam deposit in this solution is arranged in an interior space of a glass extension of the pump tube or the base, which is connected via a thermally actuated flap, for example example, a bimetallic cover, for the outlet control of mercury vapor from the interior into the discharge space and the controlled absorption of mercury vapor through the amalgam depot is temperature-dependent closed.
  • a thermally actuated flap for example example, a bimetallic cover
  • the invention has for its object to provide a mercury vapor discharge lamp, in comparison to conventional solutions an improved ignition with good operating characteristics with minimal device complexity is possible.
  • a mercury vapor discharge lamp with a lamp vessel, in the discharge space at least one amalgam deposit is arranged, wherein a designed as a separate component receptacle is provided, in which the amalgam deposit is introduced, the at least one thermally actuated flap for Auslass Kunststoffung of mercury vapor the recording me societyer in the discharge space and for the controlled absorption of mercury vapor through the amalgam depot has.
  • a designed as a separate component amalgam receptacle is introduced into the discharge space and fixed in this.
  • the receptacle is closed valve actuated via the at least one thermally actuated flap for Auslass horrung of mercury vapor from the receptacle in the discharge space and the controlled absorption of mercury vapor through the amalgam reservoir.
  • the at least one flap is thermally closed from a certain minimum temperature.
  • the damper opens to control the Hg vapor pressure in the lamp.
  • the lamps according to the invention are compatible with conventional lamps used.
  • This solution has over the prior art according to EP 1 160 827 Al the advantage that the receptacle manufacturing technology simply formed separately and then mounted in the discharge vessel, so that no glass melting technique for forming the receptacle is required.
  • the at least one thermally actuated flap of the A-malgamage examples is preferably at a temperature of less than about 70 0 C to 90 0 C, in particular closed less than 80 0 C and opened at higher temperatures.
  • the flap is formed, at least in sections, from a thermobimetal or a shape memory alloy.
  • a lid of the receptacle is designed as a thermally actuated single flap.
  • the lid is preferably formed completely from a thermobimetal or a shape-memory alloys and is attached in sections to the receptacle in such a way that it opens and closes the receptacle in a temperature-dependent manner.
  • the at least one flap can advantageously be formed integrally with the receptacle in the solution according to the invention in terms of manufacturing technology.
  • the receptacle has a plurality of thermally-actuated flaps (louvers) which are each independently movable.
  • the flaps are preferably introduced by a punching and / or cutting process in a Bimetalltechnikstoff or a shape memory alloys of the receptacle.
  • a lid of the receptacle is formed of a bimetallic material and provided with a plurality of individual flaps.
  • the entire circumference of the lid in this solution is container for example, fixed by gluing, soldering or welding.
  • the receptacle may be formed of a different material than the lid.
  • a de- diskel of the receptacle is formed as a single flap, which is approximately conical in the closed state and closes an opening of the receptacle and in the open state is approximately flat and the opening of the receptacle at least partially releases.
  • the lid is preferably fastened approximately centrally via a fastening element to the receptacle.
  • the receptacle is preferably arranged adjacent to the electrode filaments in the discharge space and is in thermal contact with an inventive embodiment of a lamp with electrode filaments.
  • Figure 1 is a schematic representation of a discharge lamp according to a first embodiment of the invention with a single flap;
  • FIG. 2 shows an illustration of the discharge lamp from FIG. 1 with the single flap open
  • FIG 3 is a schematic representation of a lid of a receptacle with a plurality of flaps according to a second embodiment of a lamp according to the invention
  • Figure 4 is an illustration of the lid of Figure 3 with the flaps open;
  • FIG. 5 shows a schematic representation of a receptacle with a single flap according to a third exemplary embodiment of a lamp according to the invention
  • FIG. 6 is an illustration of the receptacle of FIG. 5 with the individual flap open.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a mercury vapor discharge lamp 1 according to the invention, designed as a fluorescent lamp.
  • This has an approximately rod-shaped or tubular lamp vessel 2 made of glass, which is provided with a phosphor layer, not shown.
  • the lamp vessel 2 has a discharge space 6 which is sealed on both sides by base parts (glass dome) 4, into which two diametrically arranged electrode coils 8 protrude, between which a gas discharge is formed during lamp operation. For reasons of clarity, only one end section of the discharge lamp 1 is shown.
  • the electrode coils 8 are each connected to contact pins 14, 16 via electrical supply leads 10, 12, which pass through the base parts 4 and, in conjunction with a corresponding lampholder of a luminaire (not shown), provide a stable mechanical hold of the fluorescent lamp 1 and a ne secure electrical contact allow.
  • an ionizable filling is included, which consists essentially of one or more noble gases and a small amount of mercury.
  • an amalgam deposit 18 is designed as a separate component introduced about rectangular receptacle 20 which is adjacent to the electrode coil 8 and is in thermal contact therewith.
  • the receptacle 20 is connected for example by welding or a clamping technique with a first leg 22 of an approximately U-shaped retaining wire 24 which is melted over a second leg 26 in the base part 4 the front side.
  • the receptacle 20 is arranged at a distance of about 4 to 14 mm in front of or behind the electrode coil 8.
  • a lid 28 of the receptacle 20 is formed as a thermally actuated individual flap 30. This is used for Auslass capitaung of mercury vapor from the receptacle 20 in the discharge chamber 6 and the controlled absorption of mercury vapor through the amalgam reservoir 18 in the receptacle 20.
  • the individual flap 30 is formed in the illustrated embodiment of a bimetallic strip and is at a temperature of less than about 80 0 C in its illustrated closed position, in which the receptacle 20 is closed substantially gas-tight.
  • the individual flap 30 of a shape memory alloys (memory metal), wherein a deformation of the flap material is achieved by heating, which leads to a temperature-dependent opening and closing of the flap.
  • FIG. 2 which shows a representation of the fluorescent lamp 1 from FIG. 1 with the single flap 30 open, this is connected to the receptacle 20 via a narrow side 32.
  • the single flap 30 made of bimetal is heated by the discharge heat, it starts to open.
  • the individual flap 30 is in its illustrated open position. With the flap 30 open, mercury vapor, as indicated by arrows, can escape into the discharge space 6 to control the Hg vapor pressure therein.
  • the flap 30 is advantageously designed in one piece with the receptacle 20. After switching off the lamp 1, this cools down, with the individual flap 30 closes steadily. At a temperature of less than about 80 0 C, the individual flap 30 is again in its closed position shown in Figure 1, in which the receptacle 20 is closed substantially gas-tight, so that the mercury remains at least partially in the lamp vessel 2 and before the suction of the Amalgam depots 18 is protected.
  • the receptacle not shown, in this variant has a multiplicity of thermally actuated flaps (lamella) 36 which are each movable independently of one another.
  • the flaps 36 are preferably introduced by a punching or cutting process in a Bimetalltechnikstoff or a shape memory alloys of the receptacle.
  • the lid 34 of the receptacle is formed of a bimetallic material and provided with a plurality of flaps 36. The entire circumference of the lid 34 is fixed after the introduction of the amalgam deposit in the receptacle, for example by gluing, soldering or welding, on the receptacle, which may consist of a different material than the cover 34.
  • FIG. 4 which shows a representation of the cover 34 from FIG. 3 with the flaps 36 open, these are connected to the cover 34 via a narrow side 38.
  • the flaps 36 begin to open, so that, as indicated by arrows, mercury vapor can escape into the discharge space 6 in order to control the Hg vapor pressure therein.
  • the flaps are in their open position shown.
  • the flaps 36 are advantageously formed in one piece with the cover 34 and introduced into the cover by a punching or cutting process.
  • FIG. 5 shows a schematic representation of a receptacle 40 according to a third embodiment, in which a cover 42 of the approximately cylindrical receptacle 40 is formed as a single flap 44 of a shape memory alloys, which closed at a temperature of less than about 80 0 C in the illustrated State in which it is approximately conical in shape and an opening 46 (see Figure 6) of the receptacle 40 radially overlaps and closes.
  • a fastener 48 for example, a fastening wire which engages a container bottom 50 and the lid 42, approximately centrally attached to the receptacle 40 above the opening 46.
  • the receptacle 40 is connected to a retaining wire 41 for attachment in the discharge space 6.
  • the mercury vapor discharge lamp 1 according to the invention is not limited to the illustrated embodiment, but rather the discharge lamp 1 may have different discharge vessel shapes known from the prior art. Furthermore, the mercury vapor discharge lamp according to the invention can also be designed as an electrode without electrodes.

Abstract

The invention relates to a mercury vapor discharge lamp with a lamp base, at least one amalgam reservoir being arranged in the discharge chamber, wherein a receiving container, designed as a separate component, for receiving the amalgam depot is located in the discharge chamber. Said amalgam reservoir comprises at least one thermally actuated hatch for the outlet control of mercury vapor from the receiving container into the discharge chamber and for the controlled uptake of mercury vapor by the amalgam depot.

Description

Beschreibung description
QuecksilberdampfentladungslampeMercury vapor discharge lamp
Technisches GebietTechnical area
Die Erfindung betrifft eine Quecksilberdampf- entladungslampe mit einem Lampengefäß, in dessen Entla- dungsraum zumindest ein Amalgamdepot angeordnet ist.The invention relates to a mercury vapor discharge lamp with a lamp vessel, in the discharge space at least one amalgam deposit is arranged.
Stand der TechnikState of the art
Eine derartige Quecksilberdampfentladungslampe ist beispielsweise aus der EP 1 160 827 Al bekannt. Diese herkömmlichen Entladungslampen haben ein Lampengefäß mit einem Entladungsraum in den zwei diametral angeordnete Elektrodenwendel ragen, zwischen denen sich während des Lampenbetriebs eine Gasentladung ausbildet. In dem Entladungsraum des Lampengefäßes ist eine ionisierbare, quecksilberhaltige Füllung eingeschlossen. Die Lichtabgabe derartiger Lampen ist im Wesentlichen von dem Quecksil- berdampfdruck in dem Lampengefäß abhängig, wobei die Steuerung des Quecksilberdampfdrucks durch im Entladungsgefäß befestigte Amalgamdepots erfolgt, die jeweils von einer der Elektrodenwendeln erwärmt werden. Die dadurch erreichte Entkopplung des Quecksilberdampfdrucks von der Außentemperatur ermöglicht die Verwendung der Entladungslampe in einem extrem weiten Temperaturbereich. Um die Quecksilberaufnahme des Amalgams aus dem Entladungsraum während dem Abkühlen der Lampe einzuschränken, ist das Amalgamdepot bei dieser Lösung in einem Innenraum einer Glasverlängerung des Pumprohrs oder des Sockels angeordnet, die über eine thermisch betätigte Klappe, beispiels- weise einen Bimetalldeckel, zur Auslasssteuerung von Quecksilberdampf aus dem Innenraum in den Entladungsraum und zur gesteuerten Aufnahme von Quecksilberdampf durch das Amalgamdepot temperaturabhängig verschließbar ist. Wenn eine derartige Leuchtstofflampe ausgeschaltet wird, kühlt sich das Amalgam ab und der Quecksilberdampf in der Lampe wird teilweise von dem Amalgam absorbiert, bis die Klappe temperaturabhängig geschlossen ist. Dadurch steht auch bei kalter Lampe eine ausreichend große Quecksilber- menge im Entladungsgefäß zur Verfügung, so dass die Kaltanlaufeigenschaften der Lampe erheblich verbessert sind und nach kurzer Zeit ein für eine ausreichende Beleuchtung erforderlicher Lichtstrom erreicht wird. Nachteilig bei derartigen Quecksilberdampfentladungslampen ist, dass diese aufgrund des weitgehend manuellen Herstellungsverfahrens der in Glasschmelztechnik hergestellten Glasverlängerung fertigungstechnisch aufwändig und kostenintensiv sind.Such a mercury vapor discharge lamp is known, for example, from EP 1 160 827 A1. These conventional discharge lamps have a lamp vessel with a discharge space in the two diametrically arranged electrode coil protrude, between which forms a gas discharge during lamp operation. In the discharge space of the lamp vessel, an ionizable, mercury-containing filling is included. The light output of such lamps is essentially dependent on the mercury vapor pressure in the lamp vessel, the control of the mercury vapor pressure being carried out by amalgam depots mounted in the discharge vessel, which are each heated by one of the electrode coils. The resulting decoupling of the mercury vapor pressure from the outside temperature allows the use of the discharge lamp in an extremely wide temperature range. In order to limit the mercury uptake of the amalgam from the discharge space during cooling of the lamp, the amalgam deposit in this solution is arranged in an interior space of a glass extension of the pump tube or the base, which is connected via a thermally actuated flap, for example example, a bimetallic cover, for the outlet control of mercury vapor from the interior into the discharge space and the controlled absorption of mercury vapor through the amalgam depot is temperature-dependent closed. When such a fluorescent lamp is turned off, the amalgam cools and the mercury vapor in the lamp is partially absorbed by the amalgam until the valve is temperature dependent closed. As a result, even with a cold lamp, a sufficiently large amount of mercury is available in the discharge vessel, so that the cold starting properties of the lamp are considerably improved and, after a short time, a luminous flux required for sufficient illumination is achieved. A disadvantage of such mercury vapor discharge lamps is that they are expensive to manufacture due to the largely manual production process of the glass extension produced in glass melting technology.
Darstellung der ErfindungPresentation of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Queck- silberdampfentladungslampe zu schaffen, bei der gegenüber herkömmlichen Lösungen ein verbessertes Zündverhalten bei guten Betriebseigenschaften mit minimalem vorrichtungstechnischen Aufwand ermöglicht ist.The invention has for its object to provide a mercury vapor discharge lamp, in comparison to conventional solutions an improved ignition with good operating characteristics with minimal device complexity is possible.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Quecksilber- dampfentladungslampe mit einem Lampengefäß, in dessen Entladungsraum zumindest ein Amalgamdepot angeordnet ist, wobei ein als gesondertes Bauteil ausgeführter Aufnahmebehälter vorgesehen ist, in den das Amalgamdepot eingebracht ist, der zumindest eine thermisch betätigte Klappe zur Auslasssteuerung von Quecksilberdampf aus dem Aufnah- mebehälter in den Entladungsraum und zur gesteuerten Aufnahme von Quecksilberdampf durch das Amalgamdepot aufweist. Besonders vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.This object is achieved by a mercury vapor discharge lamp with a lamp vessel, in the discharge space at least one amalgam deposit is arranged, wherein a designed as a separate component receptacle is provided, in which the amalgam deposit is introduced, the at least one thermally actuated flap for Auslasssteuerung of mercury vapor the recording mebehälter in the discharge space and for the controlled absorption of mercury vapor through the amalgam depot has. Particularly advantageous embodiments of the invention are described in the dependent claims.
Bei dieser Lösung wird ein als gesondertes Bauteil ausgeführter Amalgamaufnahmebehälter in den Entladungsraum eingebracht und in diesem fixiert. Der Aufnahmebehälter ist über die zumindest eine thermisch betätigte Klappe zur Auslasssteuerung von Quecksilberdampf aus dem Aufnahmebehälter in den Entladungsraum und zur gesteuerten Aufnahme von Quecksilberdampf durch das Amalgamdepot schließventilartig betätigbar. Die zumindest eine Klappe wird ab einer gewissen Mindesttemperatur thermisch geschlossen. Somit verbleibt das Quecksilber bei ausge- schalteter Lampe zumindest teilweise im Lampengefäß und wird vor der Saugwirkung des Amalgams geschützt, so dass es beim Einschalten der Lampe sofort verfügbar ist. Beim Wiedereinschalten der kalten Lampe tritt daher kein verzögerter Lichtstromanlauf ein. Sobald das Amalgamgefäß durch die Entladungswärme auf eine definierte Temperatur erwärmt wird, öffnet sich die Klappe, um den Hg- Dampfdruck in der Lampe zu steuern. Dadurch sind die erfindungsgemäßen Lampen kompatibel zu herkömmlichen Lampen einsetzbar. Diese Lösung hat gegenüber dem Stand der Technik gemäß der EP 1 160 827 Al den Vorteil, dass der Aufnahmebehälter fertigungstechnisch einfach separat ausgebildet und anschließend in dem Entladungsgefäß montiert wird, so dass keine Glasschmelztechnik zur Ausbildung des Aufnahmebehälters erforderlich ist.In this solution, a designed as a separate component amalgam receptacle is introduced into the discharge space and fixed in this. The receptacle is closed valve actuated via the at least one thermally actuated flap for Auslasssteuerung of mercury vapor from the receptacle in the discharge space and the controlled absorption of mercury vapor through the amalgam reservoir. The at least one flap is thermally closed from a certain minimum temperature. Thus, when the lamp is switched off, the mercury remains at least partially in the lamp vessel and is protected from the suction effect of the amalgam, so that it is immediately available when the lamp is switched on. When the cold lamp is switched on again, therefore, there is no delayed luminous flux startup. Once the amalgam vessel is heated to a defined temperature by the heat of discharge, the damper opens to control the Hg vapor pressure in the lamp. As a result, the lamps according to the invention are compatible with conventional lamps used. This solution has over the prior art according to EP 1 160 827 Al the advantage that the receptacle manufacturing technology simply formed separately and then mounted in the discharge vessel, so that no glass melting technique for forming the receptacle is required.
Die zumindest eine thermisch betätigte Klappe des A- malgamaufnahmebehälters ist vorzugsweise bei einer Temperatur von weniger als etwa 700C bis 900C, insbesondere von weniger als 800C geschlossen und bei höheren Temperaturen geöffnet.The at least one thermally actuated flap of the A-malgamaufnahmebehälters is preferably at a temperature of less than about 70 0 C to 90 0 C, in particular closed less than 80 0 C and opened at higher temperatures.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Klappe zumindest abschnittsweise aus einem Thermobi- metall oder einer Formgedächtnis-Legierungen ausgebildet ist.It has proved to be particularly advantageous if the flap is formed, at least in sections, from a thermobimetal or a shape memory alloy.
Gemäß einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist ein Deckel des Aufnahmebehälters als thermisch betätigte Einzelklappe ausgebildet. Hierbei ist der Deckel vorzugsweise vollständig aus einem Thermobime- tall oder einer Formgedächtnis-Legierungen ausgebildet und abschnittsweise derart an dem Aufnahmebehälter befestigt, dass dieser den Aufnahmebehälter temperaturabhängig öffnet und schließt.According to a particularly preferred embodiment of the invention, a lid of the receptacle is designed as a thermally actuated single flap. In this case, the lid is preferably formed completely from a thermobimetal or a shape-memory alloys and is attached in sections to the receptacle in such a way that it opens and closes the receptacle in a temperature-dependent manner.
Die zumindest eine Klappe kann bei der erfindungsgemäßen Lösung fertigungstechnisch vorteilhaft einstückig mit dem Aufnahmebehälter ausgebildet sein.The at least one flap can advantageously be formed integrally with the receptacle in the solution according to the invention in terms of manufacturing technology.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel hat der Aufnahmebehälter eine Vielzahl von thermisch betätigten Klappen (Lamellen), die jeweils unabhängig voneinander bewegbar sind. Dadurch wird eine intelligente Oberfläche erreicht, die im Vergleich zu einer Einzelklappe wesentlich kleinere Schließtoleranzen aufweist. Die Klappen werden vorzugsweise durch ein Stanz- und/oder Schneidver- fahren in einen Bimetallwerkstoff oder eine Formgedächtnis-Legierungen des Aufnahmebehälters eingebracht. Beispielsweise wird ein Deckel des Aufnahmebehälters aus einem Bimetallwerkstoff ausgebildet und mit einer Vielzahl von Einzelklappen versehen. Vorzugsweise wird der kom- plette Umfang des Deckels bei dieser Lösung auf dem Auf- nahmebehälter beispielsweise durch Kleben, Löten oder Schweißen fixiert. Der Aufnahmebehälter kann aus einem anderen Material als der Deckel ausgebildet sein.In a further embodiment, the receptacle has a plurality of thermally-actuated flaps (louvers) which are each independently movable. As a result, an intelligent surface is achieved, which has much smaller closing tolerances compared to a single flap. The flaps are preferably introduced by a punching and / or cutting process in a Bimetallwerkstoff or a shape memory alloys of the receptacle. For example, a lid of the receptacle is formed of a bimetallic material and provided with a plurality of individual flaps. Preferably, the entire circumference of the lid in this solution is container for example, fixed by gluing, soldering or welding. The receptacle may be formed of a different material than the lid.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel ist ein De- ekel des Aufnahmebehälters als Einzelklappe ausgebildet, die im geschlossen Zustand etwa kegelförmig geformt ist und eine Öffnung des Aufnahmebehälters verschließt und im geöffneten Zustand etwa eben verläuft und die Öffnung des Aufnahmebehälters zumindest abschnittsweise freigibt. Bei dieser Lösung ist der Deckel vorzugsweise über ein Befestigungselement etwa zentrisch an dem Aufnahmebehälter befestigt .According to a further embodiment, a de- diskel of the receptacle is formed as a single flap, which is approximately conical in the closed state and closes an opening of the receptacle and in the open state is approximately flat and the opening of the receptacle at least partially releases. In this solution, the lid is preferably fastened approximately centrally via a fastening element to the receptacle.
Der Aufnahmebehälter ist bei einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel einer Lampe mit Elektrodenwendeln vorzugsweise benachbart zu den Elektrodenwendeln in dem Entladungsraum angeordnet und steht mit diesen in thermischem Kontakt.The receptacle is preferably arranged adjacent to the electrode filaments in the discharge space and is in thermal contact with an inventive embodiment of a lamp with electrode filaments.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Nachstehend wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to preferred embodiments. Show it:
Figur 1 eine schematische Darstellung einer Entladungslampe gemäß eines ersten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels mit einer Einzelklappe;Figure 1 is a schematic representation of a discharge lamp according to a first embodiment of the invention with a single flap;
Figur 2 eine Darstellung der Entladungslampe aus Figur 1 mit geöffneter Einzellklappe;FIG. 2 shows an illustration of the discharge lamp from FIG. 1 with the single flap open;
Figur 3 eine schematische Darstellung eines Deckels eines Aufnahmebehälters mit einer Vielzahl von Klappen gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Lampe; Figur 4 eine Darstellung des Deckels aus Figur 3 mit geöffneten Klappen;Figure 3 is a schematic representation of a lid of a receptacle with a plurality of flaps according to a second embodiment of a lamp according to the invention; Figure 4 is an illustration of the lid of Figure 3 with the flaps open;
Figur 5 eine schematische Darstellung eines Aufnahmebehälters mit einer Einzelklappe gemäß eines dritten Aus- führungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Lampe und5 shows a schematic representation of a receptacle with a single flap according to a third exemplary embodiment of a lamp according to the invention and
Figur 6 eine Darstellung des Aufnahmebehälters aus Figur 5 mit geöffneten Einzelklappe.FIG. 6 is an illustration of the receptacle of FIG. 5 with the individual flap open.
Bevorzugte Ausführungen der ErfindungPreferred embodiments of the invention
Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen, als Leuchtstofflampe ausgebildeten Quecksilberdampfentladungslampe 1. Diese besitzt ein etwa stab- bzw. röhrenförmiges Lampengefäß 2 aus Glas, das mit einer nicht dargestellten LeuchtstoffSchicht versehen ist. Das Lampengefäß 2 hat einen beidseitig über Sockelteile (Glasdome) 4 abgedichteten Entladungsraum 6, in den zwei diametral angeordnete Elektrodenwendel 8 ragen, zwischen denen sich während des Lampenbetriebs eine Gasentladung ausbildet. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist lediglich ein Endabschnitt der Entladungslampe 1 dargestellt. Die Elektrodenwendel 8 sind zur elektrischen Kon- taktierung jeweils über Stromzuführungen 10, 12 mit Kontaktstiften 14, 16 verbunden, die die Sockelteile 4 durchsetzen und in Verbindung mit einer entsprechenden Lampenfassung einer Leuchte (nicht dargestellt) einen stabilen mechanischen Halt der Leuchtstofflampe 1 und ei- ne sichere elektrische Kontaktierung ermöglichen. In dem Entladungsraum 6 des Lampengefäßes 2 ist eine ionisierbare Füllung eingeschlossen, die im Wesentlichen aus einem oder mehreren Edelgasen und einer kleinen Menge Quecksilber besteht. Ferner ist in dem Entladungsraum 6 ein Amal- gamdepot 18 in einen als gesondertes Bauteil ausgeführten etwa rechtwinkligen Aufnahmebehälter 20 eingebracht, der benachbart zu der Elektrodenwendel 8 angeordnet ist und mit dieser in thermischem Kontakt steht. Hierzu ist der Aufnahmebehälter 20 beispielsweise durch Schweißen oder eine Klemmtechnik mit einem ersten Schenkel 22 eines etwa u-förmigen Haltedrahts 24 verbunden, der über einen zweiten Schenkel 26 in dem Sockelteil 4 stirnseitig eingeschmolzen ist. Vorzugsweise ist der Aufnahmebehälter 20 in einem Abstand von etwa 4 bis 14 mm vor oder hinter der Elektrodenwendel 8 angeordnet. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Deckel 28 des Aufnahmebehälters 20 als thermisch betätigte Einzelklappe 30 ausgebildet. Diese dient zur Auslasssteuerung von Quecksilberdampf aus dem Aufnahmebehälter 20 in den Entladungsraum 6 und zur gesteuerten Aufnahme von Quecksilberdampf durch das Amalgamdepot 18 in den Aufnahmebehälter 20. Die Einzelklappe 30 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem Thermobimetall ausgebildet und befindet sich bei einer Temperatur von weniger als etwa 800C in ihrer darge- stellten Schließstellung, in welcher der Aufnahmebehälter 20 im Wesentlichen gasdicht verschlossen ist. Dadurch verbleibt das Quecksilber bei ausgeschalteter, kühler Leuchtstofflampe 1 zumindest teilweise im Lampengefäß 2 und wird vor der Saugwirkung des Amalgamdepots 18 ge- schützt, so dass es beim Einschalten der Lampe 1 sofort verfügbar ist.Figure 1 shows a schematic representation of a mercury vapor discharge lamp 1 according to the invention, designed as a fluorescent lamp. This has an approximately rod-shaped or tubular lamp vessel 2 made of glass, which is provided with a phosphor layer, not shown. The lamp vessel 2 has a discharge space 6 which is sealed on both sides by base parts (glass dome) 4, into which two diametrically arranged electrode coils 8 protrude, between which a gas discharge is formed during lamp operation. For reasons of clarity, only one end section of the discharge lamp 1 is shown. The electrode coils 8 are each connected to contact pins 14, 16 via electrical supply leads 10, 12, which pass through the base parts 4 and, in conjunction with a corresponding lampholder of a luminaire (not shown), provide a stable mechanical hold of the fluorescent lamp 1 and a ne secure electrical contact allow. In the discharge space 6 of the lamp vessel 2 an ionizable filling is included, which consists essentially of one or more noble gases and a small amount of mercury. Furthermore, in the discharge space 6, an amalgam deposit 18 is designed as a separate component introduced about rectangular receptacle 20 which is adjacent to the electrode coil 8 and is in thermal contact therewith. For this purpose, the receptacle 20 is connected for example by welding or a clamping technique with a first leg 22 of an approximately U-shaped retaining wire 24 which is melted over a second leg 26 in the base part 4 the front side. Preferably, the receptacle 20 is arranged at a distance of about 4 to 14 mm in front of or behind the electrode coil 8. In the illustrated embodiment, a lid 28 of the receptacle 20 is formed as a thermally actuated individual flap 30. This is used for Auslasssteuerung of mercury vapor from the receptacle 20 in the discharge chamber 6 and the controlled absorption of mercury vapor through the amalgam reservoir 18 in the receptacle 20. The individual flap 30 is formed in the illustrated embodiment of a bimetallic strip and is at a temperature of less than about 80 0 C in its illustrated closed position, in which the receptacle 20 is closed substantially gas-tight. As a result, when the cool fluorescent lamp 1 is switched off, the mercury remains at least partially in the lamp vessel 2 and is protected against the suction effect of the amalgam deposit 18, so that it is immediately available when the lamp 1 is switched on.
Bei einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Einzelklappe 30 aus einer Formgedächtnis- Legierungen (Memorymetall), wobei durch Erwärmen eine Verformung des Klappenmaterials erreicht wird, die zu einem temperaturabhängigen Öffnen und Schließen der Klappe führt. Wie Figur 2 zu entnehmen ist, die eine Darstellung der Leuchtstofflampe 1 aus Figur 1 mit geöffneter Einzellklappe 30 zeigt, ist diese über eine Schmalseite 32 mit dem Aufnahmebehälter 20 verbunden. Sobald die Einzel- klappe 30 aus Bimetall durch die Entladungswärme erwärmt wird, beginnt diese sich zu öffnen. Bei einer Temperatur von über etwa 800C befindet sich die Einzelklappe 30 in ihrer dargestellten Offenstellung. Bei geöffneter Klappe 30 kann Quecksilberdampf, wie durch Pfeile angedeutet, in den Entladungsraum 6 entweichen, um den Hg-Dampfdruck in diesem zu steuern. Beim Wiedereinschalten der kalten Leuchtstofflampe 1 tritt daher kein verzögerter Lichtstromanlauf ein. Die Klappe 30 ist bei der erfindungsgemäßen Lösung fertigungstechnisch vorteilhaft einstückig mit dem Aufnahmebehälter 20 ausgebildet. Nach dem Abschalten der Lampe 1 kühlt diese ab, wobei sich die Einzelklappe 30 stetig schließt. Bei einer Temperatur von weniger als etwa 800C befindet sich die Einzelklappe 30 wieder in ihrer in Figur 1 dargestellten Schließstellung, in welcher der Aufnahmebehälter 20 im Wesentlichen gasdicht verschlossen ist, so dass das Quecksilber zumindest teilweise im Lampengefäß 2 verbleibt und vor der Saugwirkung des Amalgamdepots 18 geschützt ist.In one embodiment, not shown, the individual flap 30 of a shape memory alloys (memory metal), wherein a deformation of the flap material is achieved by heating, which leads to a temperature-dependent opening and closing of the flap. As can be seen from FIG. 2, which shows a representation of the fluorescent lamp 1 from FIG. 1 with the single flap 30 open, this is connected to the receptacle 20 via a narrow side 32. As soon as the single flap 30 made of bimetal is heated by the discharge heat, it starts to open. At a temperature of about 80 0 C, the individual flap 30 is in its illustrated open position. With the flap 30 open, mercury vapor, as indicated by arrows, can escape into the discharge space 6 to control the Hg vapor pressure therein. When the cold fluorescent lamp 1 is switched on again, therefore, no delayed luminous flux start-up occurs. In the solution according to the invention, the flap 30 is advantageously designed in one piece with the receptacle 20. After switching off the lamp 1, this cools down, with the individual flap 30 closes steadily. At a temperature of less than about 80 0 C, the individual flap 30 is again in its closed position shown in Figure 1, in which the receptacle 20 is closed substantially gas-tight, so that the mercury remains at least partially in the lamp vessel 2 and before the suction of the Amalgam depots 18 is protected.
Gemäß Figur 3, die eine schematische Darstellung ei- nes Deckels 34 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Lampe 1 zeigt, hat der nicht dargestellte Aufnahmebehälter bei dieser Variante eine Vielzahl von thermisch betätigten Klappen (Lamellen) 36, die jeweils unabhängig voneinander bewegbar sind. Dadurch wird eine intelligente Oberfläche erreicht, die im Vergleich zu einer Einzelklappe wesentlich kleinere Schließtoleranzen aufweist. Die Klappen 36 werden vorzugsweise durch ein Stanz- oder Schneidverfahren in einen Bimetallwerkstoff oder eine Formgedächtnis-Legierungen des Aufnahmebehälters eingebracht. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Deckel 34 des Aufnahmebehälters aus einem Bimetallwerkstoff ausgebildet und mit einer Vielzahl von Klappen 36 versehen. Der komplette Umfang des Deckels 34 wird nach dem Einbringen des Amalgamdepots in den Aufnahmebehälter, beispielsweise durch Kleben, Löten oder Schweißen, auf dem Aufnahmebehälter fixiert, der aus einem anderen Material als der Deckel 34 bestehen kann.According to FIG. 3, which shows a schematic representation of a cover 34 according to a second exemplary embodiment of a lamp 1 according to the invention, the receptacle, not shown, in this variant has a multiplicity of thermally actuated flaps (lamella) 36 which are each movable independently of one another. As a result, an intelligent surface is achieved, which has much smaller closing tolerances compared to a single flap. The flaps 36 are preferably introduced by a punching or cutting process in a Bimetallwerkstoff or a shape memory alloys of the receptacle. In the illustrated embodiment, the lid 34 of the receptacle is formed of a bimetallic material and provided with a plurality of flaps 36. The entire circumference of the lid 34 is fixed after the introduction of the amalgam deposit in the receptacle, for example by gluing, soldering or welding, on the receptacle, which may consist of a different material than the cover 34.
Wie Figur 4 zu entnehmen ist, die eine Darstellung des Deckels 34 aus Figur 3 mit geöffneten Klappen 36 zeigt, sind diese über eine Schmalseite 38 mit dem Deckel 34 verbunden. Sobald der Bimetalldeckel 34 durch die Ent- ladungswärme erwärmt wird, beginnen sich die Klappen 36 zu öffnen, so dass, wie durch Pfeile angedeutet, Quecksilberdampf in den Entladungsraum 6 entweichen kann, um den Hg-Dampfdruck in diesem zu steuern. Bei einer Temperatur von über etwa 800C befinden sich die Klappen in ih- rer dargestellten Offenstellung. Die Klappen 36 sind bei der erfindungsgemäßen Lösung fertigungstechnisch vorteilhaft einstückig mit dem Deckel 34 ausgebildet und durch ein Stanz- oder Schneidverfahren in diesen eingebracht.As can be seen from FIG. 4, which shows a representation of the cover 34 from FIG. 3 with the flaps 36 open, these are connected to the cover 34 via a narrow side 38. As soon as the bimetallic lid 34 is heated by the discharge heat, the flaps 36 begin to open, so that, as indicated by arrows, mercury vapor can escape into the discharge space 6 in order to control the Hg vapor pressure therein. At a temperature above about 80 0 C, the flaps are in their open position shown. In the solution according to the invention, the flaps 36 are advantageously formed in one piece with the cover 34 and introduced into the cover by a punching or cutting process.
Figur 5 zeigt eine schematische Darstellung eines Aufnahmebehälters 40 gemäß eines dritten Ausführungsbeispiels, bei der ein Deckel 42 des etwa zylinderförmigen Aufnahmebehälters 40 als Einzelklappe 44 aus einer Formgedächtnis-Legierungen ausgebildet ist, die sich bei einer Temperatur von weniger als etwa 800C im dargestellten geschlossen Zustand befindet, in dem sie etwa kegelförmig geformt ist und eine Öffnung 46 (siehe Figur 6) des Aufnahmebehälters 40 radial übergreift und verschließt. Bei dieser Lösung ist der Deckel 42 über ein Befestigungselement 48, beispielsweise einen Befestigungsdraht, das an einem Behälterboden 50 und dem Deckel 42 angreift, etwa zentrisch an dem Aufnahmebehälter 40 oberhalb der Öffnung 46 befestigt. Der Aufnahmebehälter 40 ist mit einem Haltedraht 41 zur Befestigung in dem Entladungsraum 6 verbunden .Figure 5 shows a schematic representation of a receptacle 40 according to a third embodiment, in which a cover 42 of the approximately cylindrical receptacle 40 is formed as a single flap 44 of a shape memory alloys, which closed at a temperature of less than about 80 0 C in the illustrated State in which it is approximately conical in shape and an opening 46 (see Figure 6) of the receptacle 40 radially overlaps and closes. at This solution is the lid 42 via a fastener 48, for example, a fastening wire which engages a container bottom 50 and the lid 42, approximately centrally attached to the receptacle 40 above the opening 46. The receptacle 40 is connected to a retaining wire 41 for attachment in the discharge space 6.
Gemäß Figur 6, in der die Einzelklappe 44 im geöffneten Zustand dargestellt ist, verläuft diese sobald der Bimetalldeckel 42 durch die Entladungswärme auf eine Temperatur von über ca. 800C erwärmt wurde etwa eben, so dass die Öffnung 46 des Aufnahmebehälters 40 temperaturgesteuert geöffnet ist. Bei geöffnetem Deckel 42 kann durch einen Spalt 52, wie durch Pfeile angedeutet, Queck- silberdampf in den Entladungsraum 6 entweichen, um den Hg-Dampfdruck in diesem zu steuern.According to Figure 6, in which the individual flap 44 is shown in the open state, this runs as soon as the bimetallic 42 was heated by the heat of discharge to a temperature of about 80 0 C approximately flat, so that the opening 46 of the receptacle 40 is opened temperature controlled , With the cover 42 open, mercury vapor can escape into the discharge space 6 through a gap 52, as indicated by arrows, in order to control the Hg vapor pressure in the discharge space 6.
Die erfindungsgemäße Quecksilberdampfentladungslampe 1 ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiel beschränkt, vielmehr kann die Entladungslampe 1 unter- schiedliche aus dem Stand der Technik bekannte Entladungsgefäßformen aufweisen. Des Weiteren kann die erfindungsgemäße Quecksilberdampfentladungslampe auch als e- lektrodenlose Lampe ausgebildet sein.The mercury vapor discharge lamp 1 according to the invention is not limited to the illustrated embodiment, but rather the discharge lamp 1 may have different discharge vessel shapes known from the prior art. Furthermore, the mercury vapor discharge lamp according to the invention can also be designed as an electrode without electrodes.
Offenbart ist eine Quecksilberdampfentladungslampe 1 mit einem Lampengefäß 2, in dessen Entladungsraum 6 zumindest ein Amalgamdepot 18 angeordnet ist, wobei ein als gesondertes Bauteil ausgeführter Aufnahmebehälter 20, 40 zur Aufnahme des Amalgamdepots 18 in den Entladungsraum 6 eingebracht ist, der zumindest eine thermisch betätigte Klappe 30, 36, 44 zur Auslasssteuerung von Quecksilberdampf aus dem Aufnahmebehälter 20, 40 in den Entladungs- räum 6 und zur gesteuerten Aufnahme von Quecksilberdampf durch das Amalgamdepot 18 aufweist. Disclosed is a mercury vapor discharge lamp 1 with a lamp vessel 2, in the discharge space 6 at least one amalgam depot 18 is arranged, wherein a designed as a separate component receptacle 20, 40 is introduced for receiving the amalgam deposit 18 in the discharge space 6, the at least one thermally actuated flap 30th , 36, 44 for controlling the outlet of mercury vapor from the receiving container 20, 40 in the discharge has room 6 and for the controlled absorption of mercury vapor through the amalgam deposit 18.

Claims

Ansprüche claims
1. Quecksilberdampfentladungslampe mit einem Lampengefäß (2), in dessen Entladungsraum (6) zumindest ein A- malgamdepot (18) angeordnet ist, gekennzeichnet durch einen als gesondertes Bauteil ausgeführten Aufnahmebehälter (20, 40) in den das Amalgamdepot (18) eingebracht ist, wobei der Aufnahmebehälter (20, 40) zumindest eine thermisch betätigte Klappe (30, 36, 44) zur Auslasssteuerung von Quecksilberdampf aus dem Aufnahmebehälter (20, 40) in den Entladungsraum (6) und zur gesteuerten Aufnahme von Quecksilberdampf durch das Amalgamdepot (18) aufweist.1. Mercury vapor discharge lamp with a lamp vessel (2), in the discharge space (6) at least one A malgamdepot (18) is arranged, characterized by a designed as a separate component receptacle (20, 40) in which the amalgam depot (18) is introduced wherein the receptacle (20, 40) at least one thermally actuated flap (30, 36, 44) for the outlet control of mercury vapor from the receptacle (20, 40) in the discharge space (6) and for the controlled absorption of mercury vapor through the amalgam depot (18) having.
2. Quecksilberdampfentladungslampe nach Anspruch 1, wobei die Klappe (30, 36, 44) zumindest abschnittsweise aus einem Thermobimetall und/oder einer Formgedächtnis- Legierungen ausgebildet ist.2. Mercury vapor discharge lamp according to claim 1, wherein the flap (30, 36, 44) is at least partially formed of a bimetallic and / or a shape memory alloys.
3. Quecksilberdampfentladungslampe nach Anspruch 1 oder 2, wobei ein Deckel (28, 42) des Aufnahmebehälters (20, 40) als Einzelklappe (30, 44) ausgebildet ist.3. mercury vapor discharge lamp according to claim 1 or 2, wherein a cover (28, 42) of the receptacle (20, 40) as a single flap (30, 44) is formed.
4. Quecksilberdampfentladungslampe nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Aufnahmebehälter (20) eine Vielzahl von thermisch betätigten Klappen (36) aufweist, die jeweils unabhängig voneinander bewegbar sind.4. A mercury vapor discharge lamp according to claim 1 or 2, wherein the receptacle (20) comprises a plurality of thermally actuated flaps (36) which are each independently movable.
5. Quecksilberdampfentladungslampe nach Anspruch 4, wobei die Klappen (36) in einen Deckel (34) des Aufnahmebehälters (20) eingebracht sind.5. mercury vapor discharge lamp according to claim 4, wherein the flaps (36) in a cover (34) of the receiving container (20) are introduced.
6. Quecksilberdampfentladungslampe nach Anspruch 4 oder 5, wobei die Klappen (36) durch ein Stanz- und/oder Schneidverfahren in den Aufnahmebehälter (20) eingebracht sind.6. mercury vapor discharge lamp according to claim 4 or 5, wherein the flaps (36) by a punching and / or Cutting process in the receptacle (20) are introduced.
7. Quecksilberdampfentladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die zumindest eine Klappe (30, 36) einstückig mit dem Aufnahmebehälter (20) ausgebildet ist.7. Mercury vapor discharge lamp according to one of the preceding claims, wherein the at least one flap (30, 36) is formed integrally with the receptacle (20).
8. Quecksilberdampfentladungslampe nach Anspruch 1 oder 2, wobei ein Deckel (42) des Aufnahmebehälters (40) als Einzelklappe (44) ausgebildet ist, die im geschlossen Zustand etwa kegelförmig geformt ist und eine Öffnung (46) des Aufnahmebehälters (40) verschließt und im geöffneten Zustand die Öffnung (46) zumindest abschnittsweise freigibt .8. mercury vapor discharge lamp according to claim 1 or 2, wherein a cover (42) of the receptacle (40) as a single flap (44) is formed, which is approximately conically shaped in the closed state and an opening (46) of the receptacle (40) closes and in opened state, the opening (46) at least partially releases.
9. Quecksilberdampfentladungslampe nach Anspruch 8, wobei der Deckel (42) über ein Befestigungselement (48) etwa zentrisch an dem Aufnahmebehälter (40) befestigt ist.9. mercury vapor discharge lamp according to claim 8, wherein the cover (42) via a fastening element (48) is mounted approximately centrally on the receptacle (40).
10. Quecksilberdampfentladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die zumindest eine ther- misch betätigte Klappe (30, 36, 44) bei einer Temperatur (T) von etwa T < 700C bis 900C, vorzugsweise bei T < 80°C geschlossen und bei höheren Temperaturen temperaturabhängig zumindest teilweise geöffnet ist.10. Mercury vapor discharge lamp according to one of the preceding claims, wherein the at least one thermally actuated flap (30, 36, 44) at a temperature (T) of about T <70 0 C to 90 0 C, preferably at T <80 ° C. closed and temperature-dependent at higher temperatures at least partially open.
11. Quecksilberdampfentladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Aufnahmebehälter (20,11. Mercury vapor discharge lamp according to one of the preceding claims, wherein the receptacle (20,
40) über zumindest ein Halteelement (24, 41) an einem Sockelteil (4) der Lampe (1) fixiert ist. 40) via at least one holding element (24, 41) on a base part (4) of the lamp (1) is fixed.
12. Quecksilberdampfentladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit in dem Entladungsraum (6) angeordneten Elektrodenwendeln (8), wobei der Aufnahmebehälter (20, 40) benachbart zu einer der Elektrodenwendeln (8) angeordnet ist und mit dieser in thermischem Kontakt steht. 12. Mercury vapor discharge lamp according to one of the preceding claims, with in the discharge space (6) arranged electrode coils (8), wherein the receptacle (20, 40) adjacent to one of the electrode coils (8) is arranged and is in thermal contact therewith.
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