WO2013156285A1 - Gas discharge lamp - Google Patents

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WO2013156285A1
WO2013156285A1 PCT/EP2013/056576 EP2013056576W WO2013156285A1 WO 2013156285 A1 WO2013156285 A1 WO 2013156285A1 EP 2013056576 W EP2013056576 W EP 2013056576W WO 2013156285 A1 WO2013156285 A1 WO 2013156285A1
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gas discharge
inner cylinder
outer tube
gas
discharge lamp
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PCT/EP2013/056576
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Walter Wallner
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Walter Wallner
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/04—Electrodes; Screens; Shields
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01J61/02—Details
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    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/70—Lamps with low-pressure unconstricted discharge having a cold pressure < 400 Torr

Definitions

  • the present invention relates generally to a gas discharge lamp.
  • Gas discharge lamps such as, fluorescent tubes
  • Gas discharge lamps typically include a gas that generates light by applying a corresponding burning voltage due to a gas discharge.
  • the generated light can have wavelengths in the visible or non-visible spectrum.
  • mercury vapor lamps produce light in the UV spectrum, which is why such lamps are typically coated with a material which absorbs the UV light radiation and releases it again in the visible wavelength spectrum (for example by fluorescence).
  • the coating By suitable choice of the coating, the radiated from the lamp wave spectrum can be influenced accordingly.
  • Gas discharge lamps are typically tubular. It is known from the publications WO 2005/031796 Al and WO 99/18597 Al, in order to improve the luminous efficacy, especially in cold environments, to provide an outer tube for heat insulation or as a diffuser around tubular fluorescent lamps.
  • the present invention provides a gas discharge lamp comprising: an outer tube, an inner cylinder, wherein the inner cylinder is disposed inside the outer tube so that a gas discharge space is formed between the outer tube and the inner cylinder, and a gas generated when an electric current is applied generates light based on a gas discharge, wherein the gas is filled in the gas discharge space, so that the gas discharge takes place in the gas discharge space.
  • Fig. 1 illustrates a first embodiment of a double-tube gas discharge lamp in accordance with the present invention in a plan view
  • Fig. 2 illustrates the gas discharge lamp of Fig. 1 in a front view
  • Fig. 3 illustrates an inner bulb of the gas discharge lamp of Figs. 1 and 2;
  • Fig. 4 illustrates the gas discharge lamp of Figs. 1 and 2 in a three-dimensional view
  • FIG. 5 shows a sectional view of the gas discharge lamp of FIG. 1 along the line A-A in FIG.
  • Fig. 6 shows in greater detail the circle section B of Fig. 3;
  • FIG. 7 is a sectional view of the gas-discharge lamp taken along the line C-C as shown in FIG. 6; FIG.
  • Fig. 8 illustrates a second embodiment of a double-tube gas discharge lamp in accordance with the present invention in a plan view
  • Fig. 9 illustrates the gas discharge lamp of Fig. 7 in a front view
  • Fig. 10 illustrates an inner bulb of the gas discharge lamp of Figs. 7 and 8;
  • Fig. 11 illustrates the gas discharge lamp of Figs. 8 to 10 in a three-dimensional view
  • Fig. 12 illustrates a sectional view of the gas discharge lamp taken along the line A-A in Fig. 8;
  • Fig. 13 shows in greater detail the circle section B of Fig. 10;
  • FIG. 14 illustrates a sectional view of the gas discharge lamp taken along the line C-C shown in FIG. 13.
  • FIG. 1 A first embodiment of a gas discharge lamp 1 in accordance with the present invention is illustrated in Figs. Before a detailed description of the embodiments, general explanations of the embodiments follow.
  • gas discharge lamps such as fluorescent tubes or fluorescent lamps
  • gas discharge lamps include a gas that is light by applying a corresponding burning voltage due to a gas discharge generated.
  • the generated light can have wavelengths in the visible or non-visible spectrum.
  • mercury vapor lamps produce light in the UV spectrum, which is why such lamps are typically coated with a material which absorbs the UV light radiation and releases it again in the visible wavelength spectrum (for example by fluorescence).
  • the coating By suitable choice of the coating, the radiated from the lamp wave spectrum can be influenced accordingly. This is well known to the person skilled in the art.
  • gas discharge lamps are typically tubular. It is known from the publications WO 2005/031796 AI and WO 99/18597 AI, to improve the luminous efficacy, especially in cold environments, to provide tubular fluorescent lamps with a transparent outer jacket for heat insulation or as a diffuser around them.
  • the inventor has now recognized that the light output of a gas discharge lamp over the prior art can be further improved and the amount of gas for generating light can be reduced by reducing the gas discharge volume in the gas discharge lamp by providing an inner cylinder inside the outer tube of the gas discharge lamp. so that the light generation (gas discharge) takes place mainly in an area or volume between an outer tube and the inner cylinder.
  • some embodiments relate to a gas discharge lamp comprising an outer tube and an inner cylinder.
  • the inner cylinder is arranged inside the outer tube. Between the outer tube and the inner cylinder characterized a gas discharge space is determined.
  • the outer tube and / or the inner cylinder are designed, for example, oblong, wherein the diameter of the inner cylinder is smaller than the diameter of the outer tube, so that the inner cylinder can be arranged within the outer tube.
  • the inner cylinder is tubular in some embodiments and thus hollow, while it is configured in other embodiments as a solid cylinder. In some embodiments, the inner cylinder is hollow in the interior but closed gas-tight at the respective ends.
  • the gas discharge does not take place inside the inner cylinder, but only outside the inner cylinder.
  • the gas discharge lamp is designed such that the gas for the gas discharge does not get into the interior of the inner cylinder.
  • the outer tube and the inner cylinder are configured to have the same basic shape and, for example, have a circular cross-section.
  • other cross sections may be present, such as, for example, an oval, triangular, rectangular or other based on any polygon cross-section.
  • Also mixed forms are realized, so that in some embodiments, the outer tube has a circular cross-section and the inner cylinder, for example, an oval or an angular.
  • the outer tube and / or the inner cylinder are made of glass or quartz glass in some embodiments, but are not limited thereto.
  • the outer tube may also be made of alumina ceramic or of another material that is suitable for high-pressure lamps.
  • the outer tube may also be made of another material which is at least partially permeable to visible light.
  • the inner cylinder can even be basically made of any material and it does not have to be translucent. In some embodiments, it is made of glass or quartz glass, but may also be made of ceramic or other material that withstands the pressure and temperature conditions in the outer tube during the gas discharge and ignition process for gas discharge or is sufficiently electrically insulating and so has no negative impact on the gas discharge.
  • the gas discharge lamp includes a gas that generates light upon application of an electric current based on a gas discharge.
  • This gas is filled in the gas discharge space, so that the gas discharge takes place substantially in the gas discharge space and not, for example, in an inner space of the inner cylinder.
  • gases all gases are provided in the embodiments, which are known to the expert for gas discharge lamps, such as mercury gas or other metal vapors or a noble gas such as neon, krypton, xenon, or halogens or mixtures of metal vapors and halogens, etc.
  • the inside of the outer tube is, for example, coated with a filter, phosphor, or fluorescent material to affect the lightwave spectrum emitted by the gas discharge lamp.
  • a filter for example, a filter, phosphor, or fluorescent material to affect the lightwave spectrum emitted by the gas discharge lamp.
  • Such coatings are also generally known in the art and may, for example, halophosphate or tri-phosphorus or have another mineral coating.
  • the inner cylinder is designed to be light-reflecting on its outer side, for which in some embodiments, the outer side is provided with a light-reflecting coating, while in other imple mentation forms, for example, the material of the inner cylinder itself is reflective.
  • the inside of the hollow inner cylinder may also be light-reflecting be designed.
  • a hybrid form is realized and the inner cylinder is designed, for example, partially reflecting light on the outside and / or partially on the inside. Due to the light-reflecting property of the inner cylinder, the luminous efficacy of the gas discharge lamp can be improved in some embodiments.
  • the outer side of the inner cylinder is designed to be only partially reflective or the inner cylinder is designed to reflect light only in predetermined sections, so that the inner cylinder reflects light more strongly in one direction than in another direction or that the inner cylinder does not reflect light at some sections.
  • the gas discharge lamp it is possible for the gas discharge lamp to emit light in a preferred direction.
  • the inner cylinder has a facet structure that is provided, for example, on the outside of the inner cylinder or is integrally formed within the outer surface of the inner cylinder.
  • the facet structure is also mounted on the inside of a hollow inner cylinder.
  • a hybrid form is realized and the facet structure is partially attached to the outside and / or inside.
  • the facet structure has, for example, planar, convex and / or concave sections.
  • these portions may be integrally formed in the outer surface of the inner cylinder or provided on the outer side of the inner cylinder (or on the inner surface of the inner cylinder or on the outer and inner surfaces).
  • the facet structure or the sections are at least partially designed to be light-reflecting.
  • a light emission of the gas discharge lamp can be achieved, while in other embodiments, for example, a directed light emission is achieved. Also mixed forms are realized.
  • one half of the outside is faceted so that light is uniformly reflected over as large an angle as possible, while, for example, a lower half is faceted to produce the generated one Light is emitted only in a small angular range.
  • a reflective surface such as a ceiling of a room or a surface of a reflector
  • the narrow-angle radiation on the lower half of the outer side of the inner cylinder allows directional light emission, so that, for example, a workplace which is arranged under the gas discharge lamp, is purposefully illuminated.
  • at least one spacer is provided between the outer tube and the inner cylinder. Thereby, it is possible to mount the inner cylinder centered and centered within the outer tube so that the gas discharge space uniformly extends between the outer tube and the inner cylinder and that the outer tube and the inner cylinder are equally spaced from each other.
  • the outer tube is also firmly connected via the spacer with the inner cylinder.
  • the gas discharge lamp comprises at least one lamp base, the lamp base having a helix.
  • the helix serves to ignite the gas discharge by applying a corresponding ignition voltage and then maintaining the gas discharge by applying a burning voltage.
  • the lamp cap has a connection portion that is coupled, fixedly connected, or welded to the inner cylinder to hold the inner cylinder, for example.
  • a lamp cap is disposed on each side or end of the outer tube and the outer tube is in turn connected to the lamp cap.
  • the lamp sockets are connected to one another via the outer tube and held, and the respective connection region holds one side of the inner cylinder.
  • the inner cylinder is held within the outer tube by the lamp base over the respective connection region of the lamp cap.
  • the connecting portion may extend from an end of the inner cylinder to an end of the outer tube.
  • the connection area connects the lamp base with the inner cylinder and holds it, as stated, for example. Centrally centered in the outer tube firmly. Further, the outer tube may extend over the connection region such that the connection region is within the outer tube.
  • the inner cylinder as indicated above, designed tubular and has an interior space.
  • the lamp cap in some embodiments has an opening that is configured to communicate with the interior of the tubular inner cylinder. Accordingly, in some embodiments, the lamp cap is formed as a hollow base having a cavity inside extending from one end of the cavity base to the other. However, the interior of the tubular inner cylinder is not communicatively connected to the gas discharge space, since otherwise the gas would escape through the interior of the inner cylinder from the gas discharge lamp.
  • the inner cylinder is tubular and gas-tight.
  • the inner cylinder is designed in some embodiments as gas-tight sealed inner piston.
  • the inner cylinder is configured tubular and the interior of the inner cylinder is filled with air.
  • the raw inner cylinder is closed and the air is trapped in the inner space of the inner cylinder, while in others, for example, the inner space is communicatively connected to the lamp base and thus the air passes from the outer environment into the inner space of the inner cylinder.
  • FIGS. 1 to 7 illustrate a first embodiment of a gas discharge lamp, which is embodied here as a fluorescent lamp 1 and in which an outer tube 2 and an inner piston 7 are spaced apart from each other by two spacers 10 and 11 at the respective ends of the inner piston 7 ,
  • a fluorescent lamp 1 which is embodied here as a fluorescent lamp 1 and in which an outer tube 2 and an inner piston 7 are spaced apart from each other by two spacers 10 and 11 at the respective ends of the inner piston 7
  • the description below refers to embodiments of a fluorescent lamp, the present invention is not limited to fluorescent lamps.
  • the fluorescent lamp 1 is tubular and its longitudinal extent is many times greater than its diameter.
  • the fluorescent lamp 1 has, as mentioned, an outer tube 2 and an inner piston 7, wherein the inner piston 7 has a smaller diameter than the outer tube 2.
  • the inner piston 7 is arranged in the interior of the outer tube 2 so that between the inner side 22 of the outer tube and the Inner piston 7, a gas discharge space 15 is formed.
  • the gas discharge space 15 is filled with mercury vapor and when a corresponding electrical voltage is applied to the connection pins 5a, 5b and 6a, 6b, a gas discharge is generated in the gas discharge space 15.
  • the gas discharge space 15 extends annularly around the inner piston 7 and in the longitudinal direction along the inner piston 7.
  • the inner piston 7 is provided at the left and right ends each with a spherical closure 8 (left side) and 9 (right side). As a result, the inner piston 7 is closed in a gas-tight manner and the air present in it in the inner space 21 can not escape.
  • the inner piston 7 is like the outer tube 2 made of glass.
  • the two spherical seals 8 and 9 made of glass are fused to the elongated portion of the inner piston 7.
  • the interior 21 of the inner piston 7 is pumped empty, so that after the fusion with the spherical closures 8 and 9 of the inner piston 7 is sealed vacuum-tight.
  • the inner piston 7 On its outer side, the inner piston 7 is provided with a faceted structure which has a plurality of longitudinally extending and concave facets 14, which are distributed uniformly over the outer circumference of the inner piston 7.
  • the concave shape of the facets 14 is formed in the glass material of the inner bulb 7.
  • this is Outside of the inner piston 7 coated with aluminum.
  • the outside and / or the inside of the inner piston 7 is metallically mirrored.
  • a spacer ring 10 (left side) and 11 (right side) are arranged on each side of the inner piston 7.
  • Each spacer ring 10, 11 is circular and has three projections 12, 13 on its outer surface.
  • the left spacer ring 10 has three projections 12 and the right spacer ring 11 has three projections 13, each extending perpendicularly outwardly from the spacer ring 10, 11 and equally distributed around the outer periphery of the respective spacer ring 10 and 11, each with an angle of 120 ° are arranged.
  • the projections 12 of the left spacer ring 10 have the same height as the projections 13 of the right spacer ring 11 so that the outer tube 2 is evenly spaced to the inner piston 7 and adjacent to the left 12 and right projections 13 and thus also define the gas discharge space 15 accordingly.
  • the inner piston 7 is thus centered or fixed in the interior of the outer tube 2 by the two spacer rings 10 and 11 are glued or fused respectively with the outside of the inner piston 7 and the projections 12 and 13 with the inside of the outer tube 2.
  • the fluorescent lamp 1 has a lamp base, namely a left lamp base 3 and a right lamp base 4, which is configured in each case circular cylindrical and is closed at one end, which faces away from the outer tube with an end face.
  • the left 3 and right 4 lamp base is fused with the outer tube 2 on the left and right sides, to close the outer tube 2 gas-tight, so that the mercury vapor can not escape from the interior or the gas discharge space 15 of the fluorescent lamp.
  • the fusion between the respective end of the outer tube 2 and the respective associated lamp base 3 or 4 takes place on an inner edge surface of the lamp cap 3 or 4 and the respective inner surface in the edge region of the outer tube 2, as further below in connection with FIG is explained.
  • the left lamp base 3 has on the outside a left connection cap 19 and the right lamp base 4 has on the outside a right connection cap 20 for the electrical connection of the fluorescent lamp 1.
  • the connection caps 19 and 20 are connected to a respective glass body of the lamp cap 3 and 4 glued.
  • the left terminal cap 19 has two spaced terminal pins 5a and 5b, and the right terminal cap 20 also has two spaced apart terminal pins 6a and 6b.
  • the spacings and diameters of the connection pins 5a, 5b and 6a, 6b are typically normalized in order to engage in a standardized connection socket can and reliably establish electrical contact.
  • the outer dimensions of the fluorescent lamp correspond to an associated standard.
  • connection pins 5a, 5b of the left lamp base 3 are electrically conductively connected to a coil 17a
  • the connection pins 6a, 6b of the right lamp base 4 are electrically conductively connected to a coil 17b.
  • the lamp base has electrically conductive connecting wires, as shown in detail in FIGS. 6 and 7 for the right-hand lamp base 4, and on the basis of which the lamp base is further explained by way of example.
  • the following description also applies to the left lamp base 3.
  • a first lead wire 18a goes to an upper end of the coil 17b and a second lead wire 18b (see also Fig. 7) goes to a lower end of the coil 17b so that both ends of the coil 17b are electrically contacted.
  • the lead wires 18a and 18b are fused in a glass cap portion 24 of the lamp cap 4 made of glass, and extend outward through the lamp cap 4.
  • a connecting wire 18a or 18b extends into a respective connecting pin 6a or 6b of the connection cap 20.
  • the glass base region 24 (see in particular FIG. 7) has a conical shape, wherein it tapers in the direction of the inner piston 7 and widens in the direction of the connection cap 20.
  • the glass base region 24 of the lamp base 4 is dish-shaped and at the "plate edge" the glass base region 24 is fused to the inner surface at the end of the outer tube 2, so that the outer tube 2 is sealed gas-tight Lamp cap 4 substantially corresponds to the inner diameter of the outer tube 2 at the point where the rim of the lamp cap 4 sits.
  • the helix 17b is arranged on the connecting wires 18a and 18b projecting in the direction of the inner bulb 7 at the conical end.
  • the coil 17b is in the space between the
  • the right 3 and left lamp base 4 are fused to the outer tube 2, as stated above, to close this gas-tight.
  • the gas for the gas discharge here mercury vapor
  • a pump hole 26 in the glass base portion 24 of the lamp cap 4 and another Opening 25 is filled at its conical end in the interior or gas discharge chamber 15 of the outer tube 2, wherein after the gas filling the pumping hole 26 is closed and thus the interior of the outer tube 2 (substantially) is gas-tight.
  • the connection cap 20 is plugged and glued from the outside to the end of the outer tube 2, in which also the glass base region 24 of the lamp cap 4 is welded.
  • connection cap 20 has a centrally disposed opening 16. As shown in FIG. 7, the leads extend partially through this space 27 into the corresponding pins 6a and 6b. As mentioned, the explanations on the right-hand lamp base 4 also apply to the functionally identical left-hand lamp base 3.
  • the mercury vapor is located substantially in the interior of the outer tube 2 except for the volume, which is displaced by the closed inner piston 7 as a dead volume.
  • the mercury vapor in the annular gas discharge space 15 between the outer tube 2 and the inner piston 7 is present, and in each case in the region between the end of the right and left lamp base 3 and 4, where also the coil 17a and 17b for igniting and maintaining the gas discharge is arranged.
  • the inside 22 of the outer tube 2 is provided with a coating 23 which contains a phosphor which absorbs UV light and emits light in the visible wave spectrum.
  • the gas discharge is based essentially on impact ionization by electrons emitted by the respective helix 17a or 17b.
  • the electrons have sufficient energy to excite shell electrons of the mercury atoms and thereby cause photon missions.
  • the emitted photons are reflected by the facets 14 on the outside of the inner bulb 7, the concave configuration of the facets 14 running in the longitudinal direction of the fluorescent lamp 1 reflecting the photons in an even distribution and thus providing uniform emission of the fluorescent lamp 1.
  • the arrangement of the inner piston 7 in the interior of the outer tube 2 reduces the gas volume compared to conventional fluorescent lamps in which no inner piston is present in the interior. As a result, a smaller amount of gas for the gas discharge is necessary, with the same outer diameter of the fluorescent lamp.
  • the outer dimensions, ie the length and the diameter are normalized, for example, by fluorescent lamps, so that, if such standards are complied with, the volume present for the gas discharge gas can nevertheless be reduced.
  • the reflective and faceted surface of the inner bulb also improves the light emission of the fluorescent lamp.
  • FIGS. 8 to 14 A further embodiment of a gas discharge lamp, namely a fluorescent lamp 101 in which in each case a left lamp base 103 and a right lamp base 104 hold an inner tube 107 in an outer tube 102 of the light-emitting lamp 101 is illustrated in FIGS. 8 to 14.
  • the fluorescent lamp 101 is constructed similarly to the fluorescent lamp 1 already described above, so that the above explanations on the fluorescent lamp 1, as illustrated in particular in FIGS. 1 to 7, also apply in principle to the embodiment discussed below.
  • the fluorescent lamp 101 has an outer tube 102 and an inner tube 107, wherein the inner tube 107 has a smaller diameter than the outer tube 102 and the inner tube 107 is disposed in the interior of the outer tube 102, so that between the inner side 122 of the outer tube 102 and the inner tube 107, a gas discharge space 115 arises.
  • the gas discharge space 115 is filled with a neon gas and upon application of a corresponding electrical voltage, a gas discharge is generated in the gas discharge space 115.
  • the gas discharge space 115 extends annularly around the inner tube 107 and longitudinally along the inner tube 107.
  • the inner tube 107 On its outside, the inner tube 107 is provided with a facet structure as described above having a plurality of longitudinally extending and concaved facets 114 evenly distributed over the outer periphery of the inner tube 107.
  • the concave shape of the facets 114 is formed in the glass material of the inner tube 107.
  • the outside of the inner tube 107 is coated with aluminum.
  • the outside and / or the inside of the inner tube 107 is also metallically mirrored.
  • the inner tube 107 is not closed by closures, but the fluorescent lamp 101 has at one end a left lamp base 103 and a right lamp base 104, which is each formed as a hollow base and a connection region 108 (left Lamp base 103) and 109 (right lamp cap 104) is fused to the inner tube 107 and this closes on one side so that the inner space 121 of the inner tube 107 is separated from the interior of the outer tube 102.
  • the left connection region 108 of the left lamp base 103 and the right connection region 109 of the right lamp base 104 are each hollow inside with a through opening 124 (see FIG.
  • connection portion 108 and 109 are each made of glass.
  • the glass connecting portion 109 of the lamp cap 104 extends from the end of the inner tube 107 to near the rear of the terminal cap 120 (see FIG. 14).
  • the connecting portion 109 has a funnel-like portion which tapers from the inner tube 107 in the direction of the connecting cap 120 in diameter, then has a straight circular cylindrical or plate-shaped portion in which the through hole 124 is formed, which communicates with the associated pumping hole 116 in the Connection cap 120 is communicatively connected, and then ends in a plate-shaped portion in which the connecting portion 109 has a diameter corresponding to the inner diameter of the outer tube 102 at this point.
  • the connection portion 109 is fused with the outer tube 102, so that the neon gas remains inside the outer tube 102.
  • the connecting portion 109 is funnel-shaped, it is fused to the end of the inner tube 107, so that at this point the interior of the outer tube 102 is sealed gas-tight.
  • the gas discharge space 115 is gas-tightly formed inside the outer tube 102, so that the neon gas can not escape from the gas discharge space 115.
  • the left lamp cap 103 has on the outside a left cap 119 and the right lamp cap 104 has on the outside a right cap 120 for the electrical connection of the fluorescent lamp 101, the cap 119 and 120 is glued to the respective end of the outer tube 102, as already explained above in connection with FIGS. 1 to 7.
  • the left terminal cap 119 has two spaced terminal pins 105a and 105b
  • the right terminal cap 120 has two spaced terminal pins 106a and 106b.
  • the pitches and diameters of the terminal pins 105a, 105b and 106a, 106b are typically normalized as set forth so that they can engage in normalized terminal sockets and reliably make electrical contact.
  • connection pins 106a, 106b of the right lamp base 104 are electrically conductively connected to two coils 117a and 117b.
  • terminal pins 105a, 105b of the terminal cap 119 of the left lamp cap 103 are electrically connected to two filaments, but for the sake of simplicity, this will be described below only on the functionally identical right lamp cap 104. Of course, the following description also applies to the functionally identical left lamp base 103.
  • the lamp cap has electrically conductive lead wires as shown in detail in Figs. 13 and 14 for the right lamp base 104, by which the coils 117a and 117b are electrically connected to the terminal pins 106a and 106b.
  • a first lead wire 118a goes to an upper end of the (first) coil 117a and a second lead wire 118b goes to a lower end of the first coil 117a, so that both ends of the coil 117a are electrically contacted.
  • the second coil 117b which is arranged below the first coil 117a in FIG. 14, is also electrically contacted with two connection wires, of which only one connection wire 118c is shown in FIG.
  • the lead wires 118a and 118b are fused in the connection portion 109 and extend through the lamp cap 104 to the outside.
  • the lead wires from the respective coil pass through the connection portion 109 of the lamp cap 104 to the respective terminal pin 106a and 106b.
  • the lead wire 118b runs from the coil 117a to the pin 106b and the lead wire 118c from the coil 117b to the pin 106a.
  • the lead wires 118a-c and the one not shown, as also shown in Fig. 14, extend partly through a gap 127 between the cup portion of the lamp cap 104 and the inside of the terminal cap 120 into the corresponding terminal pins 106a and 106b.
  • connection cap 120 has a pumping hole 116, so that air passes through the pumping hole 116 into the intermediate space 127 and from there through the passage opening 124 into the interior 121 of the inner tube 107.
  • connection wires, not shown, of the two coils 117a and 117b extend to the associated connection pins 106a and 106b, and, as mentioned, the other designs for the right lamp base 104 also apply to the functionally identical left lamp base 103.
  • the lead wires 118a, 118b, 118c and the fourth lead wire of the second coil 117b, not shown, extend into a terminal pin 106a, 106b, respectively.
  • the lead wire (s) extending respectively in the pin are reliably electrically contacted.
  • the two coils 117a and 117b are disposed on the inside of the plate-shaped portion of the connection portion 109 opposite to each other, so that the straight portion of the connection portion 109 lies between the coils 117a and 117b.
  • the lead wires 118a, 118b, 118c, etc. extend at a right angle away from the surface of the dish portion of the connection portion 109 with the first coil 117a and the second coil 117b respectively disposed at the ends thereof, and thus in the region is arranged with a smaller diameter of the connecting portion 109.
  • the coils 117a and 117b are therefore also in contact with the neon gas in which the gas discharge is to be ignited and maintained.
  • the neon gas is located substantially in the interior or gas discharge space 115 of the outer tube 102 except for the volume, which is displaced by the closed with the left 108 and right 109 connecting portion inner tube 107 as a dead volume.
  • the neon gas in the annular gas discharge space 115 between the outer tube 102 and the inner tube 107 is present, and in each case in the region of the outer tube 102, where the right and left connection region 108 and 109 is arranged and where also the coil 117a and 117b is present for igniting and maintaining the gas discharge.
  • the coils 117a and 117b are respectively arranged to emit the electrons into the annular gas discharge space 115 as well.
  • the inside 122 of the outer tube 102 is provided with a coating 123 which filters a certain portion of the light wave spectrum generated by the neon gas in the gas discharge.
  • the photons emitted by the gas discharge are reflected by the facets 114 on the outer side of the inner bulb 107, the concave configuration of the facets 114 extending in the longitudinal direction of the fluorescent lamp 101 reflecting the photons in an even distribution and thus uniform emission of the fluorescent lamp 101.
  • the arrangement of the inner piston 107 in the interior of the outer tube 102 also reduces the gas volume in this embodiment compared to conventional fluorescent lamps in which no inner piston is present in the interior. As a result, a smaller amount of gas for the gas discharge is necessary, with the same outer diameter of the fluorescent lamp. Due to the reflective and faceted surface of the inner bulb, the light emission of the
  • Fluorescent lamp improved.
  • gas discharge lamps having two lamp sockets have been described. In other embodiments, however, only one lamp cap is present.
  • gases and phosphor coatings are also given by way of example only. As already mentioned, in other embodiments, other gases that are known to be used to generate light in gas discharge lamps are used.

Abstract

The invention relates to a gas discharge lamp, comprising an outer tube (2; 102); an inner cylinder (7; 107), said inner cylinder (7; 107) being arranged within the outer tube (2; 102) such that a gas discharge chamber (15; 115) is formed between the outer tube (2; 102) and the inner cylinder (7; 107); and a gas that generates light on the basis of a gas discharge when an electric current is applied, wherein the gas is filled in the gas discharge chamber (15; 115) so that the gas discharge occurs in the gas discharge chamber (15; 115).

Description

GASENTLADUNGSLAMPE  GAS DISCHARGE LAMP
GEBIET DER ERFINDUNG FIELD OF THE INVENTION
Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf eine Gasentladungslampe. The present invention relates generally to a gas discharge lamp.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG BACKGROUND OF THE INVENTION
Es sind allgemein Gasentladungslampen, wie bspw. Leuchtstoffröhren, bekannt. Gasentladungslampen enthalten typischerweise ein Gas, das durch Anlegen einer entsprechenden Brennspannung aufgrund einer Gasentladung Licht erzeugt. Das erzeugte Licht kann dabei Wellenlängen im sichtbaren oder nicht sichtbaren Spektrum haben. So erzeugen bspw. Quecksilberdampflampen Licht im UV-Spektrum, weswegen solche Lampen typischerweise mit einem Material beschichtet sind, das die UV-Lichtstrahlung aufnimmt und im sichtbaren Wellenlängenspektrum wieder abgibt (bspw. durch Fluoreszenz). Durch geeignete Wahl der Beschichtung kann das von der Lampe abgestrahlte Wellenspektrum entsprechend beeinflusst werden.  There are generally gas discharge lamps, such as, fluorescent tubes, known. Gas discharge lamps typically include a gas that generates light by applying a corresponding burning voltage due to a gas discharge. The generated light can have wavelengths in the visible or non-visible spectrum. For example, mercury vapor lamps produce light in the UV spectrum, which is why such lamps are typically coated with a material which absorbs the UV light radiation and releases it again in the visible wavelength spectrum (for example by fluorescence). By suitable choice of the coating, the radiated from the lamp wave spectrum can be influenced accordingly.
Gasentladungslampen sind typischerweise rohrförmig ausgebildet. Es ist aus den Veröffentlichungen WO 2005/031796 AI und WO 99/18597 AI bekannt, um die Lichtausbeute, insbesondere in kalten Umgebungen zu verbessern, um rohrförmige Fluoreszenzlampen herum ein Außenrohr zur Wärmeisolation bzw. als Diffusor vorzusehen,.  Gas discharge lamps are typically tubular. It is known from the publications WO 2005/031796 Al and WO 99/18597 Al, in order to improve the luminous efficacy, especially in cold environments, to provide an outer tube for heat insulation or as a diffuser around tubular fluorescent lamps.
Auch wenn die aus den Veröffentlichungen WO 2005/031796 AI und WO 99/18597 AI bekannten Lösungen grundsätzlich geeignet sind, die Lichtausbeute zu verbessern, ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Gasentladungslampe zur Verfügung zu stellen.  Even if the solutions known from the publications WO 2005/031796 A1 and WO 99/18597 A1 are fundamentally suitable for improving the luminous efficacy, it is an object of the present invention to provide an improved gas discharge lamp.
KURZFASSUNG DER ERFINDUNG SUMMARY OF THE INVENTION
Nach einem ersten Aspekt stellt die vorliegende Erfindung eine Gasentladungslampe bereit, umfassend: ein Außenrohr, einen Innenzylinder, wobei der Innenzylinder innerhalb des Außenrohrs angeordnet ist, sodass ein Gasentladungsraum zwischen dem Außenrohr und dem Innenzylinder entsteht, und ein Gas, das bei Anlegen eines elektrischen Stromes auf Grundlage einer Gasentladung Licht erzeugt, wobei das Gas in den Gasentladungsraum eingefüllt ist, sodass die Gasentladung in dem Gasentladungsraum stattfindet.  According to a first aspect, the present invention provides a gas discharge lamp comprising: an outer tube, an inner cylinder, wherein the inner cylinder is disposed inside the outer tube so that a gas discharge space is formed between the outer tube and the inner cylinder, and a gas generated when an electric current is applied generates light based on a gas discharge, wherein the gas is filled in the gas discharge space, so that the gas discharge takes place in the gas discharge space.
Weitere Aspekte und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, der beigefügten Zeichnung und der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen. KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG Further aspects and features of the present invention will become apparent from the dependent claims, the accompanying drawings and the following description of preferred embodiments. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING
Ausführungsformen der Erfindung werden nun beispielhaft und unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben, in der:  Embodiments of the invention will now be described by way of example and with reference to the accompanying drawings, in which:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer Gasentladungslampe in Doppelrohrbauweise in Ubereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung in einer Draufsicht veranschaulicht; Fig. 1 illustrates a first embodiment of a double-tube gas discharge lamp in accordance with the present invention in a plan view;
Fig. 2 die Gasentladungslampe der Fig. 1 in einer Vorderansicht veranschaulicht; Fig. 2 illustrates the gas discharge lamp of Fig. 1 in a front view;
Fig. 3 einen Innenkolben der Gasentladungslampe von Fig. 1 und 2 veranschaulicht;  Fig. 3 illustrates an inner bulb of the gas discharge lamp of Figs. 1 and 2;
Fig. 4 die Gasentladungslampe der Fig. 1 und 2 in einer dreidimensionalen Ansicht veranschaulicht; Fig. 4 illustrates the gas discharge lamp of Figs. 1 and 2 in a three-dimensional view;
Fig. 5 eine Schnittansicht der Gasentladungslampe der Fig. 1 entlang der Linie A-A in Fig. 1 ver an s chaulicht ; FIG. 5 shows a sectional view of the gas discharge lamp of FIG. 1 along the line A-A in FIG.
Fig. 6 den Kreisausschnitt B von Fig. 3 detaillierter darstellt;  Fig. 6 shows in greater detail the circle section B of Fig. 3;
Fig. 7 eine Schnittansicht der Gasentladungslampe entlang der Linie C-C, wie in Fig. 6 dargestellt, ver an s chaulicht ; FIG. 7 is a sectional view of the gas-discharge lamp taken along the line C-C as shown in FIG. 6; FIG.
Fig. 8 eine zweite Ausführungsform einer Gasentladungslampe in Doppelrohrbauweise in Ubereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung in einer Draufsicht veranschaulicht;  Fig. 8 illustrates a second embodiment of a double-tube gas discharge lamp in accordance with the present invention in a plan view;
Fig. 9 die Gasentladungslampe der Fig. 7 in einer Vorderansicht veranschaulicht; Fig. 9 illustrates the gas discharge lamp of Fig. 7 in a front view;
Fig. 10 einen Innenkolben der Gasentladungslampe von Fig. 7 und 8 veranschaulicht;  Fig. 10 illustrates an inner bulb of the gas discharge lamp of Figs. 7 and 8;
Fig. 11 die Gasentladungslampe der Fig. 8 bis 10 in einer dreidimensionalen Ansicht veranschaulicht;  Fig. 11 illustrates the gas discharge lamp of Figs. 8 to 10 in a three-dimensional view;
Fig. 12 eine Schnittansicht der Gasentladungslampe entlang der Linie A-A in Fig. 8 veranschaulicht; Fig. 13 den Kreisausschnitt B von Fig. 10 detaillierter darstellt; und  Fig. 12 illustrates a sectional view of the gas discharge lamp taken along the line A-A in Fig. 8; Fig. 13 shows in greater detail the circle section B of Fig. 10; and
Fig. 14 eine Schnittansicht der Gasentladungslampe entlang der Linie C-C, wie in Fig. 13 dargestellt, veranschaulicht.  FIG. 14 illustrates a sectional view of the gas discharge lamp taken along the line C-C shown in FIG. 13. FIG.
BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSFORMEN DESCRIPTION OF EMBODIMENTS
In den Fig. 1 bis 7 ist eine erste Ausführungsform einer Gasentladungslampe 1 in Ubereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung veranschaulicht. Vor einer detaillierten Beschreibung der Ausführungsformen folgen zunächst allgemeine Erläuterungen zu den Ausführungsformen.  A first embodiment of a gas discharge lamp 1 in accordance with the present invention is illustrated in Figs. Before a detailed description of the embodiments, general explanations of the embodiments follow.
Wie eingangs erwähnt, sind allgemein Gasentladungslampen, wie bspw. Leuchtstoffröhren oder Leuchtstofflampen, bekannt. In den Ausführungsformen enthalten Gasentladungslampen ein Gas, das durch Anlegen einer entsprechenden Brennspannung aufgrund einer Gasentladung Licht erzeugt. Das erzeugte Licht kann dabei Wellenlängen im sichtbaren oder nicht sichtbaren Spektrum haben. So erzeugen bspw. Quecksilberdampflampen Licht im UV-Spektrum, weswegen solche Lampen typischerweise mit einem Material beschichtet sind, das die UV-Lichtstrahlung aufnimmt und im sichtbaren Wellenlängenspektrum wieder abgibt (bspw. durch Fluoreszenz). Durch geeignete Wahl der Beschichtung kann das von der Lampe abgestrahlte Wellenspektrum entsprechend beeinflusst werden. Dies ist dem Fachmann wohlbekannt. As mentioned above, gas discharge lamps, such as fluorescent tubes or fluorescent lamps, are generally known. In the embodiments, gas discharge lamps include a gas that is light by applying a corresponding burning voltage due to a gas discharge generated. The generated light can have wavelengths in the visible or non-visible spectrum. For example, mercury vapor lamps produce light in the UV spectrum, which is why such lamps are typically coated with a material which absorbs the UV light radiation and releases it again in the visible wavelength spectrum (for example by fluorescence). By suitable choice of the coating, the radiated from the lamp wave spectrum can be influenced accordingly. This is well known to the person skilled in the art.
Wie ebenfalls oben erwähnt, sind Gasentladungslampen typischerweise rohrförmig ausgebildet. Es ist aus den Veröffentlichungen WO 2005/031796 AI und WO 99/18597 AI bekannt, zur Verbesserung der Lichtausbeute, insbesondere in kalten Umgebungen, rohrförmige Fluoreszenzlampen mit einem durchsichtigen Außenmantel zur Wärmeisolation bzw. als Diffusor um diese herum zu versehen.  As also mentioned above, gas discharge lamps are typically tubular. It is known from the publications WO 2005/031796 AI and WO 99/18597 AI, to improve the luminous efficacy, especially in cold environments, to provide tubular fluorescent lamps with a transparent outer jacket for heat insulation or as a diffuser around them.
Der Erfinder hat nun erkannt, dass die Lichtausbeute einer Gasentladungslampe gegenüber dem Stand der Technik weiter verbessert werden kann und die Gasmenge zur Lichterzeugung reduziert werden kann, wenn man das Gasentladungsvolumen in der Gasentladungslampe verringert, indem man im Inneren des Außenrohrs der Gasentladungslampe einen Innenzylinder vorsieht, sodass die Lichterzeugung (Gasentladung) hauptsächlich in einem Bereich oder Volumen zwischen einem Außenrohr und dem Innenzylinder stattfindet. The inventor has now recognized that the light output of a gas discharge lamp over the prior art can be further improved and the amount of gas for generating light can be reduced by reducing the gas discharge volume in the gas discharge lamp by providing an inner cylinder inside the outer tube of the gas discharge lamp. so that the light generation (gas discharge) takes place mainly in an area or volume between an outer tube and the inner cylinder.
Dementsprechend betreffen manche Ausführungsformen eine Gasentladungslampe, die ein Außenrohr und einen Innenzylinder umfasst. Der Innenzylinder ist innerhalb des Außenrohrs angeordnet. Zwischen dem Außenrohr und dem Innenzylinder ist dadurch ein Gasentladungsraum festgelegt. Accordingly, some embodiments relate to a gas discharge lamp comprising an outer tube and an inner cylinder. The inner cylinder is arranged inside the outer tube. Between the outer tube and the inner cylinder characterized a gas discharge space is determined.
Das Außenrohr und/ oder der Innenzylinder sind bspw. länglich ausgestaltet, wobei der Durchmesser des Innenzylinders kleiner ist als der Durchmesser des Außenrohrs, damit der Innenzylinder innerhalb des Außenrohrs angeordnet werden kann.  The outer tube and / or the inner cylinder are designed, for example, oblong, wherein the diameter of the inner cylinder is smaller than the diameter of the outer tube, so that the inner cylinder can be arranged within the outer tube.
Während das Außenrohr hohlförmig ausgestaltet ist, ist dies bei dem Innenzylinder nicht bei allen Ausführungsformen der Fall. Der Innenzylinder ist bei manchen Ausführungsformen rohrförmig und damit hohl ausgestaltet, während er bei anderen Ausführungsformen als Vollzylinder ausgestaltet ist. Bei manchen Ausführungsformen ist der Innenzylinder hohl im Inneren aber an den jeweiligen Enden gasdicht verschlossen.  While the outer tube is hollow, this is not the case with the inner cylinder in all embodiments. The inner cylinder is tubular in some embodiments and thus hollow, while it is configured in other embodiments as a solid cylinder. In some embodiments, the inner cylinder is hollow in the interior but closed gas-tight at the respective ends.
Bei den Ausführungsformen findet die Gasentladung nicht innerhalb des Innenzylinders statt, sondern nur außerhalb des Innenzylinders. Bei Ausführungsformen, bei denen der Innenzylinder im Inneren hohl ist, ist folglich die Gasentladungslampe derart ausgestaltet, dass das Gas für die Gasentladung nicht in das Innere des Innenzylinders gelangt. Bei manchen Ausführungsformen sind das Außenrohr und der Innenzylinder so ausgestaltet, dass sie dieselbe Grundform haben und weisen bspw. einen kreisförmigen Querschnitt auf. Natürlich können auch andere Querschnitte vorhanden sein, wie bspw. ein ovaler, dreieckiger, rechteckiger oder ein anderer auf einem beliebigen Vieleck beruhender Querschnitt. Auch Mischformen sind realisiert, sodass bei manchen Ausführungsformen das Außenrohr einen kreisförmigen Querschnitt hat und der Innenzylinder bspw. einen ovalen oder einen eckigen. In the embodiments, the gas discharge does not take place inside the inner cylinder, but only outside the inner cylinder. In embodiments in which the inner cylinder is hollow in the interior, consequently, the gas discharge lamp is designed such that the gas for the gas discharge does not get into the interior of the inner cylinder. In some embodiments, the outer tube and the inner cylinder are configured to have the same basic shape and, for example, have a circular cross-section. Of course, other cross sections may be present, such as, for example, an oval, triangular, rectangular or other based on any polygon cross-section. Also mixed forms are realized, so that in some embodiments, the outer tube has a circular cross-section and the inner cylinder, for example, an oval or an angular.
Das Außenrohr und/ oder der Innenzylinder sind bei manchen Ausführungsformen aus Glas oder Quarzglas hergestellt, ohne darauf beschränkt zu sein. Bei Hochdrucklampen kann das Außenrohr auch aus Aluminiumoxid-Keramik hergestellt sein oder aus einem anderen Material, das für Hochdrucklampen geeignet ist. Das Außenrohr kann auch aus einem anderen Material hergestellt sein, das für sichtbares Licht zumindest teilweise durchlässig ist.  The outer tube and / or the inner cylinder are made of glass or quartz glass in some embodiments, but are not limited thereto. In high-pressure lamps, the outer tube may also be made of alumina ceramic or of another material that is suitable for high-pressure lamps. The outer tube may also be made of another material which is at least partially permeable to visible light.
Der Innenzylinder kann sogar grundsätzlich aus einem beliebigen Material hergestellt sein und er muss nicht lichtdurchlässig sein. Bei manchen Aus führungs formen ist er aus Glas oder Quarzglas hergestellt, kann aber auch aus Keramik oder einem anderen Material hergestellt sein, das den Druck- und Temperaturverhältnissen in dem Außenrohr während der Gasentladung und dem Zündvorgang zur Gasentladung standhält bzw. das ausreichend elektrisch isolierend ist und so keinen negativen Einfluss auf die Gasentladung hat.  The inner cylinder can even be basically made of any material and it does not have to be translucent. In some embodiments, it is made of glass or quartz glass, but may also be made of ceramic or other material that withstands the pressure and temperature conditions in the outer tube during the gas discharge and ignition process for gas discharge or is sufficiently electrically insulating and so has no negative impact on the gas discharge.
Die Gasentladungslampe enthält ein Gas, das bei Anlegen eines elektrischen Stromes auf Grundlage einer Gasentladung Licht erzeugt. Dieses Gas ist in den Gasentladungsraum eingefüllt, sodass die Gasentladung im Wesentlichen in dem Gasentladungsraum stattfindet und nicht bspw. in einem Innenraum des Innenzylinders. Als Gas werden in den Ausführungsformen alle Gase vorgesehen, die dem Fachmann für Gasentladungslampen bekannt sind, wie bspw. Quecksilbergas oder andere Metalldämpfe oder ein Edelgas wie Neon, Krypton, Xenon, oder Halogene oder Mischungen aus Metalldämpfen und Halogenen, etc. The gas discharge lamp includes a gas that generates light upon application of an electric current based on a gas discharge. This gas is filled in the gas discharge space, so that the gas discharge takes place substantially in the gas discharge space and not, for example, in an inner space of the inner cylinder. As gases, all gases are provided in the embodiments, which are known to the expert for gas discharge lamps, such as mercury gas or other metal vapors or a noble gas such as neon, krypton, xenon, or halogens or mixtures of metal vapors and halogens, etc.
Wie oben angedeutet, ist bei manchen Ausführungsformen die Innenseite des Außenrohrs bspw. mit einem Filter, Leuchtstoff oder fluoreszierenden Material beschichtet, um das von der Gasentladungslampe abgegebene Lichtwellenspektrum zu beeinflussen. Solche Beschichtungen sind ebenfalls grundsätzlich dem Fachmann bekannt und können bspw. Halophosphat oder Tri-Phosphor oder eine andere mineralische Beschichtung aufweisen. As indicated above, in some embodiments, the inside of the outer tube is, for example, coated with a filter, phosphor, or fluorescent material to affect the lightwave spectrum emitted by the gas discharge lamp. Such coatings are also generally known in the art and may, for example, halophosphate or tri-phosphorus or have another mineral coating.
Bei manchen Ausführungsformen ist der Innenzylinder an seiner Außenseite lichtreflektierend ausgestaltet, wozu bei manchen Ausführungsformen die Außenseite mit einer lichtreflektierenden Beschichtung versehen ist, während bei anderen Aus führungs formen bspw. das Material des Innenzylinders selbst reflektierend ist. Bei einem hohlen Innenzylinder, der aus einem transparenten Material hergestellt ist, kann auch die Innenseite des hohlen Innenzylinders lichtreflektierend ausgestaltet sein. Bei manchen Ausführungsformen ist auch eine Mischform realisiert und der Innenzylinder ist bspw. teilweise an der Außenseite und/ oder teilweise an der Innenseite lichtreflektierend ausgestaltet. Durch die lichtreflektierende Eigenschaft des Innenzylinders kann die Lichtausbeute der Gasentladungslampe bei manchen Ausführungsformen verbessert werden. Bei manchen Ausführungsformen ist die Außenseite des Innenzylinders nur teilweise reflektierend ausgestaltet bzw. der Innenzylinder ist nur in vorgegebenen Abschnitten lichtreflektierend ausgestaltet, sodass der Innenzylinder Licht stärker in eine Richtung reflektiert als in eine andere Richtung bzw. dass der Innenzylinder an manchen Abschnitten kein Licht reflektiert. Dadurch ist es bei manchen Aus führungs formen möglich, dass die Gasentladungslampe in eine Vorzugsrichtung Licht abstrahlt. In some embodiments, the inner cylinder is designed to be light-reflecting on its outer side, for which in some embodiments, the outer side is provided with a light-reflecting coating, while in other imple mentation forms, for example, the material of the inner cylinder itself is reflective. With a hollow inner cylinder made of a transparent material, the inside of the hollow inner cylinder may also be light-reflecting be designed. In some embodiments, a hybrid form is realized and the inner cylinder is designed, for example, partially reflecting light on the outside and / or partially on the inside. Due to the light-reflecting property of the inner cylinder, the luminous efficacy of the gas discharge lamp can be improved in some embodiments. In some embodiments, the outer side of the inner cylinder is designed to be only partially reflective or the inner cylinder is designed to reflect light only in predetermined sections, so that the inner cylinder reflects light more strongly in one direction than in another direction or that the inner cylinder does not reflect light at some sections. As a result, in some embodiments, it is possible for the gas discharge lamp to emit light in a preferred direction.
Bei manchen Ausführungsformen weist der Innenzylinder eine Facettenstruktur auf, die bspw. auf der Außenseite des Innenzylinders vorgesehen ist oder innerhalb der Außenfläche des Innenzylinders integral ausgestaltet ist. Bei manchen Ausführungsformen ist die Facettenstruktur auch auf der Innenseite eines Hohl-Innenzylinders angebracht. Auch hier ist bei manchen Ausführungsformen eine Mischform realisiert und die Facettenstruktur ist teilweise an der Außen- und/ oder Innenseite angebracht.  In some embodiments, the inner cylinder has a facet structure that is provided, for example, on the outside of the inner cylinder or is integrally formed within the outer surface of the inner cylinder. In some embodiments, the facet structure is also mounted on the inside of a hollow inner cylinder. Again, in some embodiments, a hybrid form is realized and the facet structure is partially attached to the outside and / or inside.
Die Facettenstruktur weist bspw. plane, konvexe und/ oder konkave Abschnitte auf. Diese Abschnitte können bspw. integral in der Außenfläche des Innenzylinders ausgebildet sein oder auf der Außenseite des Innenzylinders vorgesehen sein (oder auch auf der Innenfläche des Innenzylinders oder auf der Außen- und der Innenfläche). Die Facettenstruktur bzw. die Abschnitte sind bei manchen Ausführungsformen wenigstens teilweise lichtreflektierend ausgestaltet. Je nach Ausgestaltung der Facettenstruktur kann bei manchen Ausführungsformen eine möglichst gleichmäßige Lichtabstrahlung der Gasentladungslampe erzielt werden, während bei anderen Ausführungsformen bspw. eine gerichtete Lichtabstrahlung erzielt wird. Auch Mischformen sind realisiert. Bei manchen Aus führungs formen ist bspw. eine Hälfte der Außenseite (oder der Innenseite), z.B. eine obere Hälfte, so facettiert, dass Licht über einen möglichst großen Winkelbereich gleichmäßig reflektiert wird, während bspw. eine untere Hälfte so facettiert ist, dass das erzeugte Licht nur in einem kleinen Winkelbereich abgestrahlt wird. Dadurch ist es bspw. möglich, wenn die Gasentladungslampe mit der oberen Hälfte in der Nähe einer reflektierenden Fläche angeordnet ist, wie bspw. einer Decke eines Raumes oder einer Fläche eines Reflektors, dass durch die im breiten Winkelbereich erfolgende Lichtabstrahlung nach oben eine möglichst gleichmäßige indirekte Beleuchtung durch die Reflektion an der angestrahlten Fläche erzeugt wird. Die schmalwinkelige Abstrahlung an der unteren Hälfte der Außenseite des Innenzylinders hingegen ermöglicht eine gerichtete Lichtabstrahlung, sodass bspw. ein Arbeitsplatz, der unter der Gasentladungslampe angeordnet ist, zielgerichtet ausgeleuchtet wird. Bei manchen Ausführungsformen ist wenigstens ein Abstandshalter zwischen dem Außenrohr und dem Innenzylinder vorgesehen. Dadurch ist es möglich, den Innenzylinder mittig und zentriert innerhalb des Außenrohrs anzubringen, sodass sich der Gasentladungsraum gleichmäßig zwischen dem Außenrohr und dem Innenzylinder erstreckt und dass das Außenrohr und der Innenzylinder gleich beabstandet voneinander sind. Bei manchen Ausführungsformen ist das Außenrohr auch über den Abstandshalter mit dem Innenzylinder fest verbunden. The facet structure has, for example, planar, convex and / or concave sections. For example, these portions may be integrally formed in the outer surface of the inner cylinder or provided on the outer side of the inner cylinder (or on the inner surface of the inner cylinder or on the outer and inner surfaces). In some embodiments, the facet structure or the sections are at least partially designed to be light-reflecting. Depending on the configuration of the facet structure, in some embodiments as even as possible a light emission of the gas discharge lamp can be achieved, while in other embodiments, for example, a directed light emission is achieved. Also mixed forms are realized. In some embodiments, for example, one half of the outside (or the inside), eg, an upper half, is faceted so that light is uniformly reflected over as large an angle as possible, while, for example, a lower half is faceted to produce the generated one Light is emitted only in a small angular range. This makes it possible, for example, when the gas discharge lamp is arranged with the upper half in the vicinity of a reflective surface, such as a ceiling of a room or a surface of a reflector, that by the taking place in the wide angular range of light emission upward as uniform as possible indirect Illumination is generated by the reflection at the illuminated area. The narrow-angle radiation on the lower half of the outer side of the inner cylinder, however, allows directional light emission, so that, for example, a workplace which is arranged under the gas discharge lamp, is purposefully illuminated. In some embodiments, at least one spacer is provided between the outer tube and the inner cylinder. Thereby, it is possible to mount the inner cylinder centered and centered within the outer tube so that the gas discharge space uniformly extends between the outer tube and the inner cylinder and that the outer tube and the inner cylinder are equally spaced from each other. In some embodiments, the outer tube is also firmly connected via the spacer with the inner cylinder.
Bei manchen Aus führungs formen umfasst die Gasentladungslampe wenigstens einen Lampensockel, wobei der Lampensockel eine Wendel aufweist. Die Wendel dient bei manchen Ausführungsformen dazu, die Gasentladung zu zünden, indem eine entsprechende Zündspannung angelegt wird und dann die Gasentladung durch Anlegen einer Brennspannung aufrechtzuerhalten. In some embodiments, the gas discharge lamp comprises at least one lamp base, the lamp base having a helix. The helix, in some embodiments, serves to ignite the gas discharge by applying a corresponding ignition voltage and then maintaining the gas discharge by applying a burning voltage.
Bei manchen Ausführungsformen weist der Lampensockel einen Verbindungsbereich auf, der mit dem Innenzylinder gekoppelt, fest verbunden oder verschweißt ist, um bspw. den Innenzylinder festzuhalten. Bei manchen Ausführungsformen ist auf jeder Seite bzw. an jedem Ende des Außenrohrs ein Lampensockel angeordnet und das Außenrohr ist wiederum mit dem Lampensockel verbunden. Dadurch werden die Lampensockel über das Außenrohr miteinander verbunden und gehalten und der jeweilige Verbindungsbereich hält jeweils eine Seite des Innenzylinders. Dadurch wird der Innenzylinder innerhalb des Außenrohrs durch die Lampensockel über den jeweiligen Verbindungsbereich des Lampensockels gehalten. Der Verbindungsbereich kann sich von einem Ende des Innenzylinders zu einem Ende des Außenrohrs erstrecken. Der Verbindungsbereich verbindet dabei den Lampensockel mit dem Innenzylinder und hält diesen, wie ausgeführt, bspw. mittig zentriert im Außenrohr fest. Ferner kann sich das Außenrohr über den Verbindungsbereich erstrecken, sodass sich der Verbindungsbereich innerhalb des Außenrohrs befindet.  In some embodiments, the lamp cap has a connection portion that is coupled, fixedly connected, or welded to the inner cylinder to hold the inner cylinder, for example. In some embodiments, a lamp cap is disposed on each side or end of the outer tube and the outer tube is in turn connected to the lamp cap. As a result, the lamp sockets are connected to one another via the outer tube and held, and the respective connection region holds one side of the inner cylinder. As a result, the inner cylinder is held within the outer tube by the lamp base over the respective connection region of the lamp cap. The connecting portion may extend from an end of the inner cylinder to an end of the outer tube. The connection area connects the lamp base with the inner cylinder and holds it, as stated, for example. Centrally centered in the outer tube firmly. Further, the outer tube may extend over the connection region such that the connection region is within the outer tube.
Bei manchen Ausführungsformen ist der Innenzylinder, wie oben angedeutet, rohrförmig ausgestaltet und weist einen Innenraum auf. Der Lampensockel weist bei manchen Ausführungsformen eine Öffnung auf, die kommunizierend mit dem Innenraum des rohrförmigen Innenzylinders ausgestaltet ist. Bei manchen Ausführungsformen ist der Lampensockel dementsprechend als Hohlsockel ausgebildet, der im Inneren einen Hohlraum aufweist, der sich von einem Ende des Hohlraumsockels zum anderen erstreckt. Der Innenraum des rohrförmigen Innenzylinders ist allerdings nicht kommunizierend mit dem Gasentladungsraum verbunden, da ansonsten das Gas durch den Innenraum des Innenzylinders aus der Gasentladungslampe entweichen würde.  In some embodiments, the inner cylinder, as indicated above, designed tubular and has an interior space. The lamp cap in some embodiments has an opening that is configured to communicate with the interior of the tubular inner cylinder. Accordingly, in some embodiments, the lamp cap is formed as a hollow base having a cavity inside extending from one end of the cavity base to the other. However, the interior of the tubular inner cylinder is not communicatively connected to the gas discharge space, since otherwise the gas would escape through the interior of the inner cylinder from the gas discharge lamp.
Bei manchen Ausführungsformen, wie oben ausgeführt, ist der Innenzylinder rohrförmig ausgestaltet und gasdicht verschlossen. Der Innenzylinder ist dabei bei manchen Ausführungsformen als gasdicht verschlossener Innenkolben ausgestaltet. Bei manchen Ausführungsformen ist der Innenzylinder rohrförmig ausgestaltet und der Innenraum des Innenzylinders ist mit Luft gefüllt. Wie ausgeführt, ist bei manchen Ausführungsformen der rohförmige Innenzylinder verschlossen und die Luft ist in dem Innenraum des Innenzylinders eingeschlossen, während bei anderen bspw. der Innenraum kommunizierend mit dem Lampensockel verbunden ist und somit die Luft von der äußeren Umgebung in den Innenraum des Innenzylinders gelangt. In some embodiments, as stated above, the inner cylinder is tubular and gas-tight. The inner cylinder is designed in some embodiments as gas-tight sealed inner piston. In some embodiments, the inner cylinder is configured tubular and the interior of the inner cylinder is filled with air. As stated, in some embodiments, the raw inner cylinder is closed and the air is trapped in the inner space of the inner cylinder, while in others, for example, the inner space is communicatively connected to the lamp base and thus the air passes from the outer environment into the inner space of the inner cylinder.
Zurückkommend zu den Fig. 1 bis 7, veranschaulichen diese eine erste Ausführungsform einer Gasentladungslampe, die hier als Leuchtstofflampe 1 ausgebildet ist und bei der ein Außenrohr 2 und ein Innenkolben 7 durch zwei Abstandshalter 10 und 11 am jeweiligen Ende des Innenkolbens 7 voneinander beabstandet angeordnet sind. Auch wenn sich im Folgenden die Beschreibung auf Ausführungsformen einer Leuchtstofflampe bezieht, so ist die vorliegende Erfindung nicht auf Leuchtstofflampen beschränkt.  Coming back to FIGS. 1 to 7, these illustrate a first embodiment of a gas discharge lamp, which is embodied here as a fluorescent lamp 1 and in which an outer tube 2 and an inner piston 7 are spaced apart from each other by two spacers 10 and 11 at the respective ends of the inner piston 7 , Although the description below refers to embodiments of a fluorescent lamp, the present invention is not limited to fluorescent lamps.
Die Leuchtstofflampe 1 ist rohrförmig ausgebildet und ihre Längsausdehnung ist um ein Vielfaches größer als ihr Durchmesser. The fluorescent lamp 1 is tubular and its longitudinal extent is many times greater than its diameter.
Die Leuchtstofflampe 1 hat, wie erwähnt, ein Außenrohr 2 und einen Innenkolben 7, wobei der Innenkolben 7 einen kleineren Durchmesser hat als das Außenrohr 2. Der Innenkolben 7 ist im Innenraum des Außenrohrs 2 so angeordnet, dass zwischen der Innenseite 22 des Außenrohrs und dem Innenkolben 7 ein Gasentladungsraum 15 entsteht. Der Gasentladungsraum 15 ist mit Quecksilberdampf gefüllt und bei Anlegen einer entsprechenden elektrischen Spannung an die Anschlussstifte 5a, 5b und 6a, 6b wird eine Gasentladung im Gasentladungsraum 15 erzeugt. Der Gasentladungsraum 15 erstreckt sich ringförmig um den Innenkolben 7 herum und in Längsrichtung entlang des Innenkolbens 7. The fluorescent lamp 1 has, as mentioned, an outer tube 2 and an inner piston 7, wherein the inner piston 7 has a smaller diameter than the outer tube 2. The inner piston 7 is arranged in the interior of the outer tube 2 so that between the inner side 22 of the outer tube and the Inner piston 7, a gas discharge space 15 is formed. The gas discharge space 15 is filled with mercury vapor and when a corresponding electrical voltage is applied to the connection pins 5a, 5b and 6a, 6b, a gas discharge is generated in the gas discharge space 15. The gas discharge space 15 extends annularly around the inner piston 7 and in the longitudinal direction along the inner piston 7.
Der Innenkolben 7 ist am linken und rechten Ende jeweils mit einem kugelförmigen Verschluss 8 (linke Seite) bzw. 9 (rechte Seite) versehen. Dadurch ist der Innenkolben 7 gasdicht verschlossen und die in ihm vorhandene Luft im Innenraum 21 kann nicht entweichen. Der Innenkolben 7 ist wie das Außenrohr 2 aus Glas hergestellt. Die beiden kugelförmigen Verschlüsse 8 bzw. 9 aus Glas sind mit dem länglichen Abschnitt des Innenkolbens 7 verschmolzen. Bei anderen Ausführungsformen ist bspw. das Innere 21 des Innenkolbens 7 leergepumpt, sodass nach dem Verschmelzen mit den kugelförmigen Verschlüssen 8 und 9 der Innenkolben 7 vakuumdicht verschlossen ist. The inner piston 7 is provided at the left and right ends each with a spherical closure 8 (left side) and 9 (right side). As a result, the inner piston 7 is closed in a gas-tight manner and the air present in it in the inner space 21 can not escape. The inner piston 7 is like the outer tube 2 made of glass. The two spherical seals 8 and 9 made of glass are fused to the elongated portion of the inner piston 7. In other embodiments, for example, the interior 21 of the inner piston 7 is pumped empty, so that after the fusion with the spherical closures 8 and 9 of the inner piston 7 is sealed vacuum-tight.
Auf seiner Außenseite ist der Innenkolben 7 mit einer Facettenstruktur versehen, die mehrere in Längsrichtung verlaufende und konkav ausgebildete Facetten 14 aufweist, die gleichmäßig über den Außenumfang des Innenkolbens 7 verteilt sind. Die konkave Form der Facetten 14 ist in dem Glasmaterial des Innenkolbens 7 ausgebildet. Damit die Facetten 14 Licht, das bei der Gasentladung in der Leuchtstofflampe 1 bzw. dem Gasentladungsraum 15 entsteht, reflektieren können, ist die Außenseite des Innenkolbens 7 mit Aluminium beschichtet. Bei anderen Ausführungsformen ist die Außenseite und/ oder die Innenseite des Innenkolbens 7 metallisch verspiegelt. On its outer side, the inner piston 7 is provided with a faceted structure which has a plurality of longitudinally extending and concave facets 14, which are distributed uniformly over the outer circumference of the inner piston 7. The concave shape of the facets 14 is formed in the glass material of the inner bulb 7. In order for the facets 14 to be able to reflect light which arises during the gas discharge in the fluorescent lamp 1 or the gas discharge space 15, this is Outside of the inner piston 7 coated with aluminum. In other embodiments, the outside and / or the inside of the inner piston 7 is metallically mirrored.
Zwischen jeweils dem Ende der einzelnen Facetten 14 und dem Beginn der kugelförmigen Verschlüsse 8, 9 ist auf jeder Seite des Innenkolbens 7 jeweils ein Abstandsring 10 (linke Seite) und 11 (rechte Seite) angeordnet. Jeder Abstandsring 10, 11 ist kreisförmig ausgebildet und hat drei Vorsprünge 12, 13 auf seiner Außenfläche. Der linke Abstandsring 10 hat drei Vorsprünge 12 und der rechte Abstandsring 11 hat drei Vorsprünge 13, die sich jeweils senkrecht nach außen von dem Abstandsring 10, 11 erstrecken und um den Außenumfang des jeweiligen Abstandsrings 10 bzw. 11 gleichverteilt mit jeweils einem Winkel von 120° angeordnet sind. Die Vorsprünge 12 des linken Abstandsrings 10 haben dieselbe Höhe wie die Vorsprünge 13 des rechten Abstandsrings 11, sodass das Außenrohr 2 gleichmäßig beabstandet zum Innenkolben 7 und an den linken 12 und rechten Vorsprüngen 13 anliegend angeordnet ist und damit auch den Gasentladungsraum 15 entsprechend definieren. Der Innenkolben 7 ist folglich mittig zentriert im Inneren des Außenrohrs 2 angeordnet bzw. fixiert, indem die beiden Abstandsringe 10 und 11 jeweils mit der Außenseite des Innenkolbens 7 und über die Vorsprünge 12 und 13 mit der Innenseite des Außenrohrs 2 verklebt oder verschmolzen sind.  Between each end of the individual facets 14 and the beginning of the spherical closures 8, 9, a spacer ring 10 (left side) and 11 (right side) are arranged on each side of the inner piston 7. Each spacer ring 10, 11 is circular and has three projections 12, 13 on its outer surface. The left spacer ring 10 has three projections 12 and the right spacer ring 11 has three projections 13, each extending perpendicularly outwardly from the spacer ring 10, 11 and equally distributed around the outer periphery of the respective spacer ring 10 and 11, each with an angle of 120 ° are arranged. The projections 12 of the left spacer ring 10 have the same height as the projections 13 of the right spacer ring 11 so that the outer tube 2 is evenly spaced to the inner piston 7 and adjacent to the left 12 and right projections 13 and thus also define the gas discharge space 15 accordingly. The inner piston 7 is thus centered or fixed in the interior of the outer tube 2 by the two spacer rings 10 and 11 are glued or fused respectively with the outside of the inner piston 7 and the projections 12 and 13 with the inside of the outer tube 2.
An jeweils einem Ende hat die Leuchtstofflampe 1 einen Lampensockel, nämlich einen linken Lampensockel 3 und einen rechten Lampensockel 4, der jeweils kreiszylinderförmig ausgestaltet ist und an einer Stirnseite, die vom Außenrohr abgewandt ist, mit einer Stirnfläche geschlossen ist. Der linke 3 bzw. rechte 4 Lampensockel ist mit dem Außenrohr 2 auf der linken bzw. rechten Seite verschmolzen, um das Außenrohr 2 gasdicht zu verschließen, sodass der Quecksilberdampf nicht aus dem Innenraum bzw. dem Gasentladungsraum 15 der Leuchtstofflampe entweichen kann. Die Verschmelzung zwischen dem jeweiligen Ende des Außenrohrs 2 und dem jeweiligen zugehören Lampensockel 3 bzw. 4 findet an einer inneren Randfläche des Lampensockels 3 bzw. 4 und der jeweiligen Innenfläche im Randbereich des Außenrohrs 2 statt, wie weiter unten noch im Zusammenhang mit Fig. 7 erläutert wird. At each end, the fluorescent lamp 1 has a lamp base, namely a left lamp base 3 and a right lamp base 4, which is configured in each case circular cylindrical and is closed at one end, which faces away from the outer tube with an end face. The left 3 and right 4 lamp base is fused with the outer tube 2 on the left and right sides, to close the outer tube 2 gas-tight, so that the mercury vapor can not escape from the interior or the gas discharge space 15 of the fluorescent lamp. The fusion between the respective end of the outer tube 2 and the respective associated lamp base 3 or 4 takes place on an inner edge surface of the lamp cap 3 or 4 and the respective inner surface in the edge region of the outer tube 2, as further below in connection with FIG is explained.
Der linke Lampensockel 3 hat an der Außenseite eine linke Anschlusskappe 19 und der rechte Lampensockel 4 hat an der Außenseite eine rechte Anschlusskappe 20 für den elektrischen An- schluss der Leuchtstofflampe 1. Die Anschlusskappen 19 und 20 sind mit einem jeweiligen Glaskörper des Lampensockels 3 bzw. 4 verklebt. Die linke Anschlusskappe 19 weist zwei beabstand ete Anschlussstifte 5a und 5b auf und die rechte Anschlusskappe 20 weist ebenfalls zwei beabstandete Anschlussstifte 6a und 6b auf. Die Abstände und Durchmesser der Anschlussstifte 5a, 5b und 6a, 6b sind typischerweise normiert ausgebildet, damit sie in normierte Anschlusssockel eingreifen können und zuverlässig einen elektrischen Kontakt herstellen können. Gleichfalls entsprechen bei manchen Ausführungsformen auch die Außenmaße der Leuchtstofflampe einer zugehörigen Norm. The left lamp base 3 has on the outside a left connection cap 19 and the right lamp base 4 has on the outside a right connection cap 20 for the electrical connection of the fluorescent lamp 1. The connection caps 19 and 20 are connected to a respective glass body of the lamp cap 3 and 4 glued. The left terminal cap 19 has two spaced terminal pins 5a and 5b, and the right terminal cap 20 also has two spaced apart terminal pins 6a and 6b. The spacings and diameters of the connection pins 5a, 5b and 6a, 6b are typically normalized in order to engage in a standardized connection socket can and reliably establish electrical contact. Likewise, in some embodiments, the outer dimensions of the fluorescent lamp correspond to an associated standard.
Die Anschlussstifte 5a, 5b des linken Lampensockels 3 sind mit einer Wendel 17a elektrisch leitend verbunden und die Anschlussstifte 6a, 6b des rechten Lampensockels 4 sind mit einer Wendel 17b elektrisch leitend verbunden. Dazu weist der Lampensockel elektrische leitende Anschlussdrähte auf, wie es in den Fig. 6 und 7 für den rechten Lampensockel 4 im Detail dargestellt ist und anhand dessen der Lampensockel weiter beispielhaft erklärt wird. Die folgende Beschreibung gilt natürlich auch für den linken Lampensockel 3. The connection pins 5a, 5b of the left lamp base 3 are electrically conductively connected to a coil 17a, and the connection pins 6a, 6b of the right lamp base 4 are electrically conductively connected to a coil 17b. For this purpose, the lamp base has electrically conductive connecting wires, as shown in detail in FIGS. 6 and 7 for the right-hand lamp base 4, and on the basis of which the lamp base is further explained by way of example. Of course, the following description also applies to the left lamp base 3.
Wie in Fig. 6 und 7 gezeigt ist, läuft ein erster Anschlussdraht 18a (oben in Fig. 6) zu einem oberen Ende der Wendel 17b und ein zweiter Anschlussdraht 18b (siehe auch Fig. 7) zu einem unteren Ende der Wendel 17b, sodass beide Enden der Wendel 17b elektrischen kontaktiert sind. Die Anschlussdrähte 18a und 18b sind in einem Glassockelbereich 24 des Lampensockels 4, der aus Glas hergestellt ist, eingeschmolzen und erstrecken sich durch den Lampensockel 4 hindurch nach außen. Jeweils ein Anschlussdraht 18a bzw. 18b erstreckt sich in jeweils einen Anschlussstift 6a bzw. 6b der Anschlusskappe 20. Durch Zusammenquetschen der beiden Anschlussstifte 6a und 6b der Anschlusskappe 20 des Lampensockels 4 wird der jeweils im Anschlussstift verlaufende Anschlussdraht zuverlässig elektrisch kontaktiert. As shown in Figs. 6 and 7, a first lead wire 18a (at the top of Fig. 6) goes to an upper end of the coil 17b and a second lead wire 18b (see also Fig. 7) goes to a lower end of the coil 17b so that both ends of the coil 17b are electrically contacted. The lead wires 18a and 18b are fused in a glass cap portion 24 of the lamp cap 4 made of glass, and extend outward through the lamp cap 4. In each case, a connecting wire 18a or 18b extends into a respective connecting pin 6a or 6b of the connection cap 20. By squeezing the two pins 6a and 6b of the connection cap 20 of the lamp cap 4, the connecting wire extending in each case in the connecting pin is reliably electrically contacted.
Der Glassockelbereich 24 (siehe insbesondere Fig. 7) hat eine konische Form, wobei er sich in Richtung des Innenkolbens 7 verjüngt und in Richtung der Anschlusskappe 20 aufweitet. Am Ende des Außenrohrs 2 ist der Glassockelbereich 24 des Lampensockels 4 tellerförmig ausgestaltet und an dem„Tellerrand" ist der Glassockelbereich 24 mit der Innenfläche am Ende des Außenrohrs 2 verschmolzen, sodass das Außenrohr 2 gasdicht verschlossen ist. Der Durchmesser des Tellerrandes des Glassockelbereiches 24 des Lampensockels 4 entspricht im Wesentlichen dem Innendurchmesser des Außenrohrs 2 an der Stelle wo der Tellerrand des Lampensockels 4 sitzt.  The glass base region 24 (see in particular FIG. 7) has a conical shape, wherein it tapers in the direction of the inner piston 7 and widens in the direction of the connection cap 20. At the end of the outer tube 2, the glass base region 24 of the lamp base 4 is dish-shaped and at the "plate edge" the glass base region 24 is fused to the inner surface at the end of the outer tube 2, so that the outer tube 2 is sealed gas-tight Lamp cap 4 substantially corresponds to the inner diameter of the outer tube 2 at the point where the rim of the lamp cap 4 sits.
Am konischen Ende des Glassockelbereiches 24 des Lampensockels 4 ist, wie auch schon ausgeführt, die Wendel 17b an den in Richtung des Innenkolbens 7 am konischen Ende herausragenden Anschlussdrähten 18a und 18b angeordnet. Die Wendel 17b ist in dem Raum zwischen dem  At the conical end of the glass base region 24 of the lamp cap 4, as already stated, the helix 17b is arranged on the connecting wires 18a and 18b projecting in the direction of the inner bulb 7 at the conical end. The coil 17b is in the space between the
Verschluss 9 des Innenkolbens 7 und dem konischen Ende des Glassockelbereiches 24 des Lampensockels 4 angeordnet, wo auch das Gas für die Gasentladung eingefüllt ist. Dementsprechend werden bei Betreiben der Wendel 17b Elektronen in diesen Raum emittiert und die Gasentladung wird entsprechend ausgelöst bzw. aufrechterhalten. Closure 9 of the inner piston 7 and the conical end of the glass base portion 24 of the lamp cap 4, where the gas is filled for the gas discharge. Accordingly, upon operation of the coil 17b, electrons are emitted into this space, and the gas discharge is correspondingly initiated and maintained.
Der rechte 3 und linke Lampensockel 4 werden mit dem Außenrohr 2, wie oben ausgeführt, verschmolzen, um dieses gasdicht zu verschließen. Das Gas für die Gasentladung, hier Quecksilberdampf, wird über ein Pumploch 26 im Glassockelbereich 24 des Lampensockels 4 und eine weitere Öffnung 25 an seinem konischen Ende in den Innenraum bzw. Gasentladungsraum 15 des Außenrohrs 2 eingefüllt, wobei nach der Gasfüllung das Pumploch 26 verschlossen wird und damit der Innenraum des Außenrohrs 2 (im Wesentlichen) gasdicht verschlossen ist. Die Anschlusskappe 20 wird von Außen auf das Ende des Außenrohrs 2, in dem auch der Glassockelbereich 24 des Lampensockels 4 angeschweißt ist, aufgesteckt und verklebt. Dabei entsteht zwischen dem Tellerabschnitt des Lampensockels 4 und der Innenseite der Anschlusskappe 20 ein Zwischenraum 27 zu dessen Belüftung die Anschlusskappe 20 eine mittig angeordnete Öffnung 16 aufweist. Die Anschlussdrähte erstrecken sich, wie auch in Fig. 7 gezeigt ist, teilweise durch diesen Zwischenraum 27 in die entsprechenden Anschlussstifte 6a und 6b. Wie erwähnt, gelten die Ausführungen zum rechten Lampensockel 4 auch für den funktional identischen linken Lampensockel 3. The right 3 and left lamp base 4 are fused to the outer tube 2, as stated above, to close this gas-tight. The gas for the gas discharge, here mercury vapor, via a pump hole 26 in the glass base portion 24 of the lamp cap 4 and another Opening 25 is filled at its conical end in the interior or gas discharge chamber 15 of the outer tube 2, wherein after the gas filling the pumping hole 26 is closed and thus the interior of the outer tube 2 (substantially) is gas-tight. The connection cap 20 is plugged and glued from the outside to the end of the outer tube 2, in which also the glass base region 24 of the lamp cap 4 is welded. In this case, between the plate portion of the lamp cap 4 and the inside of the connection cap 20, a gap 27 for the ventilation, the connection cap 20 has a centrally disposed opening 16. As shown in FIG. 7, the leads extend partially through this space 27 into the corresponding pins 6a and 6b. As mentioned, the explanations on the right-hand lamp base 4 also apply to the functionally identical left-hand lamp base 3.
Der Quecksilberdampf befindet sich im Wesentlichen im Innenraum des Außenrohrs 2 bis auf das Volumen, welches durch den verschlossenen Innenkolben 7 als Totvolumen verdrängt ist. Damit ist der Quecksilberdampf im ringförmigen Gasentladungsraum 15 zwischen dem Außenrohr 2 und dem Innenkolben 7 vorhanden, sowie jeweils im Bereich zwischen dem Ende des rechten und linken Lampensockels 3 bzw. 4, wo auch jeweils die Wendel 17a bzw. 17b zum Zünden und Aufrechterhaltung der Gasentladung angeordnet ist.  The mercury vapor is located substantially in the interior of the outer tube 2 except for the volume, which is displaced by the closed inner piston 7 as a dead volume. Thus, the mercury vapor in the annular gas discharge space 15 between the outer tube 2 and the inner piston 7 is present, and in each case in the region between the end of the right and left lamp base 3 and 4, where also the coil 17a and 17b for igniting and maintaining the gas discharge is arranged.
Da Quecksilberdampf in der Gasentladung vornehmlich UV-Licht erzeugt, ist die Innenseite 22 des Außenrohrs 2 mit einer Beschichtung 23 versehen, die einen Leuchtstoff enthält, der UV-Licht aufnimmt und Licht im sichtbaren Wellenspektrum abgibt.  Since mercury vapor in the gas discharge generates primarily UV light, the inside 22 of the outer tube 2 is provided with a coating 23 which contains a phosphor which absorbs UV light and emits light in the visible wave spectrum.
Die Gasentladung beruht im Wesentlichen auf Stoßionisation durch Elektronen, die von der jeweiligen Wendel 17a bzw. 17b emittiert werden. Die Elektronen haben ausreichend Energie, um Hüllenelektronen der Quecksilberatome anzuregen und dadurch Photonenmissionen zu bewirken. The gas discharge is based essentially on impact ionization by electrons emitted by the respective helix 17a or 17b. The electrons have sufficient energy to excite shell electrons of the mercury atoms and thereby cause photon missions.
Die emittierten Photonen werden von den Facetten 14 auf der Außenseite des Innenkolbens 7 reflektiert, wobei die konkave Ausgestaltung der in Längsrichtung der Leuchtstofflampe 1 verlaufenden Facetten 14 die Photonen gleichverteilt reflektiert und damit eine gleichmäßige Abstrahlung der Leuchtstofflampe 1 bewerkstelligt. The emitted photons are reflected by the facets 14 on the outside of the inner bulb 7, the concave configuration of the facets 14 running in the longitudinal direction of the fluorescent lamp 1 reflecting the photons in an even distribution and thus providing uniform emission of the fluorescent lamp 1.
Die Anordnung des Innenkolbens 7 im Inneren des Außenrohrs 2 verringert das Gasvolumengegenüber herkömmlichen Leuchtstofflampen bei denen kein Innenkolben im Inneren vorhanden ist. Dadurch ist eine geringere Menge an Gas für die Gasentladung notwendig, bei gleichem äußerer Durchmesser der Leuchtstofflampe. Wie erwähnt, sind die Außenmaße, d.h. die Länge und der Durchmesser, bspw. von Leuchtstofflampen normiert, sodass bei Einhaltung solcher Normen trotzdem das für das Gasentladungsgas vorhandene Volumen reduziert werden kann. Durch die reflektierende und facettierte Oberfläche des Innenkolbens wird außerdem die Lichtabstrahlung der Leuchtstofflampe verbessert. Eine weitere Ausführungsform einer Gasentladungslampe, nämlich einer Leuchtstofflampe 101 bei der jeweils ein linker Lampensockel 103 und ein rechter Lampensockel 104 ein Innenrohr 107 in einem Außenrohr 102 der Leichtstofflampe 101 halten, ist in den Fig. 8 bis 14 veranschaulicht.The arrangement of the inner piston 7 in the interior of the outer tube 2 reduces the gas volume compared to conventional fluorescent lamps in which no inner piston is present in the interior. As a result, a smaller amount of gas for the gas discharge is necessary, with the same outer diameter of the fluorescent lamp. As mentioned, the outer dimensions, ie the length and the diameter, are normalized, for example, by fluorescent lamps, so that, if such standards are complied with, the volume present for the gas discharge gas can nevertheless be reduced. The reflective and faceted surface of the inner bulb also improves the light emission of the fluorescent lamp. A further embodiment of a gas discharge lamp, namely a fluorescent lamp 101 in which in each case a left lamp base 103 and a right lamp base 104 hold an inner tube 107 in an outer tube 102 of the light-emitting lamp 101 is illustrated in FIGS. 8 to 14.
Grundsätzlich ist die Leuchtstofflampe 101 ähnlich zu der bereits weiter oben beschriebenen Leuchtstofflampe 1 aufgebaut, sodass die obigen Ausführungen zur Leuchtstofflampe 1, wie insbesondere in den Fig. 1 bis 7 veranschaulicht, grundsätzlich auch für die im Folgenden erörterte Ausführungsform entsprechend gelten. In principle, the fluorescent lamp 101 is constructed similarly to the fluorescent lamp 1 already described above, so that the above explanations on the fluorescent lamp 1, as illustrated in particular in FIGS. 1 to 7, also apply in principle to the embodiment discussed below.
Die Leuchtstofflampe 101 hat ein Außenrohr 102 und ein Innenrohr 107, wobei das Innenrohr 107 einen kleineren Durchmesser hat als das Außenrohr 102 und das Innenrohr 107 im Innenraum des Außenrohrs 102 angeordnet ist, sodass zwischen der Innenseite 122 des Außenrohrs 102 und dem Innenrohr 107 ein Gasentladungsraum 115 entsteht. Der Gasentladungsraum 115 ist mit einem Neongas gefüllt und bei Anlegen einer entsprechenden elektrischen Spannung wird eine Gasentladung im Gasentladungsraum 115 erzeugt. Der Gasentladungsraum 115 erstreckt sich ringförmig um das Innenrohr 107 herum und in Längsrichtung entlang des Innenrohrs 107. The fluorescent lamp 101 has an outer tube 102 and an inner tube 107, wherein the inner tube 107 has a smaller diameter than the outer tube 102 and the inner tube 107 is disposed in the interior of the outer tube 102, so that between the inner side 122 of the outer tube 102 and the inner tube 107, a gas discharge space 115 arises. The gas discharge space 115 is filled with a neon gas and upon application of a corresponding electrical voltage, a gas discharge is generated in the gas discharge space 115. The gas discharge space 115 extends annularly around the inner tube 107 and longitudinally along the inner tube 107.
Auf seiner Außenseite ist das Innenrohr 107 mit einer Facettenstruktur wie oben beschrieben versehen, die mehrere in Längsrichtung verlaufende und konkav ausgebildete Facetten 114 aufweist, die gleichmäßig über den Außenumfang des Innenrohrs 107 verteilt sind. Die konkave Form der Facetten 114 ist in dem Glasmaterial des Innenrohrs 107 ausgebildet. Damit die Facetten 114 Licht, das bei der Gasentladung in der Leuchtstofflampe 101 bzw. dem Gasentladungsraum 115 entsteht, reflektieren können, ist die Außenseite des Innenrohrs 107 mit Aluminium beschichtet. Bei anderen Ausführungsformen ist die Außenseite und/ oder die Innenseite des Innenrohrs 107 auch metallisch verspiegelt.  On its outside, the inner tube 107 is provided with a facet structure as described above having a plurality of longitudinally extending and concaved facets 114 evenly distributed over the outer periphery of the inner tube 107. The concave shape of the facets 114 is formed in the glass material of the inner tube 107. In order for the facets 114 to be able to reflect light which arises during the gas discharge in the fluorescent lamp 101 or the gas discharge chamber 115, the outside of the inner tube 107 is coated with aluminum. In other embodiments, the outside and / or the inside of the inner tube 107 is also metallically mirrored.
Im Gegensatz zur oben beschriebenen Aus führungs form ist hier das Innenrohr 107 nicht durch Verschlüsse verschlossen, sondern die Leuchtstofflampe 101 hat jeweils an einem Ende einen linken Lampensockel 103 und einen rechten Lampensockel 104, der jeweils als Hohlsockel ausgebildet ist und über einen Verbindungsbereich 108 (linker Lampensockel 103) und 109 (rechter Lampensockel 104) mit dem Innenrohr 107 verschmolzen ist und dieses jeweils auf einer Seite so verschließt, dass der Innenraum 121 des Innenrohrs 107 vom Innenraum des Außenrohrs 102 getrennt ist. Der linke Verbindungsbereich 108 des linken Lampensockels 103 und der rechte Verbindungsbereich 109 des rechten Lampensockels 104 ist jeweils innen hohl mit einer Durchgangsöffnung 124 (siehe Fig. 14 für den rechten Lampensockel 104) ausgebildet, sodass eine kommunizierende Verbindung zum Innenraum 121 des Innenrohrs 107 besteht. Außerdem ist der Verbindungsbereich 108 bzw. 109 jeweils aus Glas hergestellt. Die folgenden Ausführungen zum rechten Lampensockel 104 gelten entsprechend für den funktional identischen linken Lampensockel 103. In contrast to the above-described imple mentation form, the inner tube 107 is not closed by closures, but the fluorescent lamp 101 has at one end a left lamp base 103 and a right lamp base 104, which is each formed as a hollow base and a connection region 108 (left Lamp base 103) and 109 (right lamp cap 104) is fused to the inner tube 107 and this closes on one side so that the inner space 121 of the inner tube 107 is separated from the interior of the outer tube 102. The left connection region 108 of the left lamp base 103 and the right connection region 109 of the right lamp base 104 are each hollow inside with a through opening 124 (see FIG. 14 for the right lamp base 104), so that there is a communicating connection to the interior 121 of the inner pipe 107. In addition, the connection portion 108 and 109 are each made of glass. The following remarks on the right-hand lamp base 104 apply correspondingly to the functionally identical left-hand lamp base 103.
Der Verbindungsbereich 109 aus Glas des Lampensockels 104 erstreckt sich von dem Ende des Innenrohrs 107 hin bis nahe der Rückseite der Anschlusskappe 120 (siehe Fig. 14). Der Verbindungsbereich 109 hat einen trichterartig ausgebildeten Abschnitt, der sich vom Innenrohr 107 in Richtung der Anschlusskappe 120 im Durchmesser verjüngt, hat dann einen geraden kreiszylinder- förmigen oder tellerförmigen Abschnitt, in dem die Durchgangsöffnung 124 ausgebildet ist, die mit dem zugehörigen Pumploch 116 in der Anschlusskappe 120 kommunizierend verbunden ist, und endet dann in einem tellerförmigen Abschnitt, in dem der Verbindungsbereich 109 einen Durchmesser aufweist, der dem Innendurchmesser des Außenrohrs 102 an dieser Stelle entspricht. An dieser Stelle ist der Verbindungsbereich 109 mit dem Außenrohr 102 verschmolzen, sodass das Neongas im Inneren des Außenrohrs 102 verbleibt. Auf der anderen Seite, dort wo der Verbindungsbereich 109 trichterförmig ausgestaltet ist, ist er mit dem Ende des Innenrohrs 107 verschmolzen, sodass auch an dieser Stelle das Innere des Außenrohrs 102 gasdicht verschlossen ist. Damit ist der Gasentladungsraum 115 gasdicht im Inneren des Außenrohrs 102 gebildet sodass das Neongas nicht aus dem Gasentladungsraum 115 entweichen kann.  The glass connecting portion 109 of the lamp cap 104 extends from the end of the inner tube 107 to near the rear of the terminal cap 120 (see FIG. 14). The connecting portion 109 has a funnel-like portion which tapers from the inner tube 107 in the direction of the connecting cap 120 in diameter, then has a straight circular cylindrical or plate-shaped portion in which the through hole 124 is formed, which communicates with the associated pumping hole 116 in the Connection cap 120 is communicatively connected, and then ends in a plate-shaped portion in which the connecting portion 109 has a diameter corresponding to the inner diameter of the outer tube 102 at this point. At this point, the connection portion 109 is fused with the outer tube 102, so that the neon gas remains inside the outer tube 102. On the other side, where the connecting portion 109 is funnel-shaped, it is fused to the end of the inner tube 107, so that at this point the interior of the outer tube 102 is sealed gas-tight. Thus, the gas discharge space 115 is gas-tightly formed inside the outer tube 102, so that the neon gas can not escape from the gas discharge space 115.
Der linke Lampensockel 103 hat an der Außenseite eine linke Anschlusskappe 119 und der rechte Lampensockel 104 hat an der Außenseite eine rechte Anschlusskappe 120 für den elektrischen Anschluss der Leuchtstofflampe 101, wobei die Anschlusskappe 119 bzw. 120 mit dem jeweiligen Ende des Außenrohrs 102 verklebt ist, wie auch schon oben im Zusammenhang mit den Fig. 1 bis 7 ausgeführt. Die linke Anschlusskappe 119 weist zwei beabstandete Anschlussstifte 105a und 105b auf und die rechte Anschlusskappe 120 weist zwei beabstandete Anschlussstifte 106a und 106b auf. Die Abstände und Durchmesser der Anschlussstifte 105a, 105b und 106a, 106b sind typischerweise wie ausgeführt normiert, damit sie in normierte Anschlusssockel eingreifen können und zuverlässig einen elektrischen Kontakt herstellen können. The left lamp cap 103 has on the outside a left cap 119 and the right lamp cap 104 has on the outside a right cap 120 for the electrical connection of the fluorescent lamp 101, the cap 119 and 120 is glued to the respective end of the outer tube 102, as already explained above in connection with FIGS. 1 to 7. The left terminal cap 119 has two spaced terminal pins 105a and 105b, and the right terminal cap 120 has two spaced terminal pins 106a and 106b. The pitches and diameters of the terminal pins 105a, 105b and 106a, 106b are typically normalized as set forth so that they can engage in normalized terminal sockets and reliably make electrical contact.
Die Anschlussstifte 106a, 106b des rechten Lampensockels 104 sind mit zwei Wendeln 117a und 117b elektrisch leitend verbunden. Auf ähnliche Art und Weise sind die Anschlussstifte 105a, 105b der Anschlusskappe 119 des linken Lampensockels 103 mit zwei Wendeln elektrisch leitend verbunden, der Einfachheit halber wird dies im Folgenden aber nur anhand des funktional identischen rechten Lampensockels 104 beschrieben. Die folgende Beschreibung gilt natürlich auch für den funktional identischen linken Lampensockel 103. The connection pins 106a, 106b of the right lamp base 104 are electrically conductively connected to two coils 117a and 117b. Similarly, the terminal pins 105a, 105b of the terminal cap 119 of the left lamp cap 103 are electrically connected to two filaments, but for the sake of simplicity, this will be described below only on the functionally identical right lamp cap 104. Of course, the following description also applies to the functionally identical left lamp base 103.
Der Lampensockel hat elektrisch leitende Anschlussdrähte, wie es in den Fig. 13 und 14 für den rechten Lampensockel 104 im Detail dargestellt ist, durch die die Wendeln 117a und 117b mit den Anschlussstiften 106a und 106b elektrische verbinden sind. Wie in den Fig. 13 undl4 gezeigt ist, läuft ein erster Anschlussdraht 118a (oben in Fig. 13) zu einem oberen Ende der (ersten) Wendel 117a und ein zweiter Anschlussdraht 118b zu einem unteren Ende der ersten Wendel 117a, sodass beide Enden der Wendel 117a elektrisch kon taktiert sind. Die zweite Wendel 117b, die in Fig. 14 unterhalb der ersten Wendel 117a angeordnet ist, ist ebenfalls mit zwei Anschlussdrähten elektrisch kontaktiert, von denen nur ein Anschlussdraht 118c in Fig. 13 dargestellt ist. Die Anschlussdrähte 118a und 118b sind im Verbindungsbereich 109 eingeschmolzen und erstrecken sich durch den Lampensockel 104 hindurch nach außen. The lamp cap has electrically conductive lead wires as shown in detail in Figs. 13 and 14 for the right lamp base 104, by which the coils 117a and 117b are electrically connected to the terminal pins 106a and 106b. As shown in Figs. 13 and 14, A first lead wire 118a (at the top in Fig. 13) goes to an upper end of the (first) coil 117a and a second lead wire 118b goes to a lower end of the first coil 117a, so that both ends of the coil 117a are electrically contacted. The second coil 117b, which is arranged below the first coil 117a in FIG. 14, is also electrically contacted with two connection wires, of which only one connection wire 118c is shown in FIG. The lead wires 118a and 118b are fused in the connection portion 109 and extend through the lamp cap 104 to the outside.
Wie insbesondere in Fig. 14 gezeigt ist, laufen die Anschlussdrähte von der jeweiligen Wendel durch den Verbindungsbereich 109 des Lampensockels 104 hindurch zu dem jeweiligen Anschlussstift 106a und 106b. Konkret ist in Fig. 14 gezeigt, dass der Anschlussdraht 118b von der Wendel 117a zum Anschlussstift 106b läuft und der Anschlussdraht 118c von der Wendel 117b zum Anschlussstift 106a. Die Anschlussdrähte 118a-c und der nicht gezeigte erstrecken sich, wie auch in Fig. 14 gezeigt ist, teilweise durch einen Zwischenraum 127 zwischen dem Tellerabschnitt des Lampensockels 104 und der Innenseite der Anschlusskappe 120 in die entsprechenden Anschlussstifte 106a und 106b. Die Anschlusskappe 120 hat ein Pumploch 116, sodass Luft durch das Pumploch 116 in den Zwischenraum 127 und von dort durch die Durchgangsöffnung 124 in den Innenraum 121 des Innenrohrs 107 gelangt. Auf ähnliche Art und Weise verlaufen die nicht gezeigten Anschlussdrähte der beiden Wendeln 117a und 117b zu den zugehörigen Anschlussstiften 106a und 106b und, wie erwähnt, gelten auch die sonstigen Ausführungen zum rechten Lampensockel 104 auch für den funktional identischen linken Lampensockel 103. Specifically, as shown in FIG. 14, the lead wires from the respective coil pass through the connection portion 109 of the lamp cap 104 to the respective terminal pin 106a and 106b. Concretely, it is shown in Fig. 14 that the lead wire 118b runs from the coil 117a to the pin 106b and the lead wire 118c from the coil 117b to the pin 106a. The lead wires 118a-c and the one not shown, as also shown in Fig. 14, extend partly through a gap 127 between the cup portion of the lamp cap 104 and the inside of the terminal cap 120 into the corresponding terminal pins 106a and 106b. The connection cap 120 has a pumping hole 116, so that air passes through the pumping hole 116 into the intermediate space 127 and from there through the passage opening 124 into the interior 121 of the inner tube 107. In a similar manner, the connection wires, not shown, of the two coils 117a and 117b extend to the associated connection pins 106a and 106b, and, as mentioned, the other designs for the right lamp base 104 also apply to the functionally identical left lamp base 103.
Die Anschlussdrähte 118a, 118b, 118c und der vierte Anschlussdraht der zweiten Wendel 117b, der nicht dargestellt ist, erstrecken sich in jeweils einen Anschlussstift 106a bzw. 106b hinein. Durch Zusammenquetschen der beiden Anschlussstifte 106a und 106b des Lampensockels 104 wird, wie oben ausgeführt, der bzw. die jeweils im Anschlussstift verlaufenden Anschlussdrähte zuverlässig elektrisch kontaktiert.  The lead wires 118a, 118b, 118c and the fourth lead wire of the second coil 117b, not shown, extend into a terminal pin 106a, 106b, respectively. By squeezing the two pins 106a and 106b of the lamp cap 104, as stated above, the lead wire (s) extending respectively in the pin are reliably electrically contacted.
Die beiden Wendeln 117a und 117b sind an der Innenseite des tellerförmigen Abschnitts des Verbindungsbereiches 109 einander gegenüberliegend angeordnet, so dass der gerade Abschnitt des Verbindungsbereiches 109 zwischen den Wendeln 117a und 117b liegt. Die Anschlussdrähte 118a, 118b, 118c, etc., erstrecken sich in einem rechten Winkel von der Oberfläche des tellerförmigen Abschnitts des Verbindungsbereiches 109 weg, wobei an deren Enden jeweils die erste Wendel 117a bzw. die zweite Wendel 117b angeordnet ist und somit in dem Bereich mit geringeren Durchmesser des Verbindungsbereiches 109 angeordnet ist. Die Wendeln 117a und 117b sind folglich auch im Kontakt mit dem Neongas, in dem die Gasentladung gezündet und aufrechterhalten werden soll. Das Neongas befindet sich im Wesentlichen im Innenraum bzw. Gasentladungsraum 115 des Außenrohrs 102 bis auf das Volumen, welches durch das mit dem linken 108 und rechten 109 Verbindungsbereich verschlossenen Innenrohr 107 als Totvolumen verdrängt ist. Damit ist das Neongas im ringförmigen Gasentladungsraum 115 zwischen dem Außenrohr 102 und dem Innenrohr 107 vorhanden, sowie jeweils im Bereich des Außenrohres 102, wo auch der rechte bzw. linke Verbindungsbereich 108 bzw. 109 angeordnet ist und wo auch jeweils die Wendel 117a bzw. 117b zum Zünden und zur Aufrechterhaltung der Gasentladung vorhanden ist. Die Wendeln 117a und 117b sind entsprechend so angeordnet, dass sie auch die Elektronen in den ringförmigen Gasentladungsraum 115 emittieren. The two coils 117a and 117b are disposed on the inside of the plate-shaped portion of the connection portion 109 opposite to each other, so that the straight portion of the connection portion 109 lies between the coils 117a and 117b. The lead wires 118a, 118b, 118c, etc. extend at a right angle away from the surface of the dish portion of the connection portion 109 with the first coil 117a and the second coil 117b respectively disposed at the ends thereof, and thus in the region is arranged with a smaller diameter of the connecting portion 109. The coils 117a and 117b are therefore also in contact with the neon gas in which the gas discharge is to be ignited and maintained. The neon gas is located substantially in the interior or gas discharge space 115 of the outer tube 102 except for the volume, which is displaced by the closed with the left 108 and right 109 connecting portion inner tube 107 as a dead volume. Thus, the neon gas in the annular gas discharge space 115 between the outer tube 102 and the inner tube 107 is present, and in each case in the region of the outer tube 102, where the right and left connection region 108 and 109 is arranged and where also the coil 117a and 117b is present for igniting and maintaining the gas discharge. The coils 117a and 117b are respectively arranged to emit the electrons into the annular gas discharge space 115 as well.
Die Innenseite 122 des Außenrohrs 102 ist mit einer Beschichtung 123 versehen, die einen bestimmten Bereich des vom Neongas in der Gasentladung erzeugten Licht- Wellenspektrums filtert.The inside 122 of the outer tube 102 is provided with a coating 123 which filters a certain portion of the light wave spectrum generated by the neon gas in the gas discharge.
Die durch die Gasentladung emittierten Photonen werden von den Facetten 114 auf der Außenseite des Innenkolbens 107 reflektiert, wobei die konkave Ausgestaltung der in Längsrichtung der Leuchtstofflampe 101 verlaufenden Facetten 114 die Photonen gleichverteilt reflektiert werden und damit eine gleichmäßige Abstrahlung der Leuchtstofflampe 101 bewerkstelligt wird. The photons emitted by the gas discharge are reflected by the facets 114 on the outer side of the inner bulb 107, the concave configuration of the facets 114 extending in the longitudinal direction of the fluorescent lamp 101 reflecting the photons in an even distribution and thus uniform emission of the fluorescent lamp 101.
Die Anordnung des Innenkolbens 107 im Inneren des Außenrohrs 102 verringert auch bei dieser Ausführungsform das Gasvolumen gegenüber herkömmlichen Leuchtstofflampen bei denen kein Innenkolben im Inneren vorhanden ist. Dadurch ist eine geringere Menge an Gas für die Gasentladung notwendig, bei gleichem äußerem Durchmesser der Leuchtstofflampe. Durch die reflektierende und facettierte Oberfläche des Innenkolbens wird außerdem die Lichtabstrahlung der  The arrangement of the inner piston 107 in the interior of the outer tube 102 also reduces the gas volume in this embodiment compared to conventional fluorescent lamps in which no inner piston is present in the interior. As a result, a smaller amount of gas for the gas discharge is necessary, with the same outer diameter of the fluorescent lamp. Due to the reflective and faceted surface of the inner bulb, the light emission of the
Leuchtstofflampe verbessert. Fluorescent lamp improved.
Bei den obigen Aus führungs formen sind Gasentladungslampen mit zwei Lampensockeln beschrieben worden. Bei anderen Ausführungsformen ist hingegen nur ein Lampensockel vorhanden. Auch die oben beschriebenen Gase und Leuchtstoff-Beschichtungen sind nur beispielhaft genannt. Wie bereits erwähnt, kommen in anderen Ausführungsformen andere Gase, die zur Lichterzeugung in Gasentladungslampen bekanntermaßen eingesetzt werden, zum Einsatz.  In the above embodiments, gas discharge lamps having two lamp sockets have been described. In other embodiments, however, only one lamp cap is present. The above-described gases and phosphor coatings are also given by way of example only. As already mentioned, in other embodiments, other gases that are known to be used to generate light in gas discharge lamps are used.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Gasentladungslampe, umfassend:  A gas discharge lamp, comprising:
ein Außenrohr (2; 102);  an outer tube (2; 102);
einen Innenzylinder (7; 107), wobei der Innenzylinder (7; 107) innerhalb des Außenrohrs (2; 102) angeordnet ist, sodass ein Gasentladungsraum (15; 115) zwischen dem Außenrohr (2; 102) und dem Innenzylinder (7; 107) entsteht; und  an inner cylinder (7; 107), wherein the inner cylinder (7; 107) is disposed within the outer tube (2; 102) such that a gas discharge space (15; 115) is interposed between the outer tube (2; 102) and the inner cylinder (7; ) arises; and
ein Gas, das bei Anlegen eines elektrischen Stromes auf Grundlage einer Gasentladung Licht erzeugt, wobei das Gas in den Gasen iadungsraum (15; 115) eingefüllt ist, sodass die Gasentladung in dem Gasenfiadungsraum (15, 115) stattfindet.  a gas that generates light upon application of an electric current based on a gas discharge, the gas being filled in the gas storage space (15; 115) so that the gas discharge takes place in the gas supply space (15, 115).
2. Gasentladungslampe nach Anspruch 1, wobei der Innenzylinder (7; 107) an seiner Außenseite reflektierend ausgestaltet ist.  2. A gas discharge lamp according to claim 1, wherein the inner cylinder (7; 107) is designed to be reflective on its outer side.
3. Gasentladungslampe nach Anspruch 2, wobei der Innenzylinder (7; 107) eine lichtreflektierende Beschichtung an der Außenseite aufweist.  3. The gas discharge lamp according to claim 2, wherein the inner cylinder (7; 107) has a light-reflecting coating on the outer side.
4. Gasentladungslampe nach einem der Ansprüche 2 oder 3, wobei der Innenzylinder (7; 107) eine Facettenstruktur (14; 114) aufweist.  4. The gas discharge lamp as claimed in claim 2, wherein the inner cylinder (7, 107) has a facet structure (14, 114).
5. Gasentladungslampe nach Anspruch 4, wobei die Facettenstruktur (14; 114) plane, konvexe und/ oder konkave Abschnitte aufweist.  A gas discharge lamp according to claim 4, wherein the facet structure (14; 114) has planar, convex and / or concave portions.
6. Gasentladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner wenigstens einen Abstandshalter (10, 11) zwischen dem Außenrohr (2; 102) und dem Innenzylinder (7; 107) umfassend.  6. The gas discharge lamp as claimed in one of the preceding claims, further comprising at least one spacer (10, 11) between the outer tube (2; 102) and the inner cylinder (7; 107).
7. Gasentladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner wenigstens einen Lampensockel (3, 4; 103, 104) umfassend, wobei der Lampensockel (3, 4; 103, 104) eine Wendel (17; 117a, 117b) aufweist.  7. Gas discharge lamp according to one of the preceding claims, further comprising at least one lamp base (3, 4, 103, 104), wherein the lamp base (3, 4, 103, 104) has a helix (17, 117a, 117b).
8. Gasentladungslampe nach Anspruch 7, bei welcher der Lampensockel (103, 104) einen Verbindungsbereich (108, 109) aufweist, der mit dem Innenzylinder (107) gekoppelt ist.  8. A gas discharge lamp according to claim 7, wherein the lamp cap (103, 104) has a connecting portion (108, 109) which is coupled to the inner cylinder (107).
9. Gasentladungslampe nach Anspruch 8, bei welcher der Verbindungsbereich (108; 109) sich von einem Endes des Außenrohrs (102) zu einem Endes des Innenzylinders (107) erstreckt.  A gas discharge lamp according to claim 8, wherein said connection portion (108; 109) extends from an end of said outer tube (102) to an end of said inner cylinder (107).
10. Gasentladungslampe Anspruch 9, wobei sich das Außenrohr (102) über den Verbindungsbereich (108; 109) erstreckt.  10. The gas discharge lamp of claim 9, wherein the outer tube (102) extends over the connection region (108, 109).
11. Gasentladungslampe nach einem der Ansprüche 7 bis 10, wobei der Innenzylinder (107) rohrförmig ausgestaltet ist und der Lampensockel (3, 4; 103, 104) eine Öffnung (116) aufweist, die kommunizierend mit dem Innenraum (121) des rohrförmigen Innenzylinders (107) ausgestaltet ist. A gas discharge lamp according to any one of claims 7 to 10, wherein the inner cylinder (107) is tubular and the lamp base (3, 4; 103, 104) has an opening (116) communicating with the inner space (121) of the tubular inner cylinder (107) is designed.
12. Gasentladungslampe nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei der Innenzylinder (7; 107) rohrförmig ausgestaltet ist und gasdicht verschlossen ist. 12. Gas discharge lamp according to one of claims 1 to 10, wherein the inner cylinder (7; 107) is tubular and is sealed gas-tight.
13. Gasentladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Innenzylinder (7; 107) rohrförmig ausgestaltet ist und der Innenraum (21; 121) des Innenzylinders (7; 107) mit Luft gefüllt ist.  13. A gas discharge lamp according to one of the preceding claims, wherein the inner cylinder (7; 107) is tubular and the inner space (21; 121) of the inner cylinder (7; 107) is filled with air.
14. Gasentladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Innenseite (23; 123) des Außenrohrs (2; 102) mit einem fluoreszierenden Material (23; 123) beschichtet ist.  14. The gas discharge lamp as claimed in one of the preceding claims, wherein the inner side (23; 123) of the outer tube (2; 102) is coated with a fluorescent material (23; 123).
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