WO2009133755A1 - コネクタ組立体 - Google Patents

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WO2009133755A1
WO2009133755A1 PCT/JP2009/057115 JP2009057115W WO2009133755A1 WO 2009133755 A1 WO2009133755 A1 WO 2009133755A1 JP 2009057115 W JP2009057115 W JP 2009057115W WO 2009133755 A1 WO2009133755 A1 WO 2009133755A1
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WO
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connector
main body
sealing member
hollow needle
connector assembly
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PCT/JP2009/057115
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隆明 平沼
昌史 竹本
博光 岡部
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テルモ株式会社
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    • A61M5/162—Needle sets, i.e. connections by puncture between reservoir and tube ; Connections between reservoir and tube

Definitions

  • the present invention relates to a connector assembly.
  • drugs that are dangerous to medical personnel such as anticancer drugs and immunosuppressants are stored in powder form in vial containers (drug storage containers) whose mouths are sealed with rubber stoppers. ing.
  • the mouth part of a vial container and the mouth part of the syringe which separated the solution for a dissolution are connected via a connector (refer patent document 1).
  • the dissolving solution is injected from the syringe into the vial container.
  • medical agent is uniformly melt
  • a dissolution liquid in which the drug is dissolved hereinafter referred to as “solution”) is sucked into the syringe and taken out.
  • the connector described in Patent Document 1 used for such an operation includes a hollow needle having a sharp needle tip at a tip, a hub (connection portion) that supports the hollow needle, and a cover member that covers the needle tip. ing.
  • the cover member is movable along the longitudinal direction of the hollow needle, and can be displaced to a first position covering the needle tip and a second position where the needle tip is exposed.
  • the connector also has a stopper (safety latch) that prevents the cover member from unintentionally moving from the first position to the second position.
  • the hub is connected to (attached to) a syringe, the stopper is operated to move the cover member to the second position, and the rubber stopper of the vial container is pierced with a hollow needle (hereinafter referred to as “this”).
  • This The state is referred to as “use state”).
  • use state In this use state, the inside of the syringe and the inside of the vial container communicate with each other through the connector (hollow needle).
  • the connector described in Patent Document 1 is easily pulled out from the rubber stopper of the vial container when a force that pulls out the hollow needle from the rubber stopper of the vial container is applied in the state of use.
  • the liquid agent scatters from the exposed needle tip and adheres to a medical worker or the like, or the medical worker causes an erroneous puncture by the needle tip, and the liquid agent is safely and reliably transferred through the connector. There was a problem that could not.
  • An object of the present invention is to provide a connector assembly capable of safely and reliably transferring a liquid from the first connector side to the second connector side or in the opposite direction.
  • the present invention provides: A first connector main body having a cylindrical shape, a hollow needle supported on the inner side of the first connector main body and having an opening opening at a tip end portion, and a first piercing portion that can be pierced by the hollow needle
  • a first connector comprising a first sealing member made of an elastic material having A cylindrical second connector main body, and a second piercing portion provided in the second connector main body and inserted through the first connector and inserted through the hollow needle.
  • a second connector comprising a second sealing member made of an elastic material having Locking means for connecting the first connector and the second connector in the mounted state; Unlocking means for releasing the connection between the first connector and the second connector by the locking means; A close contact maintaining means for maintaining close contact between the first piercing portion and the second piercing portion in the mounted state;
  • the hollow needle In the mounted state, the hollow needle is pierced with the first piercing portion and the second piercing portion in close contact with each other, and the opening of the hollow needle is the second piercing portion. It is located in the front end side of the part and exposed in the second connector body, and the lumen part of the hollow needle and the lumen part of the second connector body communicate with each other through the opening.
  • the contact maintaining means keeps the opening of the hollow needle until the opening is located on the proximal side of the second piercing portion.
  • a connector assembly configured to maintain close contact between a first piercing portion and the second piercing portion.
  • the lumen of the hollow needle of the first connector and the lumen of the second connector main body of the second connector communicate with each other.
  • Liquid is passed from the first connector side to the second connector side, or from the second connector side to the first connector side, through the lumen of the hollow needle and the lumen of the second connector body that are in communication with each other. Can be reliably transferred.
  • the connection between the first connector and the second connector by the locking means is maintained. Thereby, it is possible to reliably prevent the second connector from being unintentionally removed from the first connector. Thereby, the liquid can be safely transferred through the connector assembly in the mounted state.
  • the close contact between the first sealing member of the first connector and the second sealing member of the second connector is maintained.
  • the liquid tightness (airtightness) of the lumen of the hollow needle and the lumen of the second connector body can be reliably maintained, and the liquid passing through these lumens can be removed from the mounted connector assembly. Leakage is reliably prevented.
  • the first piercing portion is maintained by the adhesion maintaining means until the opening of the hollow needle is positioned on the proximal end side with respect to the second piercing portion. And the second piercing portion are maintained in close contact with each other. Thereby, even during the removal of the second connector from the first connector, the liquid tightness of the lumen of the hollow needle and the lumen of the second connector body is maintained. Liquid is reliably prevented from leaking out of the connector assembly. Thereby, the liquid can be safely transferred using the connector assembly.
  • the adhesion maintaining means may include an urging member that is installed in the first connector body and urges the first piercing portion toward the distal end. preferable.
  • the close contact maintaining means can be of a simple configuration, and the close contact between the first piercing portion and the second piercing portion is reliably maintained.
  • the liquid can be safely and reliably transferred from the connector side to the second connector side or in the opposite direction.
  • the sliding resistance between the hollow needle and the first piercing portion when the second connector is removed from the first connector is determined by the biasing member.
  • the biasing force is preferably smaller than the biasing force.
  • the adhesion maintaining means has a ring shape and is installed on the outer peripheral portion of the second connector main body, and in the mounted state on the inner peripheral portion of the first connector main body. It is preferable to have a fitting member to be fitted.
  • the close contact maintaining means can be of a simple configuration, and the close contact between the first piercing portion and the second piercing portion is reliably maintained.
  • the liquid can be safely and reliably transferred from the connector side to the second connector side or in the opposite direction.
  • the sliding resistance between the inner peripheral portion of the first connector body and the fitting member when the second connector is removed from the first connector is
  • the biasing force is preferably larger than the biasing force of the biasing member.
  • the urging force of the urging member reliably prevents the second connector from being unintentionally pushed out (jumped out from the first connector), and thus the first sealing member and the second sealing member are prevented. The close contact with the member is maintained.
  • the adhesion maintaining means is formed along the longitudinal direction of the outer peripheral portion of the second connector main body, and in the inner peripheral portion of the first connector main body in the mounted state. It is preferable to have a plurality of abutting ribs.
  • the close contact maintaining means can be of a simple configuration, and the close contact between the first piercing portion and the second piercing portion is reliably maintained.
  • the liquid can be safely and reliably transferred from the connector side to the second connector side or in the opposite direction.
  • the sliding resistance between the inner peripheral portion of the first connector body and the plurality of ribs when the second connector is removed from the first connector is:
  • the biasing force of the biasing member is preferably larger.
  • the urging force of the urging member reliably prevents the second connector from being pushed out unintentionally, and thus the first The adhesion between the sealing member and the second sealing member is maintained.
  • the adhesion maintaining means is formed so as to protrude from the spiral groove formed in the inner peripheral portion of the first connector main body and the outer peripheral portion of the second connector main body, It is preferable to have a protrusion inserted into the groove in the mounted state.
  • the close contact maintaining means can be of a simple configuration, and the close contact between the first piercing portion and the second piercing portion is reliably maintained.
  • the liquid can be safely and reliably transferred from the connector side to the second connector side or in the opposite direction.
  • an inner cylinder that is movable along the axial direction is installed inside the first connector main body,
  • the adhesion maintaining means is provided at an inner cylinder side engaging portion provided at a distal end portion of the inner cylinder and an end portion of the second connector body, and is engaged with the inner cylinder side engaging portion in the mounted state.
  • the close contact maintaining means can be of a simple configuration, and the close contact between the first piercing portion and the second piercing portion is reliably maintained.
  • the liquid can be safely and reliably transferred from the connector side to the second connector side or in the opposite direction.
  • the locking means is provided in the first connector body, a first engagement portion that is installed in the first connector body so as to be movable in the radial direction, An elastic piece that urges the first engagement portion toward the inside of the first connector main body, and a second piece that is provided on the second connector main body and engages with the first engagement portion. It is preferable that the engaging portion is configured.
  • the fitting member is made of an elastic material.
  • the first connector main body has a ring shape, and a ring whose axis is movable between a position coaxial with the axis of the first connector main body and an eccentric position.
  • Shaped members are installed,
  • the first engagement portion is configured by a part of an edge portion of the ring-shaped member,
  • the second engaging portion is formed on an outer peripheral portion of the second connector main body, and is configured by an enlarged diameter portion in which an outer diameter of the outer peripheral portion is increased.
  • the unlocking means is formed by a pressing portion that is provided on the ring-shaped member and presses the elastic piece against the urging force of the elastic piece. .
  • each of the first piercing portion and the second piercing portion has a plate shape and is disposed so that the thickness direction thereof coincides with the axial direction. Is preferred.
  • the first piercing portion and the second piercing portion can be pierced in a lump with the hollow needle in the mounted state.
  • the first piercing portion has a bulging portion that protrudes toward the distal direction, and the second piercing portion is inserted into the protruding portion in the mounted state. It is preferable to have a recessed portion.
  • adherence area of the end surface of the 1st sealing member and the end surface of the 2nd sealing member becomes larger, and the liquid-tightness in especially the junction part vicinity of the 1st flow path and the 2nd flow path (Airtightness) can be more reliably maintained, and thus liquid that passes through these flow paths is reliably prevented from leaking from the assembled connector assembly.
  • the connector assembly further includes an insertion depth regulating means for regulating a maximum insertion depth of the second connector with respect to the first connector in the mounted state.
  • the first connector is attached to a mouth portion of a syringe outer cylinder having a mouth portion projecting in a tubular shape at a tip portion.
  • the liquid can be safely and reliably transferred from the first connector side to the second connector side or in the opposite direction.
  • the second connector is attached to a mouth of a liquid storage container capable of storing a liquid.
  • the liquid can be safely and reliably transferred from the first connector side to the second connector side or in the opposite direction.
  • FIG. 1 is an exploded side view of a connector assembly (first embodiment) according to the present invention.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a process until the first connector and the second connector in the connector assembly of the present invention are put into an assembled state.
  • FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a process until the first connector and the second connector in the connector assembly of the present invention are put into an assembled state.
  • FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a process until the first connector and the second connector in the connector assembly of the present invention are put into an assembled state.
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a process until the connector assembly (assembled state) shown in FIG. 4 is disassembled.
  • FIG. 1 is an exploded side view of a connector assembly (first embodiment) according to the present invention.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a process until the first connector and the second connector in the connector assembly of the present invention are put into an assembled state.
  • FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a process until the connector assembly (in an assembled state) shown in FIG. 4 is in an exploded state.
  • FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a process until the connector assembly (in an assembled state) shown in FIG. 4 is disassembled.
  • FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a first connector in the connector assembly (first embodiment) of the present invention.
  • FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a second connector in the connector assembly (first embodiment) of the present invention.
  • FIG. 10 is a side view showing a second connector in the connector assembly (second embodiment) of the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing the first connector body and the second connector body in the assembled state in the connector assembly (second embodiment) of the present invention.
  • FIG. 12 is a partial vertical cross-sectional view showing a first connector main body and a second connector main body in the connector assembly (third embodiment) of the present invention.
  • FIG. 13 is a longitudinal sectional view showing a first connector and a second connector in the connector assembly (fourth embodiment) of the present invention.
  • FIG. 14 is a longitudinal sectional view showing a second connector in the connector assembly (fifth embodiment) of the present invention.
  • FIG. 15 is a longitudinal sectional view showing a process until the first sealing member and the second sealing member are in close contact with each other in the connector assembly (sixth embodiment) of the present invention.
  • FIG. 13 is a longitudinal sectional view showing a first connector and a second connector in the connector assembly (fourth embodiment) of the present invention.
  • FIG. 14 is a longitudinal sectional view showing a second connector in the connector assembly (fifth embodiment) of the present invention.
  • FIG. 15 is a longitudinal sectional view showing a process until the first sealing member and the second sealing member are in close contact
  • FIG. 16 is a longitudinal sectional view showing a process until the first sealing member and the second sealing member are in close contact with each other in the connector assembly (seventh embodiment) of the present invention.
  • FIG. 17 is a longitudinal sectional view showing a process until the first sealing member and the second sealing member are in close contact with each other in the connector assembly (eighth embodiment) of the present invention.
  • 18 is a partial longitudinal sectional view showing a syringe attached to the first connector shown in FIG.
  • FIG. 1 is an exploded side view of a connector assembly (first embodiment) according to the present invention
  • FIGS. 2 to 4 show an assembled state of the first connector and the second connector in the connector assembly according to the present invention, respectively.
  • FIG. 5 to FIG. 7 are longitudinal sectional views showing the process until the connector assembly (in the assembled state) shown in FIG. 4 is brought into the disassembled state
  • FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a first connector in the connector assembly (first embodiment) of the present invention.
  • FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a second connector in the connector assembly (first embodiment) of the present invention.
  • 18 and 18 are partial longitudinal sectional views showing syringes attached to the first connector shown in FIG.
  • the upper side in FIGS. 1 to 9 (the same applies to FIGS. 10 and 12 to 17) is referred to as “tip”, and the lower side is referred to as “base end”, and the upper side in FIG. Is called the “proximal end” and the lower side is called the “tip”.
  • the connector assembly 1 includes a first connector (female connector) 2 and a second connector (male connector) 3 that are detachable.
  • the first connector 2 is mounted (connected) to a syringe (liquid storage container) 20 in advance.
  • the second connector 3 is attached to a bag (liquid storage container) 50.
  • the connector assembly 1 includes a first connector 2 in an assembled state (the state shown in FIG. 4) in which the second connector 3 is inserted into the first connector 2 from the distal end side and these connectors are assembled together. Used to transfer liquid from the side to the second connector 3 side or in the opposite direction.
  • the syringe 20 in this embodiment includes an outer cylinder (syringe outer cylinder) 201, a gasket 204 that can slide in the outer cylinder 201, and a gasket 204 in the longitudinal direction (axial direction) of the outer cylinder 201. ) And a pusher (plunger rod) 206 that is moved along the line.
  • the gasket 204 is connected to the tip of the pusher 206.
  • the outer cylinder 201 is composed of a bottomed cylindrical member, and a diameter-reduced part (mouth part) 202 that is reduced in diameter relative to the body part of the outer cylinder 201 is integrally formed at the center of the bottom part on the front end side. ing. Further, as shown in FIG. 8, the reduced diameter portion 202 is a tubular portion and can be inserted into the first connector 2. Thereby, the syringe 20 (outer cylinder 201) and the 1st connector 2 can be connected.
  • a flange (outer cylinder side flange) 203 is integrally formed on the outer periphery of the rear end of the outer cylinder 201 so as to protrude.
  • a scale indicating the amount of liquid is attached to the outer peripheral surface of the outer cylinder 201.
  • Examples of the constituent material of the outer cylinder 201 include polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, cyclic polyolefin, polystyrene, poly- (4-methylpentene-1), polycarbonate, acrylic resin, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, Various resins such as polyesters such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate, butadiene-styrene copolymers, and polyamides (for example, nylon 6, nylon 6,6, nylon 6,10, nylon 12) can be mentioned. Resins such as polypropylene, cyclic polyolefin, and polyester are preferred because they are easy to mold and have low water vapor permeability. In addition, it is preferable that the constituent material of the outer cylinder 201 is substantially transparent in order to ensure internal visibility.
  • a gasket 204 made of an elastic material is accommodated (inserted).
  • a plurality (two) of ring-shaped protrusions are formed on the entire outer periphery of the gasket 204, and these protrusions slide while being in close contact with the inner peripheral surface of the outer cylinder 201. While maintaining liquid-tightness more reliably, slidability can be improved.
  • the gasket 204 is formed with a hollow portion 205 that opens to the rear end face thereof.
  • a head portion 208 of a pusher 206 which will be described later, is screwed (inserted).
  • a female screw is formed on the inner surface of the hollow portion 205.
  • the constituent material of the gasket 204 is not particularly limited.
  • various rubber materials such as natural rubber, butyl rubber, isoprene rubber, butadiene rubber, styrene-butadiene rubber, silicone rubber, polyurethane, polyester, polyamide, Examples thereof include elastic materials such as various thermoplastic elastomers such as olefins and styrenes, or mixtures thereof.
  • the pusher 206 has a rod-like main body portion 207 whose cross section has a cross shape.
  • a head portion (connecting portion) 208 that is inserted into the hollow portion 205 of the gasket 204 and connected to the gasket 204 is formed on the front end side of the main body portion 207.
  • a male screw that can be screwed with a female screw on the inner surface of the hollow portion 205 is formed on the outer periphery of the head portion 208.
  • the gasket 204 and the pusher 206 are connected by screwing the male screw with the female screw.
  • the gasket 204 and the pusher 206 are not limited to the connection by screwing, but may be, for example, a structure connected by uneven fitting, a structure fixed by adhesion, fusion, or the like, or an integrally molded structure. .
  • a disc-shaped (plate-shaped) flange 209 is formed at the rear end of the main body 207. Further, as the constituent material of the pusher 206, the same materials as those exemplified as the constituent material of the outer cylinder 201 described above can be used.
  • a space 200 surrounded by the outer cylinder 201 and the gasket 204 is preliminarily filled with a solution P (for example, physiological saline) for dissolving, for example, the powdered drug Q in the bag 50.
  • a solution P for example, physiological saline
  • the dissolving liquid P is supplied from the syringe 20 into the bag 50 through the connector assembly 1 in the assembled state, and the drug Q (liquid agent) dissolved in the dissolving liquid is administered.
  • the bag 50 stores the powdered medicine Q.
  • the bag 50 is configured by joining edge portions 501 of two flexible sheet materials by, for example, fusion (thermal fusion, high frequency fusion, ultrasonic fusion, etc.).
  • the medicine Q can be stored in a space 502 surrounded by these sheet materials.
  • the bag 50 is formed with a portion where the edge portions 501 of the sheet material are not fused. This portion becomes a mouth portion 503 when the medicine Q is taken out from the bag 50, and the second connector 3 is inserted and joined.
  • this joining method For example, the method by adhesion
  • the bag 50 has flexibility as described above, and as its constituent material, for example, a soft resin material (elastic material) can be used.
  • a soft resin material elastic material
  • the soft resin material include, but are not limited to, polyolefins such as polyethylene, polypropylene, and ethylene-vinyl acetate copolymer, polyvinyl chloride, polybutadiene, polyamide, polyester, and silicon.
  • polybutadiene it is preferable to use polybutadiene.
  • polybutadiene is used as the constituent material of the bag 50, it is excellent in moderate flexibility, chemical resistance, and chemical adsorption prevention.
  • the drug Q is not particularly limited.
  • an anticancer agent an immunosuppressive agent, etc., which must be dissolved when used by a medical worker, such as a dangerous drug, antibiotic, hemostatic agent, etc.
  • Drugs drugs that require dilution such as drugs for children, vaccines, heparin, drugs that can be used multiple times such as drugs for children, and the like.
  • the drug Q is not limited to a powder form, and may be a liquid form, for example.
  • the connector assembly 1 includes a first connector 2 and a second connector 3.
  • the first connector 2 includes a cylindrical first connector body 4 and a hollow needle 5 supported on the inner side of the first connector body 4.
  • a first sealing member 6 movably installed along the axial direction inside the first connector main body 4, an inner cylinder 7 that moves together with the first sealing member 6, and a first It has a coil spring 8 as an urging member for urging the sealing member 6 in the distal direction, and a ring-shaped member 9 installed on the first connector body 4 so as to be movable in the radial direction.
  • the first connector body 4 has a bottomed cylindrical shape.
  • a tubular hub portion 42 is formed concentrically with the first connector body 4 at the center of the bottom 41 of the first connector body 4.
  • the hub portion 42 can support the proximal end portion of the hollow needle 5 at the distal end portion thereof.
  • the mouth portion 202 of the syringe 20 can be inserted into the proximal end portion of the hub portion 42.
  • the first connector 2 is attached to the syringe 20, and the first connector 2 is used in this attached state.
  • the space 200 of the syringe 20 and the lumen (first flow path 52) of the hollow needle 5 communicate with each other through the hub portion 42.
  • the dissolution liquid P can be supplied from the syringe 20 into the hollow needle 5.
  • a tapered portion 45 whose inner diameter gradually increases in the distal direction is formed at the distal end opening of the first connector body 4.
  • a groove 43 along the circumferential direction is formed at the tip portion.
  • a ring-shaped member 9 having a ring shape is inserted into the groove 43.
  • the ring-shaped member 9 can move in the radial direction of the first connector body 4 (direction perpendicular to the axis (left-right direction in the figure)). That is, the ring-shaped member 9 has a position (see FIGS. 5 to 7) in which the axis substantially coincides with the axis of the first connector body 4 (see FIGS. 5 to 7), and a position in which the axes are shifted (eccentric). 2 to 4).
  • the ring-shaped member 9 is in an eccentric position with respect to the first connector body 4, and a first engaging portion 91 that is a part of the edge portion will be described later.
  • the 1st connector 2 and the 2nd connector 3 are connected, and it is prevented that the 2nd connector 3 detaches
  • the first engagement portion 91 disposed on the first connector 2 and the second engagement portion 105 disposed on the second connector 3 are in an assembled state. It functions as a locking means for connecting the first connector and the second connector.
  • the first engagement portion 91 is retracted (separated) from the second engagement portion 105 in the direction of arrow A in FIG. And the second engaging portion 105 are disengaged. As a result, the second connector 3 can be removed from the first connector 2 (see FIGS. 5 to 7).
  • the ring-shaped member 9 has the first engagement portion 91 in the second engagement at a position where the axis thereof substantially coincides with the axis of the first connector body 4. Engage with the part 105. This position can be referred to as an “engagement position”. Further, the ring-shaped member 9 is disengaged from the first engagement portion 91 with the second engagement portion 105 at a position where the shaft is eccentric with respect to the shaft of the first connector body 4. This position can be referred to as an “engagement release position”.
  • an operation piece (pressing portion) 92 for pressing the ring-shaped member 9 is provided on the outer peripheral portion of the ring-shaped member 9.
  • the operation piece 92 is urged by an elastic piece 44 configured by a part of the wall portion of the first connector body 4.
  • the urging direction by the elastic piece 44 is the direction in which the ring-shaped member 9 moves from the engagement release position to the engagement position (the direction of arrow B in FIG. 4). Due to the elastic piece 44, the first engaging portion 91 is directed in the direction of arrow B (inside the first connector main body) in the drawing to be engaged with the second engaging portion 105 in the assembled state shown in FIG. Will be energized.
  • the ring-shaped member 9 is prevented from unintentionally moving from the engagement position to the disengagement position (in the direction opposite to the arrow B in FIG. 4), and thus the first engagement
  • the engagement state between the portion 91 and the second engagement portion 105 (the connection state between the first connector 2 and the second connector 3) is maintained. This reliably prevents the second connector 3 from being unintentionally detached from the first connector 2.
  • the ring-shaped member 9 In addition, in order to release the connection state between the first connector 2 and the second connector 3 due to the engagement of the first engagement portion 91 and the second engagement portion 105, the ring-shaped member 9 The operation piece 92 can be released by pressing the elastic piece 44 against the urging force of the elastic piece 44 (see FIG. 5). As shown in FIG. 5, by pressing the operation piece 92, the first engagement portion 91 moves in the direction of arrow A in the drawing. Thereby, the engagement between the first engaging portion 91 and the second engaging portion 105 is released. In this released state, the second connector 3 can be removed from the first connector 2 in the distal direction (see FIGS. 5 to 7). As described above, in the connector assembly 1, the operation piece 92 provided on the ring-shaped member 9 functions as a lock release unit that performs an operation of releasing the connection between the first connector 2 and the second connector 3. .
  • a first taper portion 93 whose inner diameter gradually increases in the distal direction is formed on the inner peripheral portion of the ring-shaped member 9.
  • the constituent materials of the first connector main body 4 and the ring-shaped member 9 are not particularly limited, and for example, the materials described in the description of the outer cylinder 201 of the syringe 20 can be used.
  • a hollow needle 5 made of a metal material is disposed on the shaft of the first connector body 4. As described above, the hollow needle 5 has a base end portion supported by the hub portion 42 of the first connector body 4.
  • the hollow needle 5 has a tubular shape, and its lumen functions as the first flow path 52 through which the dissolving liquid P (liquid) can pass. Moreover, the hollow needle 5 has its tip closed, and a side hole (opening) 53 opened at the tip of the wall is formed. The side hole 53 communicates with the first flow path 52.
  • a sharp needle tip 51 is formed at the tip of the hollow needle 5.
  • the first sealing member 6 of the first connector 4 and the second sealing member (second piercing member) of the second connector 3 described later are used.
  • Part) 11 can be pierced.
  • the hollow needle 5 is exposed (projects) from the needle tip 51 to the portion where the side hole 53 is formed in the second connector 3.
  • the lumen of the hollow needle 5 and the inside of the second connector 3 communicate with each other via the side hole 53 of the hollow needle 5, that is, the first flow path 52 of the first connector 2 and a first flow path to be described later.
  • the second flow path 102 of the second connector 3 communicates.
  • a first sealing member 6 is installed inside the first connector body 4.
  • the first sealing member 6 moves along the axial direction of the first connector body 4 to seal the first flow path 52 on the distal end side of the hollow needle 5 (FIGS. 2 and 2). 7 and FIG. 8) and can be displaced to the retracted position (see FIGS. 3 to 6) retracted from the sealing position toward the proximal end and pierced by the hollow needle 5.
  • the first sealing member 6 is made of an elastic material, and the material is not particularly limited. For example, the materials described in the description of the gasket 204 of the syringe 20 can be used.
  • the first sealing member 6 has a plate-like head portion (first piercing portion) 61 and leg portions 62 integrally formed on the proximal end side of the head portion 61.
  • the head part 61 is a disk-shaped part.
  • the head portion 61 is provided such that the thickness direction thereof coincides with the axial direction of the hollow needle 5 (the axial direction of the first connector body 4). As a result, the head portion 61 is easily and reliably pierced by the needle tip 51 of the hollow needle 5 when displaced toward the proximal end side along the axial direction of the hollow needle 5.
  • a tapered portion 611 whose outer diameter gradually decreases in the distal direction is formed at the distal end portion of the head portion 61.
  • the leg 62 is a tubular part.
  • the base end portion of the leg portion 62 is supported by the hub portion 42 of the first connector body 4.
  • the leg part 62 can be expanded and contracted in the longitudinal direction, and contracts when the head part 61 (first sealing member 6) is in the retracted position, and the head part 61 when the head part 61 is in the sealing position. Extends by its own elastic force.
  • the leg part 62 is said to bear a part of the urging means for urging the first sealing member 6 in the direction (distal direction) that is displaced from the retracted position to the sealed position. Can do.
  • the leg part 62 can accommodate the hollow needle 5 in the inner side.
  • the sliding resistance between the inner peripheral portion 614 and the outer peripheral portion 54 of the hollow needle 5 is set to be smaller than the urging force of the coil spring 8.
  • a cylindrical inner cylinder 7 that is movable along the axial direction is installed inside the first connector body 4.
  • a reduced diameter portion 71 whose inner diameter is reduced is formed in the inner peripheral portion of the inner cylinder 7.
  • the reduced diameter portion 71 is fixed to the base end surface of the head portion 61 of the first sealing member 6 by, for example, adhesion (adhesion with an adhesive or a solvent) or the like.
  • adhesion adheresion with an adhesive or a solvent
  • the inner cylinder 7 can be displaced together with the first sealing member 6 when the first sealing member 6 is displaced (see FIGS. 2 to 7).
  • the inner cylinder 7 contacts the stepped portion 46 formed on the inner peripheral portion 47 of the first connector body 4 and moves in the distal direction. Is regulated.
  • the constituent material of the inner cylinder 7 is not particularly limited. For example, the materials described in the description of the outer cylinder 201 of the syringe 20 can be used.
  • a coil spring 8 made of a metal material such as stainless steel is installed in the first connector body 4.
  • the coil spring 8 is disposed on the outer peripheral side of the leg portion 62 of the first sealing member 6, and the leg portion 62 is inserted therethrough. Further, in the compressed state, the coil spring 8 has a distal end in contact with the reduced diameter portion 71 of the inner cylinder 7 and a proximal end in contact with the bottom portion 41 of the first connector body 4. Thereby, the 1st sealing member 6 can be reliably urged
  • the biasing means may be made of cylindrical or bellows-like rubber.
  • the coil spring 8 functions as an adhesion maintaining means for maintaining the adhesion between the first sealing member 6 and the second sealing member 11 in the assembled state.
  • the second connector 3 includes a cylindrical second connector body 10 and a second sealing member provided on the second connector body 10. 11 and a fitting member 12 attached to the outer peripheral portion 101 of the second connector main body 10.
  • the second connector body 10 is a cylindrical member.
  • the lumen of the second connector body 10 functions as a second flow path 102 through which liquid can pass.
  • the second connector main body 10 is joined to the bag 50 in the middle thereof, and is exposed (protruded) from the insertion portion 103 inserted into the bag 50 and the bag 50. It can be divided into an exposed portion (projecting portion) 104.
  • a second engagement portion 105 made of an enlarged diameter portion whose outer diameter is enlarged is formed on the outer peripheral portion 101 of the exposed portion 104 of the second connector body 10.
  • the second engaging portion 105 is a portion that engages with the first engaging portion 91 of the ring-shaped member 9 of the first connector 2 in the assembled state.
  • a second tapered portion 106 whose outer diameter gradually decreases toward the proximal end is formed at the proximal end of the second engaging portion 105.
  • the second connector main body 10 When the second connector 3 is inserted into the first connector 2 to be in an assembled state, the second connector main body 10 has a cylindrical shape, and therefore the second connector 3 with respect to the first connector 2. Can be inserted at multiple rotation angles about its axis. In addition, even if the second connector 3 is inserted into the first connector 2 at any rotation angle, the second engaging portion 105 of the second connector 3 is not connected to the ring-shaped member 9 of the first connector 2. It securely engages with the first engaging portion 91 (see FIG. 4).
  • the outer peripheral portion 101 of the exposed portion 104 of the second connector main body 10 has a diameter-expanded portion (insertion depth restricting means) 107 whose outer diameter is increased on the tip side of the second engaging portion 105. Is formed.
  • a tapered portion 108 whose outer diameter gradually decreases in the proximal direction is formed at the proximal end portion of the enlarged diameter portion 107.
  • the second connector 3 when the second connector 3 is inserted into the first connector 2, the second connector 3 (the second connector 3) is inserted at the insertion limit of the second connector 3 (in the assembled state).
  • the tapered portion 108 of the enlarged diameter portion 107 of the connector body 10) can abut on the tapered portion 45 of the first connector 2 (first connector body 4).
  • the maximum insertion depth with respect to the 1st connector 2 of the 2nd connector 3 can be controlled, and it can prevent that the 2nd connector 3 is inserted too much in the 1st connector 2 by this. .
  • the constituent material of the second connector body 10 is not particularly limited, and for example, the materials mentioned in the description of the outer cylinder 201 of the syringe 20 can be used.
  • the second sealing member 11 is inserted (enclosed) into the base end portion of the second connector main body 10.
  • the second sealing member 11 can seal the second flow path 102 at the proximal end portion of the second flow path 102.
  • the second sealing member 11 is pierced by the hollow needle 5 of the first connector 2 in the assembled state (see FIG. 4).
  • the second sealing member 11 is made of an elastic material, and the material is not particularly limited. For example, the materials described in the description of the gasket 204 of the syringe 20 can be used.
  • the second sealing member 11 is a disk-shaped (plate-shaped) member.
  • the second sealing member 11 is provided such that the thickness direction thereof coincides with the axial direction of the second connector body 10.
  • the second sealing member 11 is easily and reliably pierced by the needle tip 51 of the hollow needle 5 when the connector assembly 1 is in the assembled state.
  • a flange portion 111 whose outer diameter is enlarged is formed on the outer peripheral portion of the second sealing member 11.
  • the flange portion 111 includes an inner diameter-enlarged portion 109 whose inner diameter is increased at the inner peripheral portion of the second connector main body 10 and a ring-shaped press-fit member that is press-fitted into the second connector main body 10 from the base end side. 110. Thereby, it is possible to prevent the second sealing member 11 from being detached from the second connector body 10.
  • a fitting member 12 forming a ring is formed on a portion of the exposed portion 104 of the second connector main body 10 on the proximal end side of the second engaging portion 105. It is installed.
  • the fitting member 12 is attached to the second connector main body 10 by being inserted into a ring-shaped recess 101 a formed along the circumferential direction of the outer peripheral portion 101 of the second connector main body 10.
  • the fitting member 12 is in an exploded state of the connector assembly 1 (the state shown in FIGS. 1 and 9), and the outer peripheral portion 121 projects outward from the outer peripheral portion 101 of the second connector body 10. .
  • the outer diameter of the fitting member 12 is larger than the outer diameter of the outer peripheral portion 101 of the second connector body 10 in the disassembled state.
  • the fitting member 12 is made of an elastic material, and the material is not particularly limited.
  • the materials described in the description of the gasket 204 of the syringe 20 can be used.
  • the fitting member 12 is a first member in the process from when the second connector 3 is inserted into the first connector 2 until it is removed after being assembled.
  • the connector body 4 is compressed toward the inner peripheral portion 47 toward the inner side. Thereby, the fitting member 12 is securely fitted to the inner peripheral portion 47 of the first connector body 4.
  • the resistance is set to be larger than the urging force of the coil spring 8.
  • the setting method is not particularly limited.
  • the constituent material of the fitting member 12 and the coil spring 8 selection of the constituent material of the fitting member 12 and the coil spring 8, adjustment of the wire diameter and the number of turns of the coil spring 8, the inner diameter / outer diameter and thickness of the fitting member 12
  • the method include adjustment and adjustment of the outer diameter of the ring-shaped recess 101a.
  • such a fitting member 12 functions as an adhesion maintaining unit that maintains the adhesion between the first sealing member 6 and the second sealing member 11 in an assembled state, as will be described later. Is. Further, it can be said that the fitting member 12 receives the urging force of the coil spring 8 in the second connector 3.
  • the fitting member 12 and the second engaging portion 105 of the second connector 3 enter the first connector body 4 of the first connector 2 in this order.
  • the fitting member 12 slides on the inner peripheral portion 47 while being compressed by the inner peripheral portion 47 of the first connector body 4 (see FIG. 3).
  • the second engagement portion 105 of the second connector 3 is such that the second taper portion 106 is the first taper portion 93 of the first engagement portion 91 of the ring-shaped member 9 of the first connector 2. Abut. As the second connector 3 moves in the proximal direction, the first taper portion 93 of the first engagement portion 91 is pressed by the second taper portion 106 in the direction of arrow A in FIG. (See FIG. 3). At this time, the ring-shaped member 9 moves in the direction of arrow A in FIG. 3 against the urging force of the elastic piece 44 of the first connector body 4.
  • the second connector 3 is inserted into the first connector 2 until the enlarged diameter portion 107 abuts or is likely to abut the tapered portion 45 of the first connector body 4.
  • the movement of the second connector 3 in the proximal direction is stopped.
  • the first engaging portion 91 can get over the second engaging portion 105, and the ring-shaped member 9 is moved by the urging force (restoring force) of the elastic piece 44 of the first connector body 4. 4 Moves in the direction of arrow B.
  • the 1st engaging part 91 and the 2nd engaging part 105 engage, and the 1st connector 2 and the 2nd connector 3 are connected.
  • first sealing member 6 moves (becomes pressed) further to the base end side than the state shown in FIG. 3, and is located at the retracted position. In this position, the first sealing member 6 is pierced by the hollow needle 5 together with the second sealing member 11.
  • the hollow needle 5 pierced with these sealing members 6 protrudes from the needle tip 51 to the portion where the side hole 53 is formed into the second connector body 10, and the side hole 53 is formed in the second connector body 10. Open inward. Thereby, the first flow path 52 and the second flow path 102 communicate with each other through the side hole 53.
  • first sealing member 6 is maintained in a state where the distal end surface 612 is in close contact with the proximal end surface 112 of the second sealing member 11 by the biasing force of the coil spring 8 even in the retracted position.
  • the first flow path 52 of the first connector 2 and the second flow path 102 of the second connector 3 communicate with each other. Via the first flow path 52 and the second flow path 102 that are in communication with each other, the first connector 2 side to the second connector 3 side or the second connector 3 side to the first connector 2.
  • the dissolving liquid P can be reliably transferred to the side.
  • the first engagement portion 91 of the first connector 2 and the second engagement portion 105 of the second connector 3 remain engaged. Thereby, it is possible to reliably prevent the second connector 3 from being removed from the first connector 2, that is, the connector assembly 1 in an assembled state from being unintentionally disassembled. Thereby, the dissolving liquid P can be safely transferred through the connector assembly 1.
  • the close contact between the first sealing member 6 of the first connector 2 and the second sealing member 11 of the second connector 3 is maintained.
  • the liquid tightness (air tightness) in the vicinity of the joint portion of the first flow path 52 and the second flow path 102 can be reliably maintained, and the dissolving liquid P passing through these flow paths. Is reliably prevented from leaking from the assembled connector assembly 1.
  • the coil spring 8 of the first connector 2 presses the second sealing member 11 via the first sealing member 6 by its biasing force, and pushes the second connector 3 in the distal direction.
  • the sliding resistance between the outer peripheral portion 121 of the fitting member 12 and the inner peripheral portion 47 of the first connector main body 4 is larger than the biasing force of the coil spring 8 as described above. Due to the force, the second connector 3 is reliably prevented from being pushed out unintentionally (jumping out from the first connector 2). Thereby, the close_contact
  • the second connector 3 when the second connector 3 is pulled in the distal direction with respect to the first connector 2 from the state shown in FIG. 5, the second connector 3 moves in that direction.
  • the sliding resistance between the inner peripheral portion 614 of the piercing hole 613 of the first sealing member 6 and the outer peripheral portion 54 of the hollow needle 5 is smaller than the biasing force of the coil spring 8 as described above, the coil spring By the urging force of 8, the first sealing member moves toward the sealing position.
  • the moving speed of the first sealing member 6 is determined by the fitting force (sliding resistance) of the fitting member 12 to the inner peripheral portion 47 of the first connector body 4 when the second connector 3 is pulled out.
  • the moving speed of the second connector 3 is approximately the same. Thereby, the first sealing member 6 can move while being in close contact with the second sealing member 11.
  • the first sealing member 6 becomes the second sealing similarly to the above. It moves while closely contacting the member 11 and returns to the sealing position.
  • the hollow needle 5 is housed in the first sealing member 6 with the side hole 53 positioned on the proximal end side with respect to the second sealing member 11.
  • the piercing hole 613 of the first sealing member 6 and the piercing hole 113 of the second sealing member 11 are each closed by self-occlusion. Thereby, the 1st flow path 52 and the 2nd flow path 102 each obstruct
  • the first sealing member 6 is not sealed until the first sealing member 6 returns from the retracted position to the sealed position. Adhesion with the stop member 11 is maintained. Thereby, even when the connector assembly 1 in the assembled state is being disassembled, the liquid tightness of the first flow path 52 and the second flow path 102 is maintained, so that the liquid agent (liquid) in these flow paths is maintained. ) Is reliably prevented from leaking out of the connector assembly 1. Thereby, the liquid agent can be safely transferred using the connector assembly 1.
  • the first connector 2 attached to the syringe 20 and the second connector 3 attached to the bag 50 are prepared.
  • the first connector 2 and the second connector 3 are brought close to each other (see FIG. 1), and the second connector 3 is inserted into the first connector 2 to be in an assembled state (see FIG. 4).
  • the pusher 206 of the syringe 20 is pressed in the distal direction. Thereby, the dissolving liquid P in the syringe 20 flows into the bag 50 through the connector assembly 1. Then, the bag 50 is shaken. Thereby, the medicine Q is uniformly dissolved in the dissolving liquid P.
  • the pusher 206 of the syringe 20 is pulled in the proximal direction, and the liquid agent is sucked into the syringe 20.
  • the operation piece 92 of the first connector 2 is pressed. Thereby, the connection between the first connector 2 and the second connector 3 is released. Then, the second connector 3 is removed from the first connector 2.
  • the first connector 2 is removed from the syringe 20, and the liquid agent is administered from the syringe 20.
  • FIG. 10 is a side view showing a second connector in the connector assembly (second embodiment) of the present invention
  • FIG. 11 is a first view of the assembled state in the connector assembly (second embodiment) of the present invention. It is a cross-sectional view showing a connector body and a second connector body.
  • This embodiment is the same as the first embodiment except that the configuration of the second connector body is different.
  • each rib 13 formed along the longitudinal direction of the outer peripheral portion 101 is integrally formed. As shown in FIG. 11, the top 131 of each rib abuts against the inner peripheral portion 47 of the first connector body 4 in an assembled state.
  • the ribs 13 are arranged at equiangular intervals along the circumferential direction of the outer peripheral portion 101 of the second connector main body 10A.
  • the sliding resistance between the inner peripheral portion 47 of the first connector body 4 and all the ribs 13 when the second connector 3 is removed from the first connector 2 is a coil spring. Greater than 8 biasing forces.
  • the coil spring The urging force 8 reliably prevents the second connector 3 from being pushed out unintentionally. Thereby, the close_contact
  • each rib 13 functions as an adhesion maintaining means, like the fitting member 12 of the first embodiment.
  • first sealing member 6 moves to the same extent as the second connector 3 due to the sliding resistance of each rib 13 with respect to the inner peripheral portion 47 of the first connector body 4 when the second connector 3 is pulled out. Can move at speed. Thereby, the first sealing member 6 can move while being in close contact with the second sealing member 11.
  • the first sealing member 6 when the second connector 3 is removed from the first connector 2, the first sealing member 6 is moved from the retracted position to the sealing position. Adhesion with the second sealing member 11 is maintained. Thereby, the liquid tightness of the first flow path 52 and the second flow path 102 is maintained, and thus the liquid agent in these flow paths is reliably prevented from leaking from the connector assembly 1.
  • the number of ribs formed is six in this embodiment, but is not limited to this, and may be two, three, four, five, seven or more, for example.
  • FIG. 12 is a partial vertical cross-sectional view showing a first connector main body and a second connector main body in the connector assembly (third embodiment) of the present invention.
  • This embodiment is the same as the first embodiment except that the configurations of the first connector body and the second connector body are different from each other.
  • each protrusion 14 is inserted into one groove 48 and moves along the groove 48.
  • the protrusion 14 moves along the groove 48 as described above, the operation piece 92 of the ring-shaped member 9 of the first connector 2 is pressed in the assembled state, When the connection between the first connector 2 and the second connector 3 is released, the urging force of the coil spring 8 reliably prevents the second connector 3 from being pushed out unintentionally. Thereby, the close_contact
  • the protrusion 14 and the groove 48 function as an adhesion maintaining means, like the fitting member 12 of the first embodiment.
  • the first sealing member 6 can move at a moving speed similar to that of the second connector 3.
  • the first sealing member 6 can move while being in close contact with the second sealing member 11 until the first sealing member 6 returns from the retracted position to the sealing position. Thereby, the liquid tightness of the first flow path 52 and the second flow path 102 is maintained, and thus the liquid agent in these flow paths is reliably prevented from leaking from the connector assembly 1.
  • the number of grooves 48 and protrusions 14 is four in the present embodiment, but is not limited to this, and may be one, two, three, five or more, for example.
  • FIG. 13 is a longitudinal sectional view showing a first connector and a second connector in the connector assembly (fourth embodiment) of the present invention.
  • This embodiment is the same as the first embodiment except that the configurations of the first connector body and the second connector body are different.
  • the inner cylinder 7 ⁇ / b> C of the first connector 2 is provided with an inner cylinder-side engaging portion 72 formed of a reduced diameter portion whose inner diameter is reduced at the inner peripheral portion of the tip.
  • the second connector main body 10C is provided with a second connector main body side engaging portion 15 formed of a diameter-expanded portion whose outer diameter is increased at the outer peripheral portion of the base end.
  • the inner cylinder side engaging portion 72 and the second connector main body side engaging portion 15 can be engaged.
  • the head portion 61 of the first sealing member 6 and the second sealing member 11 are compressed in a direction in which they approach each other.
  • the distal end surface 612 of the head portion 61 of the first sealing member 6 and the proximal end surface 112 of the second sealing member 11 are more closely adhered to each other.
  • the engagement state between the inner cylinder side engaging portion 72 of the inner cylinder 7C of the first connector 2 and the second connector main body side engaging portion 15 of the second connector main body 10C is the first sealing member. This is maintained until the second connector 3 is pulled with respect to the first connector 2 with a force at which 6 is located at the sealing position and the engagement between these engaging portions is released.
  • the inner cylinder side engaging portion 72 of the inner cylinder 7C of the first connector 2 and the second connector main body side engaging portion 15 of the second connector main body 10C are fitted in the first embodiment. Similar to the member 12, it functions as an adhesion maintaining means.
  • FIG. 14 is a longitudinal sectional view showing a second connector in the connector assembly (fifth embodiment) of the present invention.
  • This embodiment is the same as the first embodiment except that the configuration / shape of the second connector is different.
  • the second connector 3D shown in FIG. 14 is attached to the mouth 401 of a vial (liquid storage container) 40 capable of storing a dissolving liquid P for dissolving the drug Q.
  • the vial 40 is a member having a bottomed cylindrical shape and having a distal end opening with an opened distal end. This tip opening is the mouth 401 of the vial 40.
  • the distal end portion of the second connector main body 10D has an enlarged diameter, and the distal end portion is connected to the mouth portion 401 of the vial 40 as a connection portion 100 by fitting.
  • an adapter 60 is attached to the mouth portion 401 of the vial 40 to make the connection with the connection portion 100 of the second connector 3D more reliable.
  • the adapter 60 is a cylindrical member, and a flange portion 601 protrudes from the outer peripheral portion of the base end.
  • the adapter 60 has its distal end portion 602 inserted into the mouth portion 401 of the vial 40, and the flange portion 601 is sandwiched (compressed) between the mouth portion 401 and the connection portion 100 of the second connector 3D.
  • the connector assembly 1 in an assembled state can supply the dissolution liquid P from the syringe 30 to the vial 40 by the second connector 3D having such a configuration.
  • FIG. 15 is a longitudinal sectional view showing a process until the first sealing member and the second sealing member are in close contact with each other in the connector assembly (sixth embodiment) of the present invention.
  • This embodiment is the same as the first embodiment except that the shapes of the first sealing member and the second sealing member are different.
  • the first sealing member 6E has a raised portion 615 raised in a conical shape on the first piercing portion 61 so as to protrude in the distal direction. Yes. Further, a recess 114 is formed in the second sealing member 11E. The recess 114 is formed in a conical shape. As shown in FIG. 15C, in the assembled state, the raised portion 615 of the first sealing member 6E is inserted into the concave portion 114 of the second sealing member 11E. At this time, the distal end surface 612 of the first sealing member 6E (the raised portion 615) and the proximal end surface 112 of the second sealing member 11E (recessed portion 114) are in close contact with each other.
  • adherence area of these surfaces becomes larger than the contact
  • the liquid tightness (air tightness) of the first flow path 52 and the second flow path 102, particularly in the vicinity of the joint, can be more reliably maintained, and the dissolution liquid that passes through these flow paths. P is reliably prevented from leaking from the assembled connector assembly 1.
  • the needle tip 51 of the hollow needle 5 is guided to the center (bottom) 115 of the recess 114 ( Centered). Thereby, the hollow needle 5 can pierce the center of the 2nd sealing member 11E.
  • FIG. 16 is a longitudinal sectional view showing a process until the first sealing member and the second sealing member are in close contact with each other in the connector assembly (seventh embodiment) of the present invention.
  • This embodiment is the same as the sixth embodiment except that the shapes of the first sealing member and the second sealing member are different.
  • the first piercing portion 61 of the first sealing member 6 ⁇ / b> F has a ring-shaped recess 616 formed on the outer peripheral side of the raised portion 615.
  • the recess 616 is a part whose cross-sectional shape forms a triangular shape.
  • the concave portion 114 of the second sealing member 11F is formed with a tapered portion 116 in which the outer diameter of the outer peripheral portion gradually decreases in the proximal direction. That is, the outer portion of the base end face 112 of the second sealing member 11F is tapered.
  • the distal end surface 612 of the first sealing member 6F and the proximal end surface 112 of the second sealing member 11F are in close contact with each other. Further, in the present embodiment, even if the contact at the contact point 16a is insufficient, the contact is ensured at the contact point 16b different from this. As a result, the liquid tightness (air tightness) of the first flow path 52 and the second flow path 102, particularly in the vicinity of the joint, can be more reliably maintained, and the dissolution liquid that passes through these flow paths. P is reliably prevented from leaking from the assembled connector assembly 1.
  • FIG. 17 is a longitudinal sectional view showing a process until the first sealing member and the second sealing member are in close contact with each other in the connector assembly (eighth embodiment) of the present invention.
  • This embodiment is the same as the sixth embodiment except that the shapes of the first sealing member and the second sealing member are different.
  • the tip surface 612 of the raised portion 615 has a spherical shape.
  • the base end surface 112 of the recess 114 is spherical.
  • FIG. 17A in a natural state where no external force is applied, the curvatures of the distal end surface 612 of the raised portion 615 and the proximal end surface 112 of the recessed portion 114 are different from each other, that is, the distal end surface 612 of the raised portion 615. Is larger than the curvature of the base end face 112 of the recess 114. Accordingly, as shown in FIG.
  • the base end surface 112 of the recess 114 follows the shape of the front end surface 612 of the raised portion 615, that is, the curvature thereof is the front end surface 612 of the raised portion 615. Deform to be the same as the curvature of. Thereby, at the contact point 16a, the contact force between the distal end surface 612 of the raised portion 615 and the proximal end surface 112 of the recess 114 is maximized, and the contact force decreases as the contact point 16a moves toward the contact point 16b.
  • the configuration of the present embodiment is effective.
  • each part which comprises a connector assembly is arbitrary structures which can exhibit the same function. Can be substituted. Moreover, arbitrary components may be added.
  • connector assembly of the present invention may be a combination of any two or more configurations (features) of the above embodiments.
  • the fitting member attached to the second connector can be omitted.
  • each rib formed on the second connector can be omitted.
  • the groove formed in the first connector and the protrusion formed in the second connector can be omitted.
  • the inner cylinder engaging portion formed in the first connector and the second connector main body side engaging portion formed in the second connector can be omitted.
  • the locking means for connecting the first connector and the second connector in the assembled state is formed on the wall (tube wall) of one of the first connector main body and the second connector main body. It may be a locking means formed of a groove and a protrusion formed on the wall of the other main body and inserted into the groove in an assembled state.
  • a connector assembly includes a cylindrical first connector main body, a hollow needle supported on the inner side of the first connector main body and having an opening opening at a distal end portion, and pierced by the hollow needle.
  • a first connector comprising a first sealing member made of an elastic material having a possible first piercing portion;
  • a cylindrical second connector main body, and a second piercing portion provided in the second connector main body and inserted through the first connector and inserted through the hollow needle.
  • a second connector provided with a second sealing member made of an elastic material having, a lock means for connecting the first connector and the second connector in the mounted state, and the lock means by the lock means Unlocking means for releasing the connection between the first connector and the second connector; and an adhesion maintaining means for maintaining the adhesion between the first piercing part and the second piercing part in the mounted state;
  • the first piercing portion and the second piercing portion are pierced by the hollow needle in a state where the first piercing portion and the second piercing portion are in close contact, and the opening portion of the hollow needle is the second portion Located in the distal end side of the piercing portion of the second connector body and exposed in the second connector body
  • the hollow portion of the hollow needle communicates with the hollow portion of the second connector body through the opening, and when the second connector is removed from the first connector, Until the opening of the hollow needle is positioned closer to the proximal end than the second piercing portion, the close contact between the

Abstract

　コネクタ組立体は、第１のコネクタ本体と、第１のコネクタ本体の内側に支持され、側孔５３を有する中空針と、中空針で刺通可能なヘッド部を有する第１の封止部材とを備える第１のコネクタと、第２のコネクタ本体と、第２のコネクタ本体に設けられ、装着状態で中空針で刺通される第２の封止部材とを備える第２のコネクタと、装着状態でヘッド部と第２の封止部材との密着を維持する密着維持手段とを備え、第１のコネクタから第２のコネクタが抜去される際、中空針が第２の封止部材から抜去されるまでの間、密着維持手段によりヘッド部と第２の封止部材との密着が維持されるよう構成されている。

Description

コネクタ組立体
　本発明は、コネクタ組立体に関する。
　通常、抗がん剤、免疫抑制剤等、医療従事者が誤って触れると危険な薬剤は、ゴム栓で口部が封止されたバイアル容器（薬剤収納容器）内に粉末の状態で収納されている。
　このようなバイアル容器から薬剤を取り出す場合には、次のような操作を行う。
　まず、バイアル容器の口部と、溶解用液を取り分けたシリンジの口部とをコネクタ（特許文献１参照）を介して接続する。次に、この接続状態で、シリンジからバイアル容器に溶解用液を注入する。そして、ポンピング操作を行ったり、バイアル容器を振盪したり等することにより、溶解用液に薬剤を均一に溶解する。次に、薬剤が溶解された溶解用液（以下、「液剤」と言う。）をシリンジ内に吸引して取り出す。
　このような操作に用いられる特許文献１に記載のコネクタは、先端に鋭利な針先を有する中空針と、中空針を支持するハブ（接続部）と、針先を覆うカバー部材とを有している。カバー部材は、中空針の長手方向に沿って移動可能であり、針先を覆う第１の位置と、当該針先が露出する第２の位置とに変位することができる。また、このコネクタは、カバー部材が第１の位置から第２の位置へ不本意に移動するのを阻止するストッパ（安全ラッチ）を有している。このような構成のコネクタは、例えばハブをシリンジに接続し（装着し）、ストッパを操作してカバー部材を第２の位置にし、中空針でバイアル容器のゴム栓を刺通した状態（以下この状態を「使用状態」と言う）で用いることができる。この使用状態では、コネクタ（中空針）を介して、シリンジ内とバイアル容器内とが連通する。
　しかしならが、特許文献１に記載のコネクタは、使用状態でバイアル容器のゴム栓から中空針を引き抜くような力が作用すると、バイアル容器のゴム栓から中空針が容易に抜去されてしまう。この場合、露出した針先から液剤が飛散して医療従事者等に付着したり、医療従事者が針先によって誤穿刺を起こしたりし、当該コネクタを介して液剤を安全かつ確実に移送することができないという問題があった。
特表２００５－５２２２８２号公報
　本発明の目的は、第１のコネクタ側から第２のコネクタ側へまたはその反対方向へ液体を安全かつ確実に移送することができるコネクタ組立体を提供することにある。
　上記目的を達成するために、本発明は、
　筒状をなす第１のコネクタ本体と、該第１のコネクタ本体の内側に支持され、先端部に開口する開口部を有する中空針と、該中空針で刺通可能な第１の刺通部を有する弾性材料で構成された第１の封止部材とを備える第１のコネクタと、
　筒状の第２のコネクタ本体と、該第２のコネクタ本体に設けられ、前記第１のコネクタに挿入して装着された装着状態で前記中空針で刺通される第２の刺通部を有する弾性材料で構成された第２の封止部材とを備える第２のコネクタと、
　前記装着状態で前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとを連結するロック手段と、
　前記ロック手段による前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとの連結を解除するロック解除手段と、
　前記装着状態で前記第１の刺通部と前記第２の刺通部との密着を維持する密着維持手段とを備え、
　前記装着状態では、前記第１の刺通部と前記第２の刺通部とが密着した状態で前記中空針により刺通され、かつ、前記中空針の前記開口部が前記第２の刺通部よりも先端側に位置して前記第２のコネクタ本体内に露出し、前記開口部を介して前記中空針の内腔部と前記第２のコネクタ本体の内腔部とが連通しており、
　前記第１のコネクタから前記第２のコネクタが抜去される際、前記中空針の前記開口部が前記第２の刺通部よりも基端側に位置するまでの間、前記密着維持手段により前記第１の刺通部と前記第２の刺通部との密着が維持されるよう構成されていることを特徴とするコネクタ組立体である。
　これにより、装着状態では、第１のコネクタの中空針の内腔と第２のコネクタの第２のコネクタ本体の内腔とが連通する。この互いに連通した中空針の内腔と第２のコネクタ本体の内腔とを介して、第１のコネクタ側から第２のコネクタ側へ、または第２のコネクタ側から第１のコネクタ側へ液体を確実に移送することができる。
　また、装着状態では、ロック手段による第１のコネクタと第２のコネクタとの連結が維持される。これにより、第１のコネクタから第２のコネクタが不本意に抜去されるのを確実に防止することができる。これにより、装着状態のコネクタ組立体を介して、液体を安全に移送することができる。
　また、装着状態では、第１のコネクタの第１の封止部材と第２のコネクタの第２の封止部材との密着が維持されている。これにより、中空針の内腔と第２のコネクタ本体の内腔の液密性（気密性）を確実に維持することができ、これらの内腔を通過する液体が装着状態のコネクタ組立体から漏出するのが確実に防止される。
　また、第１のコネクタから第２のコネクタを抜去する際、中空針の開口部が第２の刺通部よりも基端側に位置するまでの間、密着維持手段により第１の刺通部と第２の刺通部との密着が維持される。これにより、第１のコネクタから第２のコネクタを抜去している最中でも、中空針の内腔と第２のコネクタ本体の内腔の液密性が保持され、よって、これらの内腔内の液体がコネクタ組立体から漏出するのが確実に防止される。これにより、コネクタ組立体を用いて、液体の移送を安全に行うことができる。
　また、本発明のコネクタ組立体では、前記密着維持手段は、前記第１のコネクタ本体内に設置され、前記第１の刺通部を先端方向に向かって付勢する付勢部材を有するのが好ましい。
　これにより、密着維持手段を簡単な構成のものとすることができ、また、第１の刺通部と第２の刺通部との密着が確実に維持され、よって、その状態で、第１のコネクタ側から第２のコネクタ側へまたはその反対方向へ液体を安全かつ確実に移送することができる。
　また、本発明のコネクタ組立体では、前記第１のコネクタから前記第２のコネクタが抜去される際の前記中空針と前記第１の刺通部との摺動抵抗は、前記付勢部材の付勢力よりも小さいのが好ましい。
　これにより、組立状態で第１の封止部材に対する押圧力を解除した際に、付勢部材の付勢力によって第１の封止部材が不本意に移動するのを防止することができる。
　また、本発明のコネクタ組立体では、前記密着維持手段は、形状がリングをなし、前記第２のコネクタ本体の外周部に設置され、前記装着状態で前記第１のコネクタ本体の内周部に嵌合する嵌合部材を有するのが好ましい。
　これにより、密着維持手段を簡単な構成のものとすることができ、また、第１の刺通部と第２の刺通部との密着が確実に維持され、よって、その状態で、第１のコネクタ側から第２のコネクタ側へまたはその反対方向へ液体を安全かつ確実に移送することができる。
　また、本発明のコネクタ組立体では、前記第１のコネクタから前記第２のコネクタが抜去される際の前記第１のコネクタ本体の内周部と前記嵌合部材との摺動抵抗は、前記付勢部材の付勢力よりも大きいのが好ましい。
　これにより、付勢部材の付勢力により、第２のコネクタが不本意に押し出される（第１のコネクタから飛び出す）のが確実に防止され、よって、第１の封止部材と第２の封止部材との密着が維持される。
　また、本発明のコネクタ組立体では、前記密着維持手段は、前記第２のコネクタ本体の外周部にその長手方向に沿って形成され、前記装着状態で前記第１のコネクタ本体の内周部に当接する複数本のリブを有するのが好ましい。
　これにより、密着維持手段を簡単な構成のものとすることができ、また、第１の刺通部と第２の刺通部との密着が確実に維持され、よって、その状態で、第１のコネクタ側から第２のコネクタ側へまたはその反対方向へ液体を安全かつ確実に移送することができる。
　また、本発明のコネクタ組立体では、前記第１のコネクタから前記第２のコネクタが抜去される際の前記第１のコネクタ本体の内周部と前記複数本のリブとの摺動抵抗は、前記付勢部材の付勢力よりも大きいのが好ましい。
　これにより、第１のコネクタと第２のコネクタとの連結が解除されたとき、付勢部材の付勢力により、第２のコネクタが不本意に押し出されるのが確実に防止され、よって、第１の封止部材と第２の封止部材との密着が維持される。
　また、本発明のコネクタ組立体では、前記密着維持手段は、前記第１のコネクタ本体の内周部に形成された螺旋状の溝と、前記第２のコネクタ本体の外周部に突出形成され、前記装着状態で前記溝に挿入される突部とを有するのが好ましい。
　これにより、密着維持手段を簡単な構成のものとすることができ、また、第１の刺通部と第２の刺通部との密着が確実に維持され、よって、その状態で、第１のコネクタ側から第２のコネクタ側へまたはその反対方向へ液体を安全かつ確実に移送することができる。
　また、本発明のコネクタ組立体では、前記第１のコネクタ本体の内側には、その軸方向に沿って移動可能な内筒が設置されており、
　前記密着維持手段は、前記内筒の先端部に設けられた内筒側係合部と、前記第２のコネクタ本体の端部に設けられ、前記装着状態で前記内筒側係合部と係合し、その際、前記第１の刺通部と前記第２の刺通部とを互いに接近する方向に圧縮する第２のコネクタ本体側係合部とを有するのが好ましい。
　これにより、密着維持手段を簡単な構成のものとすることができ、また、第１の刺通部と第２の刺通部との密着が確実に維持され、よって、その状態で、第１のコネクタ側から第２のコネクタ側へまたはその反対方向へ液体を安全かつ確実に移送することができる。
　また、本発明のコネクタ組立体では、前記ロック手段は、前記第１のコネクタ本体にその径方向に移動可能に設置された第１の係合部と、前記第１のコネクタ本体に設けられ、前記第１の係合部を前記第１のコネクタ本体の内側に向かって付勢する弾性片と、前記第２のコネクタ本体に設けられ、前記第１の係合部と係合する第２の係合部で構成されているのが好ましい。
　これにより、第１のコネクタと第２のコネクタとが連結され、第１のコネクタから第２のコネクタが不本意に離脱するのが防止される。
　また、本発明のコネクタ組立体では、前記嵌合部材は、弾性材料で構成されているのが好ましい。
　これにより、装着状態で第１の刺通部と第２の刺通部との密着を確実に維持することができる。
　また、本発明のコネクタ組立体では、前記第１のコネクタ本体には、リング状をなし、その軸が前記第１のコネクタ本体の軸と同軸となる位置と偏心する位置とに移動可能なリング状部材が設置されており、
　前記第１の係合部は、前記リング状部材の縁部の一部で構成され、
　前記第２の係合部は、前記第２のコネクタ本体の外周部に形成され、該外周部の外径が拡径した拡径部で構成されているのが好ましい。
　これにより、第１のコネクタと第２のコネクタとが連結され、第１のコネクタから第２のコネクタが不本意に離脱するのが防止される。
　また、本発明のコネクタ組立体では、前記ロック解除手段は、前記リング状部材に設けられ、前記弾性片の付勢力に抗して該弾性片を押圧する押圧部で構成されているのが好ましい。
　これにより、第１のコネクタと第２のコネクタとの連結状態を解除する際、押圧部を介して弾性片の付勢力に抗して弾性片を押圧することにより、その解除を容易に行うことができる。
　また、本発明のコネクタ組立体では、前記第１の刺通部および前記第２の刺通部は、それぞれ、板状をなし、その厚さ方向が軸方向に一致するように配置されているのが好ましい。
　これにより、装着状態で中空針で第１の刺通部および第２の刺通部を一括して刺通することができる。
　また、本発明のコネクタ組立体では、前記第１の刺通部は、先端方向に向かって隆起した隆起部を有し、前記第２の刺通部は、前記装着状態で前記隆起部が挿入される凹部を有するのが好ましい。
　これにより、第１の封止部材の端面と第２の封止部材の端面との密着面積がより大きくなり、第１の流路および第２の流路の特に接合部付近での液密性（気密性）をより確実に維持することができ、よって、これらの流路を通過する液体が組立状態のコネクタ組立体から漏出するのが確実に防止される。
　また、本発明のコネクタ組立体では、前記装着状態で前記第２のコネクタの前記第１のコネクタに対する最大挿入深さを規制する挿入深さ規制手段を備えるのが好ましい。
　これにより、第２のコネクタを第１のコネクタに挿入し過ぎるのを防止することができる。
　また、本発明のコネクタ組立体では、前記第１のコネクタは、先端部に管状に突出した口部を有するシリンジ外筒の口部に装着されるものであるのが好ましい。
　これにより、第１のコネクタ側から第２のコネクタ側へまたはその反対方向へ液体を安全かつ確実に移送することができる。
　また、本発明のコネクタ組立体では、前記第２のコネクタは、液体を収納可能な液体収納容器の口部に装着されるものであるのが好ましい。
　これにより、第１のコネクタ側から第２のコネクタ側へまたはその反対方向へ液体を安全かつ確実に移送することができる。
図１は、本発明のコネクタ組立体（第１実施形態）の分解側面図である。 図２は、本発明のコネクタ組立体における第１のコネクタと第２のコネクタとを組立状態とするまでの過程を示す縦断面図である。 図３は、本発明のコネクタ組立体における第１のコネクタと第２のコネクタとを組立状態とするまでの過程を示す縦断面図である。 図４は、本発明のコネクタ組立体における第１のコネクタと第２のコネクタとを組立状態とするまでの過程を示す縦断面図である。 図５は、図４に示す（組立状態の）コネクタ組立体を分解状態とするまでの過程を示す縦断面図である。 図６は、図４に示す（組立状態の）コネクタ組立体を分解状態とするまでの過程を示す縦断面図である。 図７は、図４に示す（組立状態の）コネクタ組立体を分解状態とするまでの過程を示す縦断面図である。 図８は、本発明のコネクタ組立体（第１実施形態）における第１のコネクタを示す縦断面図である。 図９は、本発明のコネクタ組立体（第１実施形態）における第２のコネクタを示す縦断面図である。 図１０は、本発明のコネクタ組立体（第２実施形態）における第２のコネクタを示す側面図である。 図１１は、本発明のコネクタ組立体（第２実施形態）における組立状態での第１のコネクタ本体および第２のコネクタ本体を示す横断面図である。 図１２は、本発明のコネクタ組立体（第３実施形態）における第１のコネクタ本体と第２のコネクタ本体とを示す部分縦断面図である。 図１３は、本発明のコネクタ組立体（第４実施形態）における第１のコネクタと第２のコネクタとを示す縦断面図である。 図１４は、本発明のコネクタ組立体（第５実施形態）における第２のコネクタを示す縦断面図である。 図１５は、本発明のコネクタ組立体（第６実施形態）における第１の封止部材と第２の封止部材とが密着するまでの過程を示す縦断面図である。 図１６は、本発明のコネクタ組立体（第７実施形態）における第１の封止部材と第２の封止部材とが密着するまでの過程を示す縦断面図である。 図１７は、本発明のコネクタ組立体（第８実施形態）における第１の封止部材と第２の封止部材とが密着するまでの過程を示す縦断面図である。 図１８は、図８に示す第１のコネクタに装着されるシリンジを示す部分縦断面図である。
　以下、本発明のコネクタ組立体を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
　＜第１実施形態＞
  図１は、本発明のコネクタ組立体（第１実施形態）の分解側面図、図２～図４は、それぞれ、本発明のコネクタ組立体における第１のコネクタと第２のコネクタとを組立状態（装着状態）とするまでの過程を示す縦断面図、図５～図７は、図４に示す（組立状態の）コネクタ組立体を分解状態とするまでの過程を示す縦断面図、図８は、本発明のコネクタ組立体（第１実施形態）における第１のコネクタを示す縦断面図、図９は、本発明のコネクタ組立体（第１実施形態）における第２のコネクタを示す縦断面図、図１８は、図８に示す第１のコネクタに装着されるシリンジを示す部分縦断面図である。なお、以下では、説明の都合上、図１～図９中（図１０、図１２～図１７も同様）の上側を「先端」、下側を「基端」と言い、図１８中の上側を「基端」、下側を「先端」と言う。
　図１～図７に示すように、コネクタ組立体１は、着脱自在な第１のコネクタ（メスコネクタ）２と第２のコネクタ（オスコネクタ）３とを有するものである。図８に示すように、第１のコネクタ２は、予めシリンジ（液体収納容器）２０に装着されて（接続されて）いる。図９に示すように、第２のコネクタ３は、バッグ（液体収納容器）５０に装着されている。このコネクタ組立体１は、第１のコネクタ２にその先端側から第２のコネクタ３を挿入して、これらのコネクタ同士を組み立てた組立状態（図４に示す状態）で、第１のコネクタ２側から第２のコネクタ３側へまたはその反対方向へ、液体を移送するのに用いられる。
　まず、コネクタ組立体１の構成について説明する前に、コネクタ組立体１が有する第１のコネクタ２が装着されるシリンジ２０と、第２のコネクタ３が装着されるバッグ５０の構成について説明する。
　図１８に示すように、本実施形態におけるシリンジ２０は、外筒（シリンジ外筒）２０１と、外筒２０１内で摺動し得るガスケット２０４と、ガスケット２０４を外筒２０１の長手方向（軸方向）に沿って移動操作する押し子（プランジャロッド）２０６とを備えている。ガスケット２０４は、押し子２０６の先端に連結されている。
　外筒２０１は、有底筒状の部材で構成され、先端側底部の中央部には、外筒２０１の胴部に対し縮径した縮径部（口部）２０２が一体的に突出形成されている。また、図８に示すように、縮径部２０２は、管状をなす部位であり、第１のコネクタ２に挿入することができる。これにより、シリンジ２０（外筒２０１）と第１のコネクタ２とを接続することができる。
　外筒２０１の後端外周には、フランジ（外筒側フランジ）２０３が一体的に突出形成されている。
  また、外筒２０１の外周面には、液量を示す目盛りが付されている。
　外筒２０１の構成材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリ－（４－メチルペンテン－１）、ポリカーボネート、アクリル樹脂、アクリルニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ブタジエン－スチレン共重合体、ポリアミド（例えば、ナイロン６、ナイロン６・６、ナイロン６・１０、ナイロン１２）のような各種樹脂が挙げられるが、その中でも、成形が容易であり、かつ水蒸気透過性が低い点で、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリエステルのような樹脂が好ましい。なお、外筒２０１の構成材料は、内部の視認性を確保するために、実質的に透明であるのが好ましい。
　このような外筒２０１内には、弾性材料で構成されたガスケット２０４が収納されて（挿入されて）いる。ガスケット２０４の外周部には、複数（２つ）のリング状の突部が全周にわたって形成されており、これらの突部が外筒２０１の内周面に密着しつつ摺動することで、液密性をより確実に保持するとともに、摺動性の向上が図れる。
　また、ガスケット２０４には、その後端面に開放する中空部２０５が形成されている。この中空部２０５は、後述する押し子２０６のヘッド部２０８が螺入（嵌入）される。中空部２０５の内面には、雌ネジが形成されている。
　ガスケット２０４の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、天然ゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン－ブタジエンゴム、シリコーンゴムのような各種ゴム材料や、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、オレフィン系、スチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、あるいはそれらの混合物等の弾性材料が挙げられる。
　押し子２０６は、横断面が十文字状をなす棒状の本体部２０７を有している。
　本体部２０７の先端側には、ガスケット２０４の中空部２０５内に挿入され、ガスケット２０４と連結されるヘッド部（連結部）２０８が形成されている。ヘッド部２０８の外周には、中空部２０５の内面の雌ネジと螺合し得る雄ネジが形成されている。この雄ネジを雌ネジと螺合することにより、ガスケット２０４と押し子２０６とが連結される。なお、ガスケット２０４と押し子２０６は、螺合による連結に限らず、例えば凹凸嵌合等により連結された構成、接着、融着等により固着された構成、一体成形された構成であってもよい。
　また、本体部２０７の後端には、円盤状（板状）のフランジ２０９が形成されている。
　また、押し子２０６の構成材料としては、前述した外筒２０１の構成材料として例示したものと同様のものを用いることができる。
　このような構成のシリンジ２０は、外筒２０１とガスケット２０４とで囲まれた空間２００に、バッグ５０内の例えば粉末状の薬剤Ｑを溶解する溶解用液Ｐ（例えば生理食塩水）が予め充填されている。組立状態のコネクタ組立体１を介して、シリンジ２０からバッグ５０内に溶解用液Ｐを供給し、その溶解用液で溶解された状態の薬剤Ｑ（液剤）を投与する。
　バッグ５０は、粉末状の薬剤Ｑを収納するものである。バッグ５０は、可撓性を有する２枚のシート材の縁部５０１同士を例えば融着（熱融着、高周波融着、超音波融着等）により接合することにより構成されている。バッグ５０では、これらのシート材で囲まれた空間５０２内に薬剤Ｑを収納することができる。
　また、バッグ５０には、前記シート材の縁部５０１同士が融着されていない部分が形成されている。この部分は、薬剤Ｑをバッグ５０から取り出す際の口部５０３となり、第２のコネクタ３が挿入され、接合される。なお、この接合方法としては、特に限定されず、例えば、接着（接着剤や溶媒による接着）による方法、融着（熱融着、高周波融着、超音波融着等）による方法が挙げられる。
　バッグ５０は、前述したように可撓性を有するものであり、その構成材料としては、例えば、軟質の樹脂材料（弾性材料）を用いることができる。この軟質の樹脂材料としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリブタジエン、ポリアミド、ポリエステル、シリコン等が挙げられ、これらの中でも、特にポリブタジエンを用いるのが好ましい。バッグ５０の構成材料にポリブタジエンを用いた場合、適度な可撓性、耐薬品性、および薬品の吸着防止性に優れる。
　なお、薬剤Ｑとしては、特に限定されないが、例えば、抗がん剤、免疫抑制剤等、医療従事者が誤って触れると危険な薬剤や、抗生剤、止血剤等の使用にあたって溶解が必要な薬剤、小児用の薬剤等の希釈が必要な薬剤、ワクチン、ヘパリン、小児用の薬剤等の複数回取り分ける薬剤等が挙げられる。また、この薬剤Ｑは、粉末状のものに限定されず、例えば、液体状のものであってもよい。
　次に、コネクタ組立体１について説明する。図１～図７に示すように、コネクタ組立体１は、第１のコネクタ２と、第２のコネクタ３とを有している。
　図８（図２～図７も同様）に示すように、第１のコネクタ２は、円筒状をなす第１のコネクタ本体４と、第１のコネクタ本体４の内側に支持された中空針５と、第１のコネクタ本体４の内側にその軸方向に沿って移動可能に設置された第１の封止部材６と、第１の封止部材６とともに移動する内筒７と、第１の封止部材６を先端方向に向かって付勢する付勢部材としてのコイルバネ８と、第１のコネクタ本体４にその径方向に移動可能に設置されたリング状部材９とを有している。
　図８に示すように、第１のコネクタ本体４は、有底筒状をなしている。第１のコネクタ本体４の底部４１の中心部には、管状をなすハブ部４２が第１のコネクタ本体４と同心的に形成されている。このハブ部４２は、その先端部に中空針５の基端部を支持することができる。また、ハブ部４２の基端部には、シリンジ２０の口部２０２を挿入することができる。これにより、シリンジ２０に第１のコネクタ２が装着され、この装着状態で第１のコネクタ２を用いる。また、装着状態では、ハブ部４２を介して、シリンジ２０の空間２００と、中空針５の内腔（第１の流路５２）とが連通する。これにより、シリンジ２０から中空針５内に溶解用液Ｐを供給することができる。
　また、第１のコネクタ本体４の先端開口部には、その内径が先端方向に向かって漸増したテーパ部４５が形成されている。
　第１のコネクタ本体４の壁部には、その先端部に周方向に沿った溝４３が形成されている。この溝４３に、リング状をなすリング状部材９が挿入されている。
　図２～図７に示すように、リング状部材９は、第１のコネクタ本体４の径方向（軸に対して垂直な方向（図中左右方向））に移動することができる。すなわち、リング状部材９は、その軸が第１のコネクタ本体４の軸とほぼ一致する（同軸となる）位置（図５～図７参照）と、軸同士がズレる（偏心する）位置（図２～図４参照）とに移動することができる。
　図４に示すように、組立状態では、リング状部材９は、第１のコネクタ本体４に対して偏心した位置にあり、縁部の一部である第１の係合部９１が、後述する第２のコネクタ３の第２の係合部１０５に係合する。これにより、第１のコネクタ２と第２のコネクタ３とが連結され、第１のコネクタ２から第２のコネクタ３が不本意に離脱するのが防止される。このように、コネクタ組立体１では、第１のコネクタ２に配された第１の係合部９１と、第２のコネクタ３に配された第２の係合部１０５とは、組立状態で第１のコネクタと第２のコネクタとを連結するロック手段として機能している。
　また、図５に示すように、第１の係合部９１が図５中矢印Ａ方向に向かって第２の係合部１０５から退避する（離間する）ことにより、第１の係合部９１と第２の係合部１０５との係合が解除される。これにより、第１のコネクタ２から第２のコネクタ３を抜去することができる（図５～図７参照）。
　このように、組立状態のコネクタ組立体１では、リング状部材９は、その軸が第１のコネクタ本体４の軸とほぼ一致する位置で、第１の係合部９１が第２の係合部１０５と係合する係合することができる。この位置を「係合位置」と言うことができる。また、リング状部材９は、その軸が第１のコネクタ本体４の軸に対し偏心する位置で、第１の係合部９１の第２の係合部１０５との係合が解除される。この位置を「係合解除位置」と言うことができる。
　また、リング状部材９の外周部には、当該リング状部材９を押圧操作する操作片（押圧部）９２が設けられている。この操作片９２は、第１のコネクタ本体４の壁部の一部で構成された弾性片４４によって付勢されている。弾性片４４による付勢方向は、リング状部材９が係合解除位置から係合位置に移動する方向（図４中矢印Ｂ方向）である。この弾性片４４により、図４に示す組立状態で、第１の係合部９１は、第２の係合部１０５と係合する図中矢印Ｂ方向（第１のコネクタ本体の内側）に向かって付勢されることとなる。これにより、組立状態で、リング状部材９が係合位置から係合解除位置に（図４中の矢印Ｂと反対方向に）不本意に移動するのが防止され、よって、第１の係合部９１と第２の係合部１０５との係合状態（第１のコネクタ２と第２のコネクタ３との連結状態）が維持される。これにより、第１のコネクタ２から第２のコネクタ３が不本意に離脱するのが確実に防止される。
　また、第１の係合部９１と第２の係合部１０５とが係合することによる第１のコネクタ２と第２のコネクタ３との連結状態を解除するには、リング状部材９の操作片９２を弾性片４４の付勢力に抗して当該弾性片４４を押圧することにより、その解除を行うことができる（図５参照）。図５に示すように、操作片９２を押圧することにより、第１の係合部９１が図中矢印Ａ方向に向かって移動する。これにより、第１の係合部９１と第２の係合部１０５との係合が解除される。この解除状態では、第１のコネクタ２から第２のコネクタ３を先端方向に抜去することができる（図５～図７参照）。このように、コネクタ組立体１では、リング状部材９に設けられた操作片９２は、第１のコネクタ２と第２のコネクタ３との連結の解除操作を行うロック解除手段として機能している。
　また、リング状部材９の内周部には、その内径が先端方向に向かって漸増した第１のテーパ部９３が形成されている。
　第１のコネクタ本体４およびリング状部材９の構成材料としては、特に限定されず、例えば、シリンジ２０の外筒２０１についての説明で挙げたような材料を用いることができる。
　図８に示すように、第１のコネクタ本体４の軸上には、金属材料で構成された中空針５が配置されている。前述したように、この中空針５は、その基端部が第１のコネクタ本体４のハブ部４２に支持されている。
　中空針５は、管状をなし、その内腔が溶解用液Ｐ（液体）が通過可能な第１の流路５２として機能するものである。また、中空針５は、その先端が閉塞しており、壁部の先端部に開口した側孔（開口部）５３が形成されている。側孔５３は、第１の流路５２と連通している。
　中空針５の先端には、鋭利な針先５１が形成されている。図３～図６に示すように、この針先５１により、第１のコネクタ４の第１の封止部材６や後述する第２のコネクタ３の第２の封止部材（第２の刺通部）１１を刺通することができる。図４に示すように、組立状態では、中空針５は、針先５１から側孔５３が形成されている部位までが第２のコネクタ３内に露出する（突出する）。これにより、中空針５の側孔５３を介して、中空針５の内腔と第２のコネクタ３内とが連通する、すなわち、第１のコネクタ２の第１の流路５２と後述する第２のコネクタ３の第２の流路１０２とが連通する。
　図８に示すように、第１のコネクタ本体４の内側には、第１の封止部材６が設置されている。第１の封止部材６は、第１のコネクタ本体４の軸方向に沿って移動して、中空針５の先端側で第１の流路５２を封止する封止位置（図２、図７、図８参照）と、封止位置から基端側に退避し、中空針５で刺通される退避位置（図３～図６参照）とに変位することができる。この第１の封止部材６は、弾性材料で構成されており、その材料としては、特に限定されず、例えば、シリンジ２０のガスケット２０４についての説明で挙げたような材料を用いることができる。
　第１の封止部材６は、板状をなすヘッド部（第１の刺通部）６１と、ヘッド部６１の基端側に一体的に形成された脚部６２とを有している。
　ヘッド部６１は、円盤状をなす部位である。このヘッド部６１は、その厚さ方向が中空針５の軸方向（第１のコネクタ本体４の軸方向）に一致するように設けられている。これにより、ヘッド部６１は、中空針５の軸方向に沿って基端側に向かって変位する際に、中空針５の針先５１によって容易かつ確実に刺通される。
　また、ヘッド部６１の先端部には、その外径が先端方向に向かって漸減したテーパ部６１１が形成されている。
　脚部６２は、管状をなす部位である。脚部６２の基端部は、第１のコネクタ本体４のハブ部４２に支持されている。脚部６２は、その長手方向に伸縮することができ、ヘッド部６１（第１の封止部材６）が退避位置にあるとき収縮し、ヘッド部６１が封止位置にあるとき当該ヘッド部６１自身の弾性力により伸長する。このように、脚部６２は、第１の封止部材６を退避位置から封止位置に変位する方向（先端方向）に向かって付勢する付勢手段の一部を担っていると言うことができる。また、脚部６２は、ヘッド部６１が封止位置にあるとき、その内側に中空針５を収納することができる。
　また、コネクタ組立体１では、第１のコネクタ２から第２のコネクタ３が抜去される際の、中空針５により第１の封止部材６のヘッド部６１に形成された刺通孔６１３の内周部６１４と中空針５の外周部５４との摺動抵抗が、コイルバネ８の付勢力よりも小さくなるように設定されている。これにより、組立状態で退避位置にある第１の封止部材６のヘッド部６１に対する押圧力を解除した際に、コイルバネ８の付勢力によってヘッド部６１が封止位置に戻ることができる。なお、これらの力同士の大小関係の設定方法としては、特に限定されないが、例えば、第１の封止部材６やコイルバネ８の構成材料の選択、第１の封止部材６のヘッド部６１の厚さの調整、コイルバネ８の線径、巻き数の調整、中空針５の外径の調整、第１の封止部材６の脚部６２の厚さの調整等を行う方法が挙げられる。
　図８に示すように、第１のコネクタ本体４の内側には、その軸方向に沿って移動可能な、筒状をなす内筒７が設置されている。内筒７の内周部には、その内径が縮径した縮径部７１が形成されている。この縮径部７１は、第１の封止部材６のヘッド部６１の基端面に、例えば接着（接着剤や溶媒による接着）等により固定されている。これにより、内筒７は、第１の封止部材６が変位した際、当該第１の封止部材６とともに変位することができる（図２～図７参照）。また、内筒７は、第１の封止部材６が封止位置にあるとき、第１のコネクタ本体４の内周部４７に形成された段差部４６に当接して、先端方向への移動が規制される。内筒７の構成材料としては、特に限定さえないが、例えば、シリンジ２０の外筒２０１についての説明で挙げたような材料を用いることができる。
　第１のコネクタ本体４内には、ステンレス鋼等の金属材料で構成されたコイルバネ８が設置されている。コイルバネ８は、第１の封止部材６の脚部６２の外周側に配置され、当該脚部６２が挿通している。また、コイルバネ８は、圧縮状態で、その先端が内筒７の縮径部７１に当接し、基端が第１のコネクタ本体４の底部４１に当接している。これにより、第１の封止部材６を先端方向に向かって確実に付勢することができる。なお、付勢する手段としては、コイルバネ８の他に、円筒状や蛇腹状のゴムからなるものであってもよい。
　図４に示すように、組立状態で、第２のコネクタ３の第２の封止部材１１がコイルバネ８の付勢力に抗して第１の封止部材６を押圧した際、第１の封止部材６のヘッド部６１は、コイルバネ８により先端方向に向かって付勢されるため、第２の封止部材１１に押し付けられる。これにより、第１の封止部材６と第２の封止部材１１との密着が維持される。このように、コネクタ組立体１では、コイルバネ８は、組立状態で第１の封止部材６と第２の封止部材１１との密着を維持する密着維持手段として機能するものである。
　図９（図２～図７も同様）に示すように、第２のコネクタ３は、筒状の第２のコネクタ本体１０と、第２のコネクタ本体１０に設けられた第２の封止部材１１と、第２のコネクタ本体１０の外周部１０１に装着された嵌合部材１２とを有している。
　第２のコネクタ本体１０は、円筒状をなす部材である。この第２のコネクタ本体１０の内腔は、液体が通過可能な第２の流路１０２として機能する。図９に示すように、第２のコネクタ本体１０は、その途中がバッグ５０に接合されており、バッグ５０内に挿入されている挿入部１０３と、バッグ５０から露出して（突出して）いる露出部（突出部）１０４とに分けることができる。
　第２のコネクタ本体１０の露出部１０４の外周部１０１には、その外径が拡径した拡径部で構成された第２の係合部１０５が形成されている。前述したように、第２の係合部１０５は、組立状態で第１のコネクタ２のリング状部材９の第１の係合部９１と係合する部位である。第２の係合部１０５の基端部には、その外径が基端方向に向かって漸減した第２のテーパ部１０６が形成されている。
　第２のコネクタ３を第１のコネクタ２に挿入して組立状態とする際、第２のコネクタ本体１０が円筒状をなすものであるため、第１のコネクタ２に対して第２のコネクタ３をその軸周りの複数の回転角度で挿入することができる。また、そのいずれの回転角度で第２のコネクタ３を第１のコネクタ２に挿入したとしても、第２のコネクタ３の第２の係合部１０５が第１のコネクタ２のリング状部材９の第１の係合部９１に確実に係合する（図４参照）。
　また、第２のコネクタ本体１０の露出部１０４の外周部１０１には、第２の係合部１０５よりも先端側に、その外径が拡径した拡径部（挿入深さ規制手段）１０７が形成されている。拡径部１０７の基端部には、その外径が基端方向に向かって漸減したテーパ部１０８が形成されている。
　図２～図４に示すように、第２のコネクタ３を第１のコネクタ２に挿入する際、第２のコネクタ３の挿入限界で（組立状態で）、第２のコネクタ３（第２のコネクタ本体１０）の拡径部１０７のテーパ部１０８が、第１のコネクタ２（第１のコネクタ本体４）のテーパ部４５に当接することができる。これにより、第２のコネクタ３の第１のコネクタ２に対する最大挿入深さを規制することができ、よって、第２のコネクタ３を第１のコネクタ２に挿入し過ぎるのを防止することができる。また、第２のコネクタ３の拡径部１０７（テーパ部１０８）が第１のコネクタ２のテーパ部４５に当接するまで、第２のコネクタ３を第１のコネクタ２に挿入することにより、第１のコネクタ２の第１の係合部９１と第２のコネクタ３の第２の係合部１０５との係合が可能となる（図４参照）。また、これとともに、第１のコネクタ２の中空針５の側孔５３が第２のコネクタ３内に開口し、第１の流路５２と第２の流路１０２とが連通する（図４参照）。
　第２のコネクタ本体１０の構成材料としては、特に限定さえないが、例えば、シリンジ２０の外筒２０１についての説明で挙げたような材料を用いることができる。
　図９に示すように、第２のコネクタ本体１０の基端部には、第２の封止部材１１が挿入されて（封入されて）いる。第２の封止部材１１は、第２の流路１０２の基端部で当該第２の流路１０２を封止することができる。また、第２の封止部材１１は、組立状態で、第１のコネクタ２の中空針５によって刺通される（図４参照）。この第２の封止部材１１は、弾性材料で構成されており、その材料としては、特に限定されず、例えば、シリンジ２０のガスケット２０４についての説明で挙げたような材料を用いることができる。
　第２の封止部材１１は、円盤状（板状）をなす部材である。この第２の封止部材１１は、その厚さ方向が第２のコネクタ本体１０の軸方向に一致するように設けられている。これにより、第２の封止部材１１は、コネクタ組立体１が組立状態となるときに、中空針５の針先５１によって容易かつ確実に刺通される。
　また、第２の封止部材１１の外周部には、その外径が拡径したフランジ部１１１が形成されている。このフランジ部１１１は、第２のコネクタ本体１０の内周部にその内径が拡径した内側拡径部１０９と、第２のコネクタ本体１０にその基端側から圧入されたリング状の圧入部材１１０とで挟持されている。これにより、第２の封止部材１１が第２のコネクタ本体１０から離脱するのを防止することができる。
　図９（図１も同様）に示すように、第２のコネクタ本体１０の露出部の１０４の第２の係合部１０５よりも基端側の部分には、リングをなす嵌合部材１２が装着されている。嵌合部材１２は、第２のコネクタ本体１０の外周部１０１にその周方向に沿って形成されたリング状の凹部１０１ａに挿入されることにより、第２のコネクタ本体１０に装着されている。また、嵌合部材１２は、コネクタ組立体１の分解状態（図１、図９に示す状態）で、その外周部１２１が第２のコネクタ本体１０の外周部１０１よりも外方に突出している。すなわち、嵌合部材１２の外径は、前記分解状態で、第２のコネクタ本体１０の外周部１０１の外径よりも大きい。嵌合部材１２は、弾性材料で構成されており、その材料としては、特に限定されず、例えば、シリンジ２０のガスケット２０４についての説明で挙げたような材料を用いることができる。
　図２～図７に示すように、この嵌合部材１２は、第２のコネクタ３が第１のコネクタ２に対して挿入されてから組立状態を経て抜去されるまでの過程で、第１のコネクタ本体４の内周部４７にその内側に向かって圧縮される。これにより、嵌合部材１２は、第１のコネクタ本体４の内周部４７に確実に嵌合する。また、コネクタ組立体１では、第１のコネクタ２から第２のコネクタ３が抜去される際の、嵌合部材１２の外周部１２１と第１のコネクタ本体４の内周部４７との摺動抵抗が、コイルバネ８の付勢力よりも大きくなるように設定されている。この設定方法としては、特に限定されないが、例えば、嵌合部材１２やコイルバネ８の構成材料の選択、コイルバネ８の線径、巻き数の調整、嵌合部材１２の内径・外径や厚さの調整、リング状の凹部１０１ａの外径の調整等を行う方法が挙げられる。
　このような嵌合部材１２は、コイルバネ８と同様に、後述するように、組立状態で第１の封止部材６と第２の封止部材１１との密着を維持する密着維持手段として機能するものである。また、嵌合部材１２は、第２のコネクタ３において、コイルバネ８の付勢力を受けるものと言うこともできる。
　次に、コネクタ組立体１が分解状態から組立状態となり、再度分解状態となるまでの第１のコネクタ２および第２のコネクタ３の状態について、図２～図７を参照しつつ説明する。
　［１］　分解状態から組立状態となるまで（図２～図４参照）
　図２に示すように、分解状態の第２のコネクタ３をその基端側から、第１のコネクタ２の先端部に向かって接近させる。分解状態では、第１のコネクタ２は、第１の封止部材６が封止位置に位置しており、中空針５が第１の封止部材６内に収納されている。これにより、第１の流路５２が閉じた状態となっている。
　図３に示すように、第２のコネクタ３を第１のコネクタ２内に挿入していくと、まず、第１のコネクタ２の封止位置にある第１の封止部材６の先端面６１２と、第２のコネクタ３の第２の封止部材１１の基端面１１２とが当接する。第２のコネクタ３を第１のコネクタ２内にさらに挿入していくと、第２の封止部材１１が、第１のコネクタ２のコイルバネ８の付勢力に抗して、第１の封止部材６を基端方向に押圧する。これにより、第１の封止部材６が封止位置から退避位置に向かって移動し始める。このとき、第１の封止部材６および第２の封止部材１１は、順に、中空針５によって刺通される。
　そして、第２のコネクタ３の嵌合部材１２および第２の係合部１０５は、この順に、第１のコネクタ２の第１のコネクタ本体４内に入り込んでいく。嵌合部材１２は、第１のコネクタ本体４の内周部４７によって圧縮されつつ、当該内周部４７を摺動する（図３参照）。
　また、第２のコネクタ３の第２の係合部１０５は、第２のテーパ部１０６が、第１のコネクタ２のリング状部材９の第１の係合部９１の第１のテーパ部９３に当接する。第２のコネクタ３の基端方向への移動に伴って、第１の係合部９１は、第１のテーパ部９３が第２のテーパ部１０６によって図３中矢印Ａ方向に押圧される（図３参照）。このとき、リング状部材９は、第１のコネクタ本体４の弾性片４４の付勢力に抗して図３中矢印Ａ方向に移動する。
　図４に示すように、第２のコネクタ３を、その拡径部１０７が第１のコネクタ本体４のテーパ部４５に当接するかまたは当接しそうな位置まで、第１のコネクタ２に挿入して、当該第２のコネクタ３の基端方向への移動を停止する。このとき、第１の係合部９１が第２の係合部１０５を乗り越えることができ、リング状部材９は、第１のコネクタ本体４の弾性片４４の付勢力（復元力）により、図４中矢印Ｂ方向に移動する。これにより、第１の係合部９１と第２の係合部１０５とが係合して、第１のコネクタ２と第２のコネクタ３とが連結される。これにより、リング状部材９の操作片９２を押圧操作しない限り、第１のコネクタ２と第２のコネクタ３との連結を解除することができない。また、１の係合部９１が第２の係合部１０５を乗り越えるときに、クリック感を得る。これにより、第１の係合部９１と第２の係合部１０５とが係合したことを把握することができる。
　また、第１の封止部材６は、図３に示す状態よりもさらに基端側に移動して（押圧されて）、退避位置に位置する。この位置では、第１の封止部材６は、第２の封止部材１１とともに中空針５によって刺通されている。これら封止部材６を刺通した中空針５は、その針先５１から側孔５３が形成されている部位までが第２のコネクタ本体１０内に突出し、側孔５３が第２のコネクタ本体１０内に向かって開口する。これにより、側孔５３を介して第１の流路５２と第２の流路１０２とが連通する。
　また、第１の封止部材６は、退避位置でも、コイルバネ８の付勢力より、先端面６１２が第２の封止部材１１の基端面１１２に密着した状態が維持される。
　このような組立状態では、前述したように、第１のコネクタ２の第１の流路５２と第２のコネクタ３の第２の流路１０２とが連通する。この互いに連通した第１の流路５２と第２の流路１０２とを介して、第１のコネクタ２側から第２のコネクタ３側へ、または第２のコネクタ３側から第１のコネクタ２側へ溶解用液Ｐを確実に移送することができる。
　また、組立状態では、第１のコネクタ２の第１の係合部９１と第２のコネクタ３の第２の係合部１０５とが係合したままとなっている。これにより、第１のコネクタ２から第２のコネクタ３を抜去する、すなわち、組立状態のコネクタ組立体１が不本意に分解するのを確実に防止することができる。これにより、コネクタ組立体１を介して、溶解用液Ｐを安全に移送することができる。
　また、組立状態では、第１のコネクタ２の第１の封止部材６と第２のコネクタ３の第２の封止部材１１との密着が維持されている。これにより、第１の流路５２および第２の流路１０２の特に接合部付近での液密性（気密性）を確実に維持することができ、これらの流路を通過する溶解用液Ｐが組立状態のコネクタ組立体１から漏出するのが確実に防止される。
　［２］　組立状態から再度分解状態となるまで（図４～図７参照）
　図５に示すように、図４に示す状態から第１のコネクタ２のリング状部材９の操作片９２を押圧操作すると、第１のコネクタ２の第１係合部９１が図５中矢印Ａ方向に移動して、第２のコネクタ３の第２の係合部１０５から離間する。これにより、第１係合部９１と第２の係合部１０５との係合が解除される、すなわち、第１のコネクタ２と第２のコネクタ３との連結が解除される。これにより、第２のコネクタ３の先端方向への移動が可能となり、第２のコネクタ３の抜去操作を行うことができる。
　また、このとき、第１のコネクタ２のコイルバネ８は、その付勢力により第１の封止部材６を介して第２の封止部材１１を押圧し、第２のコネクタ３を先端方向に押し出そうとするが、前述したように嵌合部材１２の外周部１２１と第１のコネクタ本体４の内周部４７との摺動抵抗がコイルバネ８の付勢力よりも大きいため、コイルバネ８の付勢力により、第２のコネクタ３が不本意に押し出される（第１のコネクタ２から飛び出す）のが確実に防止される。これにより、第１の封止部材６と第２の封止部材１１との密着が維持される。
　図６に示すように、図５に示す状態から第２のコネクタ３を第１のコネクタ２に対し先端方向に引張ると、第２のコネクタ３がその方向に向かって移動する。このとき、前述したように第１の封止部材６の刺通孔６１３の内周部６１４と中空針５の外周部５４との摺動抵抗がコイルバネ８の付勢力よりも小さいため、そのコイルバネ８の付勢力によって、第１の封止部材は、封止位置に向かって移動する。また、この第１の封止部材６の移動速度は、第２のコネクタ３を引き抜く際の嵌合部材１２の第１のコネクタ本体４の内周部４７に対する嵌合力（摺動抵抗）により、第２のコネクタ３の移動速度と同程度となっている。これにより、第１の封止部材６は、第２の封止部材１１に密着しつつ、移動することができる。
　図７に示すように、図６に示す状態から第２のコネクタ３を第１のコネクタ２に対し先端方向にさらに引張ると、第１の封止部材６は、前記同様に第２の封止部材１１に密着しつつ移動し、封止位置に戻る。このとき、中空針５は、側孔５３が第２の封止部材１１よりも基端側に位置し、第１の封止部材６内に収納される。また、第１の封止部材６の刺通孔６１３よび第２の封止部材１１の刺通孔１１３は、それぞれ、自己閉塞性により閉じる。これにより、第１の流路５２および第２の流路１０２がそれぞれ閉塞する。
　そして、さらに第２のコネクタ３を先端方向に引張ると、第２のコネクタ３は、第１のコネクタ２から抜去される。
　このように、コネクタ組立体１では、第１のコネクタ２から第２のコネクタ３を抜去する際、第１の封止部材６は、退避位置から封止位置に戻るまでは、第２の封止部材１１との密着が維持される。これにより、組立状態のコネクタ組立体１を分解している最中でも、第１の流路５２および第２の流路１０２の液密性が保持され、よって、これらの流路中の液剤（液体）がコネクタ組立体１から漏出するのが確実に防止される。これにより、コネクタ組立体１を用いて、液剤の移送を安全に行うことができる。
　次に、コネクタ組立体１の使用方法の一例について説明する。
　まず、シリンジ２０に装着された第１のコネクタ２と、バッグ５０に装着された第２のコネクタ３とを用意する。
　第１のコネクタ２と第２のコネクタ３とを互いに接近させ（図１参照）、第１のコネクタ２に第２のコネクタ３を挿入して組立状態とする（図４参照）。
　次に、シリンジ２０の押し子２０６を先端方向に押圧する。これにより、コネクタ組立体１を介して、シリンジ２０内の溶解用液Ｐがバッグ５０内に流入する。そして、このバッグ５０を振盪する。これにより、溶解用液Ｐに薬剤Ｑが均一に溶解する。
　次に、シリンジ２０の押し子２０６を基端方向に引張り、液剤をシリンジ２０内に吸引する。
　次に、第１のコネクタ２の操作片９２を押圧操作する。これにより、第１のコネクタ２と第２のコネクタ３との連結が解除される。そして、第１のコネクタ２から第２のコネクタ３を抜去する。
　次に、第１のコネクタ２をシリンジ２０から取り外し、当該シリンジ２０から液剤を投与する。
　＜第２実施形態＞
  図１０は、本発明のコネクタ組立体（第２実施形態）における第２のコネクタを示す側面図、図１１は、本発明のコネクタ組立体（第２実施形態）における組立状態での第１のコネクタ本体および第２のコネクタ本体を示す横断面図である。
　以下、これらの図を参照して本発明のコネクタ組立体の第２実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
　本実施形態は、第２のコネクタ本体の構成が異なること以外は前記第１実施形態と同様である。
　図１０、図１１に示す第２のコネクタ本体１０Ａには、外周部１０１にその長手方向に沿って形成された６本のリブ１３が一体的に形成されている。図１１に示すように、各リブの頂部１３１は、それぞれ、組立状態で第１のコネクタ本体４の内周部４７に当接する。また、各リブ１３は、第２のコネクタ本体１０Ａの外周部１０１の周方向に沿って等角度間隔に配置されている。
　本実施形態のコネクタ組立体１では、第１のコネクタ２から第２のコネクタ３が抜去される際の第１のコネクタ本体４の内周部４７と全リブ１３との摺動抵抗は、コイルバネ８の付勢力よりも大きい。このような力の大小関係により、第１のコネクタ２のリング状部材９の操作片９２を押圧操作して、第１のコネクタ２と第２のコネクタ３との連結が解除されたとき、コイルバネ８の付勢力により、第２のコネクタ３が不本意に押し出されるのが確実に防止される。これにより、第１の封止部材６と第２の封止部材１１との密着が維持される。このように、各リブ１３は、前記第１実施形態の嵌合部材１２と同様に、密着維持手段として機能するものである。また、第２のコネクタ３を引き抜く際の各リブ１３の第１のコネクタ本体４の内周部４７に対する摺動抵抗により、第１の封止部材６が第２のコネクタ３と同程度の移動速度で移動することができる。これにより、第１の封止部材６は、第２の封止部材１１に密着しつつ、移動することができる。
　このように、本実施形態のコネクタ組立体１では、第１のコネクタ２から第２のコネクタ３を抜去する際、第１の封止部材６は、退避位置から封止位置に戻るまでは、第２の封止部材１１との密着が維持される。これにより、第１の流路５２および第２の流路１０２の液密性が保持され、よって、これらの流路中の液剤がコネクタ組立体１から漏出するのが確実に防止される。
　なお、リブの形成数は、本実施形態では６本であるが、これに限定されず、例えば、２本、３本、４本、５本、７本以上であってもよい。
　＜第３実施形態＞
  図１２は、本発明のコネクタ組立体（第３実施形態）における第１のコネクタ本体と第２のコネクタ本体とを示す部分縦断面図である。
　以下、この図を参照して本発明のコネクタ組立体の第３実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
　本実施形態は、第１のコネクタ本体および第２のコネクタ本体の構成がそれぞれ異なること以外は前記第１実施形態と同様である。
　図１２に示すように、第１のコネクタ本体４Ｂには、内周部４７に螺旋状の４本の溝４８が形成されている。また、第２のコネクタ本体１０Ｂには、外周部１０１の先端部に４つの突部１４が突出形成されている。組立状態とする際には、第２のコネクタ本体１０Ｂを第１のコネクタ本体４Ｂに対してその軸回りに回転させることにより、第１のコネクタ２と第２のコネクタ３との連結操作を行うことができる。このとき、各突部１４がそれぞれ１つの溝４８に挿入され、当該溝４８に沿って移動する。
　本実施形態のコネクタ組立体１では、前述したように突部１４が溝４８に沿って移動するため、組立状態で第１のコネクタ２のリング状部材９の操作片９２を押圧操作して、第１のコネクタ２と第２のコネクタ３との連結が解除されたとき、コイルバネ８の付勢力により、第２のコネクタ３が不本意に押し出されるのが確実に防止される。これにより、第１の封止部材６と第２の封止部材１１との密着が維持される。このように、突部１４と溝４８とは、前記第１実施形態の嵌合部材１２と同様に、密着維持手段として機能するものである。また、本実施形態でも、前記第１の実施形態と同様に、第１の封止部材６が第２のコネクタ３と同程度の移動速度で移動することができる。これにより、第１の封止部材６は、退避位置から封止位置に戻るまでは、第２の封止部材１１に密着しつつ、移動することができる。これにより、第１の流路５２および第２の流路１０２の液密性が保持され、よって、これらの流路中の液剤がコネクタ組立体１から漏出するのが確実に防止される。
　なお、溝４８および突部１４の形成数は、本実施形態では４つであるが、これに限定されず、例えば、１つ、２つ、３つまたは５つ以上であってもよい。
　＜第４実施形態＞
  図１３は、本発明のコネクタ組立体（第４実施形態）における第１のコネクタと第２のコネクタとを示す縦断面図である。
　以下、この図を参照して本発明のコネクタ組立体の第４実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
　本実施形態は、第１のコネクタ本体および第２のコネクタ本体の構成が異なること以外は前記第１実施形態と同様である。
　図１３に示すように、第１のコネクタ２の内筒７Ｃには、その先端内周部に内径が縮径した縮径部で構成された内筒側係合部７２が設けられている。また、第２のコネクタ本体１０Ｃには、その基端外周部に外径が拡径した拡径部で構成された第２のコネクタ本体側係合部１５が設けられている。組立状態では、内筒側係合部７２と第２のコネクタ本体側係合部１５とが係合することができる。また、この際に、第１の封止部材６のヘッド部６１と第２の封止部材１１とが互いに接近する方向に圧縮される。これにより、第１の封止部材６のヘッド部６１の先端面６１２と第２の封止部材１１の基端面１１２とがより確実に密着する。
　また、第１のコネクタ２の内筒７Ｃの内筒側係合部７２と第２のコネクタ本体１０Ｃの第２のコネクタ本体側係合部１５との係合状態は、第１の封止部材６が封止位置に位置し、かつ、これらの係合部同士の係合が解除される程度の力で第２のコネクタ３を第１のコネクタ２に対して引張るまでは、維持される。このように、第１のコネクタ２の内筒７Ｃの内筒側係合部７２と第２のコネクタ本体１０Ｃの第２のコネクタ本体側係合部１５とは、前記第１実施形態の嵌合部材１２と同様に、密着維持手段として機能するものである。
　＜第５実施形態＞
  図１４は、本発明のコネクタ組立体（第５実施形態）における第２のコネクタを示す縦断面図である。
　以下、この図を参照して本発明のコネクタ組立体の第５実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
　本実施形態は、第２のコネクタの構成／形状が異なること以外は前記第１実施形態と同様である。
　図１４に示す第２のコネクタ３Ｄは、薬剤Ｑを溶解する溶解用液Ｐが収納可能なバイアル（液体収納容器）４０の口部４０１に装着されるものである。バイアル４０は、有底筒状をなし、先端が開口した先端開口部を有する部材である。この先端開口部がバイアル４０の口部４０１となる。
　第２のコネクタ３Ｄでは、第２のコネクタ本体１０Ｄの先端部が拡径しており、その先端部が接続部１００として、バイアル４０の口部４０１に嵌合により接続される。
　また、バイアル４０の口部４０１には、第２のコネクタ３Ｄの接続部１００との接続をより確実なものとするためのアダプタ６０が装着されている。このアダプタ６０は、筒状をなす部材であり、その基端外周部にフランジ部６０１が突出形成されている。アダプタ６０は、その先端部６０２がバイアル４０の口部４０１に挿入され、フランジ部６０１が口部４０１と第２のコネクタ３Ｄの接続部１００との間で挟持される（圧縮される）。
　このような構成の第２のコネクタ３Ｄにより、組立状態のコネクタ組立体１は、溶解用液Ｐをシリンジ３０からバイアル４０に供給することができる。
　＜第６実施形態＞
  図１５は、本発明のコネクタ組立体（第６実施形態）における第１の封止部材と第２の封止部材とが密着するまでの過程を示す縦断面図である。
　以下、この図を参照して本発明のコネクタ組立体の第６実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
　本実施形態は、第１の封止部材および第２の封止部材の形状が異なること以外は前記第１実施形態と同様である。
　図１５（ａ）～（ｃ）に示すように、第１の封止部材６Ｅには、第１の刺通部６１に円錐状に隆起した隆起部６１５が先端方向に向かって突出形成されている。また、第２の封止部材１１Ｅには、凹部１１４が形成されている。凹部１１４は、円錐状に凹没形成されている。図１５（ｃ）に示すように、組立状態では、第２の封止部材１１Ｅの凹部１１４に第１の封止部材６Ｅの隆起部６１５が挿入される。また、この際には、第１の封止部材６Ｅ（隆起部６１５）の先端面６１２と第２の封止部材１１Ｅ（凹部１１４）の基端面１１２とが密着する。また、これら面同士の密着面積は、前記第１実施形態の第１の封止部材６の先端面６１２と第２の封止部材１１の基端面１１２との密着面積よりも大きくなる。これにより、第１の流路５２および第２の流路１０２の特に接合部付近での液密性（気密性）をより確実に維持することができ、これらの流路を通過する溶解用液Ｐが組立状態のコネクタ組立体１から漏出するのが確実に防止される。
　また、図１５（ｂ）に示すように、中空針５が第２の封止部材１１Ｅを刺通するとき、中空針５の針先５１が凹部１１４の中心（底部）１１５に案内される（センタリングされる）。これにより、中空針５が第２の封止部材１１Ｅの中心を刺通することができる。
　＜第７実施形態＞
  図１６は、本発明のコネクタ組立体（第７実施形態）における第１の封止部材と第２の封止部材とが密着するまでの過程を示す縦断面図である。
　以下、この図を参照して本発明のコネクタ組立体の第７実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
　本実施形態は、第１の封止部材および第２の封止部材の形状が異なること以外は前記第６実施形態と同様である。
　図１６（ａ）、（ｂ）に示すように、第１の封止部材６Ｆの第１の刺通部６１には、隆起部６１５の外周側にリング状の凹部６１６が形成されている。凹部６１６は、その断面形状が三角形状をなす部位である。また、第２の封止部材１１Ｆの凹部１１４には、その外周部の外径が基端方向に向かって漸減したテーパ部１１６が形成されている。すなわち、第２の封止部材１１Ｆの基端面１１２の外側の部分がテーパ状をなしている。
　図１６（ｂ）に示すように、組立状態では、第１の封止部材６Ｆの先端面６１２と第２の封止部材１１Ｆの基端面１１２とが密着する。また、本実施形態では、密着点１６ａでの密着がたとえ不十分だったとしても、これと異なる密着点１６ｂで密着が確実となる。これにより、第１の流路５２および第２の流路１０２の特に接合部付近での液密性（気密性）をより確実に維持することができ、これらの流路を通過する溶解用液Ｐが組立状態のコネクタ組立体１から漏出するのが確実に防止される。
　＜第８実施形態＞
  図１７は、本発明のコネクタ組立体（第８実施形態）における第１の封止部材と第２の封止部材とが密着するまでの過程を示す縦断面図である。
　以下、この図を参照して本発明のコネクタ組立体の第８実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
　本実施形態は、第１の封止部材および第２の封止部材の形状が異なること以外は前記第６実施形態と同様である。
　図１７（ａ）～（ｃ）に示すように、第１の封止部材６Ｇでは、隆起部６１５の先端面６１２が球面状をなしている。また、第２の封止部材１１Ｇでは、凹部１１４の基端面１１２が球面状をなしている。図１７（ａ）に示すように、外力が付与されない自然状態では、隆起部６１５の先端面６１２と凹部１１４の基端面１１２との曲率が互いに異なっている、すなわち、隆起部６１５の先端面６１２の曲率が凹部１１４の基端面１１２の曲率よりも大きくなっている。これにより、図１７（ｃ）に示すように、組立状態では、凹部１１４の基端面１１２は、隆起部６１５の先端面６１２の形状にならう、すなわち、その曲率が隆起部６１５の先端面６１２の曲率と同じとなるように変形する。これにより、密着点１６ａでは、隆起部６１５の先端面６１２と凹部１１４の基端面１１２との密着力が最大となり、密着点１６ａから密着点１６ｂに向かうにしたがって、前記密着力が小さくなる。このように密着力に変化を担持させたい場合には、本実施形態の構成は有効である。
　以上、本発明のコネクタ組立体を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、コネクタ組立体を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。
　また、本発明のコネクタ組立体は、前記各実施形態のうちの、任意の２以上の構成（特徴）を組み合わせたものであってもよい。
　また、前記第１実施形態では、第２のコネクタに装着された嵌合部材を省略することができる。
　また、前記第２実施形態では、第２のコネクタに形成された各リブをそれぞれ省略することができる。
　また、前記第３実施形態では、第１のコネクタに形成された溝と、第２のコネクタに形成された突部とを省略することができる。
　また、前記第４実施形態では、第１のコネクタに形成された内筒係合部と、第２のコネクタに形成された第２のコネクタ本体側係合部とを省略することができる。
　また、組立状態で第１のコネクタと第２のコネクタとを連結するロック手段としては、第１のコネクタ本体および第２のコネクタ本体のうちの一方の本体の壁部（管壁）に形成された溝と、他方の本体の壁部に形成され、組立状態で溝に挿入される突部とで構成されたロック手段であってもよい。
　本発明のコネクタ組立体は、筒状をなす第１のコネクタ本体と、該第１のコネクタ本体の内側に支持され、先端部に開口する開口部を有する中空針と、該中空針で刺通可能な第１の刺通部を有する弾性材料で構成された第１の封止部材とを備える第１のコネクタと、
　筒状の第２のコネクタ本体と、該第２のコネクタ本体に設けられ、前記第１のコネクタに挿入して装着された装着状態で前記中空針で刺通される第２の刺通部を有する弾性材料で構成された第２の封止部材とを備える第２のコネクタと、前記装着状態で前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとを連結するロック手段と、前記ロック手段による前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとの連結を解除するロック解除手段と、前記装着状態で前記第１の刺通部と前記第２の刺通部との密着を維持する密着維持手段とを備え、前記装着状態では、前記第１の刺通部と前記第２の刺通部とが密着した状態で前記中空針により刺通され、かつ、前記中空針の前記開口部が前記第２の刺通部よりも先端側に位置して前記第２のコネクタ本体内に露出し、前記開口部を介して前記中空針の内腔部と前記第２のコネクタ本体の内腔部とが連通しており、前記第１のコネクタから前記第２のコネクタが抜去される際、前記中空針の前記開口部が前記第２の刺通部よりも基端側に位置するまでの間、前記密着維持手段により前記第１の刺通部と前記第２の刺通部との密着が維持されるよう構成されている。そのため、第１のコネクタ側から第２のコネクタ側へまたはその反対方向へ液体を安全かつ確実に移送することができる。従って、本発明のコネクタ組立体は、産業上の利用可能性を有する。

Claims (10)

  1. 　筒状をなす第１のコネクタ本体と、該第１のコネクタ本体の内側に支持され、先端部に開口する開口部を有する中空針と、該中空針で刺通可能な第１の刺通部を有する弾性材料で構成された第１の封止部材とを備える第１のコネクタと、
    　筒状の第２のコネクタ本体と、該第２のコネクタ本体に設けられ、前記第１のコネクタに挿入して装着された装着状態で前記中空針で刺通される第２の刺通部を有する弾性材料で構成された第２の封止部材とを備える第２のコネクタと、
    　前記装着状態で前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとを連結するロック手段と、
    　前記ロック手段による前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとの連結を解除するロック解除手段と、
    　前記装着状態で前記第１の刺通部と前記第２の刺通部との密着を維持する密着維持手段とを備え、
    　前記装着状態では、前記第１の刺通部と前記第２の刺通部とが密着した状態で前記中空針により刺通され、かつ、前記中空針の前記開口部が前記第２の刺通部よりも先端側に位置して前記第２のコネクタ本体内に露出し、前記開口部を介して前記中空針の内腔部と前記第２のコネクタ本体の内腔部とが連通しており、
    　前記第１のコネクタから前記第２のコネクタが抜去される際、前記中空針の前記開口部が前記第２の刺通部よりも基端側に位置するまでの間、前記密着維持手段により前記第１の刺通部と前記第２の刺通部との密着が維持されるよう構成されていることを特徴とするコネクタ組立体。
  2. 　前記密着維持手段は、前記第１のコネクタ本体内に設置され、前記第１の刺通部を先端方向に向かって付勢する付勢部材を有する請求項１に記載のコネクタ組立体。
  3. 　前記第１のコネクタから前記第２のコネクタが抜去される際の前記中空針と前記第１の刺通部との摺動抵抗は、前記付勢部材の付勢力よりも小さい請求項２に記載のコネクタ組立体。
  4. 　前記密着維持手段は、形状がリングをなし、前記第２のコネクタ本体の外周部に設置され、前記装着状態で前記第１のコネクタ本体の内周部に嵌合する嵌合部材を有する請求項２に記載のコネクタ組立体。
  5. 　前記第１のコネクタから前記第２のコネクタが抜去される際の前記第１のコネクタ本体の内周部と前記嵌合部材との摺動抵抗は、前記付勢部材の付勢力よりも大きい請求項４に記載のコネクタ組立体。
  6. 　前記密着維持手段は、前記第２のコネクタ本体の外周部にその長手方向に沿って形成され、前記装着状態で前記第１のコネクタ本体の内周部に当接する複数本のリブを有する請求項２に記載のコネクタ組立体。
  7. 　前記第１のコネクタから前記第２のコネクタが抜去される際の前記第１のコネクタ本体の内周部と前記複数本のリブとの摺動抵抗は、前記付勢部材の付勢力よりも大きい請求項６に記載のコネクタ組立体。
  8. 　前記密着維持手段は、前記第１のコネクタ本体の内周部に形成された螺旋状の溝と、前記第２のコネクタ本体の外周部に突出形成され、前記装着状態で前記溝に挿入される突部とを有する請求項２に記載のコネクタ組立体。
  9. 　前記第１のコネクタ本体の内側には、その軸方向に沿って移動可能な内筒が設置されており、
    　前記密着維持手段は、前記内筒の先端部に設けられた内筒側係合部と、前記第２のコネクタ本体の端部に設けられ、前記装着状態で前記内筒側係合部と係合し、その際、前記第１の刺通部と前記第２の刺通部とを互いに接近する方向に圧縮する第２のコネクタ本体側係合部とを有する請求項２に記載のコネクタ組立体。
  10. 　前記ロック手段は、前記第１のコネクタ本体にその径方向に移動可能に設置された第１の係合部と、前記第１のコネクタ本体に設けられ、前記第１の係合部を前記第１のコネクタ本体の内側に向かって付勢する弾性片と、前記第２のコネクタ本体に設けられ、前記第１の係合部と係合する第２の係合部で構成されている請求項１に記載のコネクタ組立体。
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