WO2014086754A2 - Delivery unit - Google Patents

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WO2014086754A2
WO2014086754A2 PCT/EP2013/075328 EP2013075328W WO2014086754A2 WO 2014086754 A2 WO2014086754 A2 WO 2014086754A2 EP 2013075328 W EP2013075328 W EP 2013075328W WO 2014086754 A2 WO2014086754 A2 WO 2014086754A2
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delivery unit
hose
pump
pump hose
tube
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PCT/EP2013/075328
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WO2014086754A3 (en
Inventor
Bruno Gaus
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Meiko Maschinenbau Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/0009—Special features
    • F04B43/0054—Special features particularities of the flexible members
    • F04B43/0072—Special features particularities of the flexible members of tubular flexible members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/08—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having tubular flexible members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/12—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action

Definitions

  • the present invention relates to a delivery unit, in particular to a peristaltic pump or peristaltic pump.
  • Delivery unit can be carried out with a linear or radial action system, wherein the liquid medium to be conveyed by an externally applied mechanical deformation of a hose, which moves along the hose, is transported through the hose.
  • DE 34 34 931 AI refers to a peristaltic pump. According to this solution, it is proposed to relieve buckling areas, which are established during compression of the hose, by additional profiled bodies disposed within the hose, thereby improving the service life of the hose. This can improve the service life of hose pumps that do not promote aggressive media
  • Peristaltic pumps as they are used to promote chemical aggressive media, for example for dosing detergents in dishwashers or washing machines, are widely used.
  • the chemically aggressive medium attacks the surface on the inside of the hose and leads to embrittlement of the uppermost layer.
  • the embrittled top layer can not deformation, or elongation, during squeezing of the hose by a clamp body in the nip follow and tear in until the material is intact again.
  • the chemically aggressive medium subsequently enters the crack and in this also causes embrittlement of still intact material surfaces. Due to the mode of operation of the pump, the crack thus moves deeper and deeper into the tube wall and ultimately leads to the destruction of the tube.
  • Hose material are reduced.
  • EP 0 065 073 A1 relates to a peristaltic pump. Therein it is proposed to carry out the hose in a peristaltic pump with radial action system only with a pressure roller. By a half as many deformation cycles, compared to a pump with two rollers, the wear is reduced accordingly. A permanent deformation of the hose material is delayed. With regard to crack formation in the promotion of chemically aggressive media, which leads to embrittlement of However, this measure brings no major improvements, since the cracking depends more on the contact time of the hose inside with the medium and the degree of stretching on the hose inner side and less of the number of Walk cycles.
  • the invention is based on the object of a delivery unit, in particular a
  • the invention has the object, a peristaltic pump
  • a leak detection with which leaks within the pump housing are detected and signaled to an operator.
  • the present invention has for its object to provide a hose for a
  • peristaltic pump which has a significantly longer life, requires a small drive power for the engine, can be produced inexpensively and generates a high suction pressure.
  • a delivery unit in particular a peristaltic pump with radial or linear action system for promoting a chemically aggressive, liquid medium for a dishwasher or a washer-disinfector
  • the pump hose is in a multi-part housing, between a housing base and a
  • the pump hose is formed such that its hose circumference has a first portion and a second portion, wherein a portion of the
  • Hose circumference is shorter than the other portion of the circumference of the hose.
  • first portion lying on the outside, is shorter than the longer formed second portion of the tube circumference of the pump tube.
  • first portion of the hose circumference of the pump hose is made flat and the second portion of the hose circumference of the pump hose is arcuate or diamond-shaped.
  • the pump hose is deformed by at least one rotating clamp body within a clamp area, i. a continuous in the direction of rotation of the movement of a clamping body clamping point in the transverse conveying direction deformed strain-free.
  • This is achieved in that in a sectional plane of the pump hose in the clamping direction of the at least one clamping body and at right angles to the conveying direction of the pump hose or the hose circumference said both sections.
  • the shorter portion of the tube circumference is formed flat, and thus can be attached to the housing, in particular to a trained
  • the longer running portion of the tube circumference may be arcuate or diamond-shaped, this longer-shaped portion is arranged on the inside and facing the at least one rotating clamping body. A reversal of this arrangement is also possible.
  • Hose circumference is the force required when squeezing the hose cross-section and consequently the flexing work for the sealing compression of
  • Inner tube sides compared to round, oval or lenticular
  • the first section may be implemented with a reinforcement and / or a reinforcement.
  • the reinforcement and / or reinforcement of the first section of the tube circumference can be effected by means of corresponding fabric inserts or by vulcanising the first section of the tube section onto a thin metal plate.
  • the first section i. make the shorter portion of the tube circumference, made of a stronger material or run in a larger material thickness, so that when squeezing the tube cross-section transverse to the conveying direction, an expansion in the short section of the tube circumference can be prevented in any case.
  • the pump hose has a delivery cross-section, which differs in terms of geometry from the outer geometry of the pump hose.
  • the lateral surfaces of the pump hose are parallel to each other.
  • the pump hose has thickenings at its end regions.
  • Thickenings can be configured by using a corresponding
  • Clamping device for example in the manner of a toggle lever - connecting pieces or their neck are pressed sealingly.
  • the pump hose lies with its tube circumference, in particular with its first section, which is formed flat, against a correspondingly configured contact surface of the housing lower part.
  • An inner side of the tube circumference, which is diamond or arcuate and is formed as a second portion of the tube circumference longer than the first portion of the tube circumference is, by at least one
  • a driven rotor This creates nips between the inside of the pump hose and the by an electric drive, for example in the direction of rotation, ie conveying direction, driven at least one clamping body, between the inside and outside of the pump hose and between the outside of the pump hose and contact surface in the housing.
  • a rotor is designed such that it has two cylinders or roller-shaped clamping body, the pump hose a peristaltic movement corresponding to the Imprint the sense of rotation of the drive, so that the chemically aggressive, liquid medium is conveyed in the conveying direction through the flow cross-section, without further
  • a leak detection is integrated in the housing of the peristaltic pump.
  • any leaks occurring within the housing of the delivery unit for example caused by a worn pump hose, can be detected and signaled to an operator.
  • the leak detection can be carried out by means of different methods. In principle, floats, pressure switches or conductance electrodes can be used.
  • the leak detection can be carried out by means of different methods. In principle, floats, pressure switches or conductance electrodes can be used.
  • Leak detection designed by means of a Leitonnelektrode which is designed very small, requires little equipment and shows a stable function.
  • For the leak detection by means of electrical conductance is at a lowest point of
  • Leitonnelektrode detected conductance generates an electrical signal which can be transmitted via appropriate connection lines to a control of the delivery unit or the control of the dishwasher or cleaning or disinfection device.
  • Pump hose can also be used in a peristaltic pump with linearly arranged clamping bodies.
  • the pump hose is in a groove of a flat surface
  • clamping body taken and is clamped by at least three arranged clamping body in a controlled sequence.
  • the clamping body can be moved for example by a driven by an electric motor camshaft. With this arrangement also advantageously reduced clamping forces, good suction and a long
  • Dosing a perspective view of the mounted cleaning and dosing in the form of a delivery unit, a cross section through the pump hose, a partially sectional view of the mounted in the lower housing of the delivery unit components, a side view of the delivery unit with partially cut components shown and a schematic representation of the pump hose and the connections available with this.
  • FIG. 1 shows an exploded view of the delivery unit proposed according to the invention, in particular for use in a dishwasher or in a washer-disinfector.
  • FIG. 1 shows a delivery unit 10, which has a housing cover 12 and a
  • Housing base 14 includes. On the lower housing part 14, a drive 16 is flanged, which is designed in particular as an electric drive.
  • the drive 16 acts on a rotor 18 which, in the exploded view according to FIG. 1, has a first roller or cylinder-shaped clamping body 20 and a second clamping body 22 which can also be embodied as a roller or cylinder.
  • the rotor 18 rotates about a rotation axis 24.
  • the attachment of the drive 16 and thus the axis of rotation 24 of the rotor 18 takes place in particular in the lower housing part 14.
  • a pump hose 26 is inserted in the lower housing part 14 of the delivery unit.
  • the pump hose 26 has according to the exploded view in Figure 1 a horseshoe-shaped or U-shaped appearance and has in the region of its ends a first thickening region 28 and a second thickening region 30. Furthermore, the pump hose 26 has a
  • the first section 32 and the second section 34 differ in principle from one another in that the first section 32 is made shorter, in comparison with the diamond-shaped or arcuate second section 34 of the tube circumference of the pump tube 26.
  • the two sections 32, 34 of the circumference of the tube define a delivery cross section 36. With its first section 32, the tube circumference of the pump tube 26 rests against a contact surface 38, which has a recess 40 in the lower part 14 of the housing
  • connections 42, 44 are mounted on the thickening regions 28, 30, which are fixed in the lower housing part 14 by a clamping device 46 in the mounted state.
  • Clamping device 46 may for example be designed in the manner of a toggle lever, so that for mounting the two ports 42, 44 in the thickening regions 28, 30 at the ends of the pump hose 26 no further fasteners are more necessary.
  • the exploded view according to FIG. 1 furthermore shows that the preassembled connections 42, 44 are respectively fixed in receiving slots 48 of the lower housing part 14.
  • the two ports 42, 44 have a first port 50 and a second port 52, which protrude in the mounted state in the thickening regions 28, 30 of the pump tube 26 and in the conveying cross-section 36 and are recorded there simply and robust sealed.
  • Figure 2 shows a perspective view of the delivery unit.
  • the delivery unit 10 is a simple and compact design unit, the housing cover 12, for example, formed by plastic screws as fasteners 58 with the
  • Housing base 14 is connected.
  • a dividing joint of the two housing parts 12 and 14 of the delivery unit is identified by reference numeral 54.
  • the lower housing part 14 is closed; only the terminals 42, 44 protrude from the housing lower part 14, which is closed by the housing cover 12.
  • the illustration according to FIG. 3 shows a cross section through the pump hose.
  • FIG. 3 shows that the pump hose 26 essentially comprises the first section 32 and the second section 34.
  • the first portion 32 of the tube circumference of the pump tube 26 is shorter than the second portion 34, given by a longer side. This design inevitably results in an arcuate curvature 68 on the second portion 34 of the tube circumference.
  • this may have a reinforcement 86 or a reinforcement.
  • first portion 32 of the tube circumference of the pump tube 26 made of a stronger material, whereby the rigidity of the first portion 32 of the tube circumference of the pump tube 26 is considerably increased and this is not deformed.
  • stiffening effect can also be achieved by a greater wall thickness of the first section 32 relative to the second section 34.
  • Figure 3 only the embodiment is shown with a reinforcement 86 in the form of a fabric insert.
  • the outer contour of the pump hose 26 has a first side surface 60 and a second side surface 62.
  • the two side surfaces 60, 62 which are part of the outer contour of the
  • Pump tube 26 are parallel to each other.
  • a hose inner side bounding the conveying cross-section 36 is designated in the illustration according to FIG. 3 by reference number 64. From the sectional view of the pump hose 26 in Figure 3 shows that
  • Connecting portions 66 between the first portion 32 and the second portion 34 of the tube circumference of the pump tube 26 are formed zwickelförmig.
  • the connecting regions 66 as zwickeiförmige transitions, the flexing work, which must be applied for squeezing the conveyor section 36 by the drive 16, significantly reduced, so that a smaller and lighter drive can be used, which deforms the conveyor section 36.
  • the first portion 32 may be performed in a larger material thickness or made of a stronger plastic or elastomeric material. If the second section 34 is curved in the illustration according to FIG. 3, then it may also have a rhomboidal or arcuate design; The decisive factor alone is the fact that the second section 34 of the tube circumference of the pump tube 26 has a greater length compared to the first section 32 of the tube circumference of the pump tube 26.
  • FIG. 4 shows a partial sectional view of the lower housing part of the delivery unit with a pump tube recessed into it ,
  • FIG. 4 shows that the drive 16 shown in the exploded illustration according to FIG. 1 acts on the rotation axis 24, which rotates the rotor 18 in a direction of rotation 72.
  • the rotor 18 has the first cylinder-shaped or roller-shaped clamping body 20 and the second clamping body 22, which is likewise cylindrical or roller-shaped.
  • Terminal 44 are inserted with their sockets 50 and 52 in the conveyor section 36. An attachment of the two terminals 42 and 44 in the thickening regions 28, 30 of the pump tube 26 is carried by the
  • Clamping device 46 This is designed in the embodiment variant shown in Figure 4, for example, as a toggle. As a result, additional fastening elements to be additionally provided are dispensed with, so that the housing base 14 as a whole can be constructed very simply.
  • the first section, designated by reference numeral 32, of the circumference of the hose of the pump hose 26 lies flat is formed at the, in the exploded view of Figure 1 shown,
  • FIG. 5 shows a partially sectioned side view of the delivery unit 10 proposed according to the invention. It becomes clear from the illustration according to FIG. 5 that the drive 16 acts on the axis of rotation 24 on which the rotor 18 is received in a rotationally fixed manner. In the snapshot according to FIG. 5, the lateral surface of the first clamping body 20 acts on the pump hose 26, in particular its second section 34 facing the rotor 18. In the illustration according to FIG. 5, it can be seen that the conveying cross section 36 of the pump hose 26 is wholly squeezed together.
  • the pump hose 26 is located in the snapshot shown in Figure 5, arranged in a receiving groove 84 which forms between the housing base 14 and the housing cover 12, or a fixing rib 78, on the housing cover 12, and is in this, at its two Side surfaces 60, 62 fixed without play.
  • the conveying cross-section 36 is squeezed together, while the second clamping body 22 in the snapshot shown in Figure 5, the second portion 34, i. the inside of the
  • Hose circumference of the pump hose 26 is not touched.
  • the material from which the pump hose 26 is made does not undergo any expansion, but only compressive stresses, so that cracking at a point on the inside of the hose 64 is prevented or significantly delayed.
  • the illustration according to FIG. 5 additionally shows an electrode 80, which is connected via a connection line 82 to a control (not shown) of the delivery unit 10 or to the control of a dishwasher or a washer-disinfector. From the illustration according to FIG. 5, it can be seen that the electrode 80 is arranged in the lower housing part 14 in the lower region, in which leakages which emerge due to the gravitational effect, in particular leakages emerging from a leak of the pump hose 26, would accumulate. By conductance determination, a corresponding signal can be generated by the electrode 80, which via the
  • Connecting line 82 can be transmitted to a non-illustrated control of the delivery unit 10 or a dishwasher or a washer-disinfector.
  • the illustration according to FIG. 6 shows the structure of the pump hose in a schematic manner. For reasons of drawing representation, the total length of the pump hose 26 is shown shortened in the illustration of Figure 6.
  • the pump hose 26 has the first thickening region 28 and the second thickening region 30 in the region of its ends.
  • the thickening regions 28, 30, By forming the thickening regions 28, 30, a simple and robust assembly of the connections 42, or 44, shown schematically in FIG. 6, can take place.
  • the ends of the ports 42, 44 facing the delivery section 36 of the pump hose 26 have a nozzle geometry that is complementary to the geometry, i. the inner contour 36 of the pump tube 26, is formed.
  • the two ports 50, 52 of the first port 42 and the second port 44 are inserted into the corresponding thickening regions 28, 30 of the pump hose 26. Thereafter, an insertion of the terminals 42, 44 takes place in the in the

Abstract

The invention relates to a delivery unit (10), in particular a hose pump with a radial or linear action system for delivering a chemically aggressive, liquid medium for a washing machine or a cleaning and disinfecting apparatus, with a pump hose (26) which is received in a housing of the delivery unit (10). In particular, the pump hose (26), on the hose inner side (64), in an area of a nip (74), is deformable in a manner free of stretching, transversely with respect to a delivery direction (70).

Description

Förderaggregat  delivery unit
Technisches Gebiet Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Förderaggregat, insbesondere auf eine Schlauchpumpe oder Peristaltik-Pumpe. Das erfindungsgemäß vorgeschlagene TECHNICAL FIELD The present invention relates to a delivery unit, in particular to a peristaltic pump or peristaltic pump. The inventively proposed
Förderaggregat kann mit einem linearen oder radialen Wirksystem ausgeführt werden, wobei das zu fördernde, flüssige Medium durch eine von außen aufgebrachte mechanische Verformung eines Schlauches, die sich längs des Schlauches fortbewegt, durch den Schlauch transportiert wird. Delivery unit can be carried out with a linear or radial action system, wherein the liquid medium to be conveyed by an externally applied mechanical deformation of a hose, which moves along the hose, is transported through the hose.
Stand der Technik State of the art
DE 34 34 931 AI bezieht sich auf eine Schlauchpumpe. Gemäß dieser Lösung wird vorgeschlagen, Knickbereiche, die sich beim Zusammenpressen des Schlauches einstellen, durch zusätzliche, innerhalb des Schlauches angeordnete Profilkörper zu entlasten und hierdurch die Lebensdauer des Schlauches zu verbessern. Dies kann bei Schlauchpumpen, die keine aggressiven Medien fördern, zu einer Verbesserung der Lebensdauer des DE 34 34 931 AI refers to a peristaltic pump. According to this solution, it is proposed to relieve buckling areas, which are established during compression of the hose, by additional profiled bodies disposed within the hose, thereby improving the service life of the hose. This can improve the service life of hose pumps that do not promote aggressive media
Schlauches führen. Wird mit der Schlauchpumpe jedoch ein chemisch aggressives Mittel gefördert, welches den Schlauch von der Innenseite her angreift und versprödet, führt dies zu keiner Verbesserung der Lebensdauer, da derartige Schläuche nicht von der seitlichen Knickstelle her versagen, sondern in dem Bereich mit der größten Dehnung auf der Schlauchinnenseite. Diese Stellen befinden sich bei gequetschten Schläuchen zum Beispiel mit rundem oder linsenförmigen Querschnitt, oben und unten, beziehungsweise direkt unter beziehungsweise gegenüber dem Klemmkörper. Lead hose. If, however, a chemically aggressive agent is conveyed with the peristaltic pump, which attacks and embrasures the hose from the inside, this does not lead to an improvement in the service life since such hoses do not fail from the lateral kink, but in the region with the greatest elongation the hose inside. These points are in squeezed tubes, for example, with a round or lenticular cross-section, top and bottom, or directly under or against the clamp body.
Schlauchpumpen wie sie zur Förderung chemischer aggressiver Medien eingesetzt werden, beispielsweise zum Dosieren von Reinigern in Spülmaschinen oder Waschmaschinen, sind vielfach verbreitet. Das chemisch aggressive Medium greift die Oberfläche auf der Innenseite des Schlauches an und führt dabei zu einem Verspröden der obersten Schicht. Die versprödete oberste Schicht kann der Verformung, beziehungsweise der Dehnung, beim Abquetschen des Schlauches durch einen Klemmkörper in der Klemmstelle nicht folgen und reißt soweit ein, bis wieder intakter Werkstoff vorliegt. Demzufolge gelangt das chemisch aggressive Medium nachfolgend in den Riss und bewirkt in diesem ebenfalls eine Versprödung noch intakter Werkstoffoberflächen. Aufgrund der Arbeitsweise der Pumpe bewegt sich der Riss somit immer tiefer in die Schlauchwand hinein und führt letztendlich zu einer Zerstörung des Schlauches. Peristaltic pumps as they are used to promote chemical aggressive media, for example for dosing detergents in dishwashers or washing machines, are widely used. The chemically aggressive medium attacks the surface on the inside of the hose and leads to embrittlement of the uppermost layer. The embrittled top layer can not deformation, or elongation, during squeezing of the hose by a clamp body in the nip follow and tear in until the material is intact again. As a result, the chemically aggressive medium subsequently enters the crack and in this also causes embrittlement of still intact material surfaces. Due to the mode of operation of the pump, the crack thus moves deeper and deeper into the tube wall and ultimately leads to the destruction of the tube.
Die durch die Verformung unter Druckspannung stehenden seitlichen Bereiche auf der Schlauchinnenseite weisen erfahrungsgemäß keine Rissbildung auf. Die oberste, versprödete Schicht wird in diesem Bereich nicht gedehnt, reißt somit nicht und schützt dadurch den darunterliegenden Schlauchwerkstoff vor dem chemischen Angriff. Experience has shown that the lateral areas on the inner side of the hose which are under compressive stress due to deformation do not show any crack formation. The top, embrittled layer is not stretched in this area, thus does not tear and thus protects the underlying hose material from chemical attack.
DE 298 06 660 Ul bezieht sich auf einen Schlauch für Schlauchpumpen. Bedingt durch die Formgebung des Schlauches erfordert diese eine geringe Walkarbeit zur Förderung des Mediums, wobei gleichzeitig die Dehnspannungen auf der Innenseite des DE 298 06 660 Ul relates to a hose for peristaltic pumps. Due to the shape of the tube this requires a small flexing work to promote the medium, at the same time the tensile stresses on the inside of the
Schlauchmaterials reduziert sind. Hose material are reduced.
Eine ähnliche Lösung liegt der DE 39 09 657 AI zugrunde, die sich auf einen A similar solution is based on DE 39 09 657 AI, based on a
Pumpenschlauch für eine peristaltische Pumpe bezieht. Auch bei dieser Lösung führt ein chemisch aggressives Medium nicht so schnell zu einer Rissbildung. Pump hose for a peristaltic pump relates. Even with this solution, a chemically aggressive medium does not cause cracking so quickly.
Der den obenstehend genannten Lösungen anhaftende Nachteil liegt im geringen The disadvantage of the abovementioned solutions is low
Ansaugunterdruck der Pumpe. Ein Vorteil ist dadurch gegeben, dass bei Einsatz derartiger Schläuche ein kleinerer Antrieb verwendet werden kann. DE 296 00 517 Ul bezieht sich auf ein Schlauchprofil. Ein chemischer Angriff, wie obenstehend kurz beschrieben, würde bei dieser Schlauchgeometrie zwangsläufig zu einer schnelleren Rissbildung im Bereich der größten Dehnung führen, da in dem oberen und unteren Bereich die Dehnungen noch größer sind als bei einem rund ausgebildeten Intake vacuum of the pump. An advantage is given by the fact that when using such hoses a smaller drive can be used. DE 296 00 517 U1 relates to a hose profile. A chemical attack, as briefly described above, would inevitably lead to a faster crack formation in the region of greatest elongation in this tube geometry, since the strains are even greater in the upper and lower regions than in a circular design
Schlauch. Vorteilhaft an dieser Ausführungsvariante ist die seitliche Verstärkung des Schlauchpro files um ein Durchscheuern des Schlauches an der Gehäusewand zu verhindern und die Reduzierung der seitlichen Spannungen an der Schlauchinnenseite. Tube. An advantage of this embodiment, the lateral reinforcement of Schlauchpro files to prevent chafing of the hose to the housing wall and the reduction of lateral stresses on the hose inside.
EP 0 065 073 AI bezieht sich auf eine Schlauchpumpe. Darin wird vorgeschlagen, den Schlauch in einer Schlauchpumpe mit radialem Wirksystem nur mit einer Anpressrolle auszuführen. Durch eine halb so große Anzahl von Verformungszyklen, im Vergleich zu einer Pumpe mit zwei Rollen, reduziert sich der Verschleiß dementsprechend. Eine bleibende Verformung des Schlauchmateriales wird hinaus gezögert. Hinsichtlich einer Rissbildung bei der Förderung chemisch aggressiver Medien, die zu einer Versprödung der Schlauchinnenseite führen, bringt diese Maßnahme jedoch keine großen Verbesserungen, da die Rissbildung mehr von der Kontaktzeit der Schlauchinnenseite mit dem Medium und dem Grad der Dehnung auf der Schlauchinnenseite und weniger von der Anzahl der Walkzyklen abhängt. EP 0 065 073 A1 relates to a peristaltic pump. Therein it is proposed to carry out the hose in a peristaltic pump with radial action system only with a pressure roller. By a half as many deformation cycles, compared to a pump with two rollers, the wear is reduced accordingly. A permanent deformation of the hose material is delayed. With regard to crack formation in the promotion of chemically aggressive media, which leads to embrittlement of However, this measure brings no major improvements, since the cracking depends more on the contact time of the hose inside with the medium and the degree of stretching on the hose inner side and less of the number of Walk cycles.
Um die Rückstellfähigkeit des Schlauchmaterials zu unterstützen und um eine bleibende Verformung auszugleichen, wird in der Lösung gemäß DE 1 203 137 vorgeschlagen, bei einer Schlauchpumpe mit radialem Wirksystem Stützrollen vorzusehen, die den Schlauch nach der Quetschstelle wieder in seine ursprüngliche Form zurückrücken. Einer In order to support the resilience of the tubing and to compensate for a permanent deformation, it is proposed in the solution according to DE 1 203 137 to provide support rollers in a peristaltic pump with radial action system, which return the tube after the pinch point back to its original shape. one
Rissbildung auf der Schlauchinnenseite durch aggressive, zu transportierende Medien wirkt diese Maßnahme ebenfalls nicht entgegen. Cracking on the inner side of the hose due to aggressive media to be transported does not counteract this measure either.
Darstellung der Erfindung Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Förderaggregat, insbesondere eine DESCRIPTION OF THE INVENTION The invention is based on the object of a delivery unit, in particular a
Schlauchpumpe bereitzustellen, die chemisch aggressive, flüssige Medien fördert, die zu einem Verspröden der Schlauchinnenseite führen können.  To provide a peristaltic pump, which promotes chemically aggressive, liquid media, which can lead to embrittlement of the hose inside.
Des Weiteren liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Schlauchpumpe Furthermore, the invention has the object, a peristaltic pump
bereitzustellen, die, um Folgeschäden vorzubeugen, eine Leckerkennung aufweist, mit welcher Undichtigkeiten innerhalb des Pumpengehäuses erkannt und an einen Bediener signalisiert werden. to provide, in order to prevent consequential damage, a leak detection, with which leaks within the pump housing are detected and signaled to an operator.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schlauch für eine The present invention has for its object to provide a hose for a
Schlauchpumpe bereitzustellen, der eine deutliche längere Lebensdauer aufweist, eine kleine Antriebsleistung für den Motor benötigt, kostengünstig hergestellt werden kann und einen hohen Ansaugdruck erzeugt. To provide peristaltic pump, which has a significantly longer life, requires a small drive power for the engine, can be produced inexpensively and generates a high suction pressure.
Erfindungsgemäß wird ein Förderaggregat, insbesondere eine Schlauchpumpe mit radialem oder linearen Wirksystem zur Förderung eines chemisch aggressiven, flüssigen Mediums für eine Spülmaschine oder ein Reinigungs- und Desinfektionsgerät According to the invention, a delivery unit, in particular a peristaltic pump with radial or linear action system for promoting a chemically aggressive, liquid medium for a dishwasher or a washer-disinfector
vorgeschlagen, welches einen Pumpenschlauch aufweist, der in einem Gehäuse des Förderaggregates aufgenommen ist und an der Schlauchinnenseite im Bereich einer Klemmstelle quer zur Förderrichtung dehnungsfrei verformbar ist. Der Pumpenschlauch ist in einem mehrteiligen Gehäuse, zwischen einem Gehäuseunterteil und einem proposed, which has a pump hose which is accommodated in a housing of the delivery unit and on the hose inside in the region of a clamping point transversely to the conveying direction is deformable strain-free. The pump hose is in a multi-part housing, between a housing base and a
Gehäusedeckel des Gehäuses des Förderaggregates in einer Aufnahmenut fixiert. Der Pumpenschlauch ist derart ausgebildet, dass dessen Schlauchumfang einen ersten Abschnitt und einen zweiten Abschnitt aufweist, wobei ein Abschnitt des Housing cover of the housing of the delivery unit fixed in a receiving groove. The pump hose is formed such that its hose circumference has a first portion and a second portion, wherein a portion of the
Schlauchumfanges gegenüber dem anderen Abschnitt des Schlauchumfangs kürzer ausgebildet ist. Insbesondere ist der erste Abschnitt, an der Außenseite liegend, kürzer als der länger ausgebildete, zweite Abschnitt des Schlauchumfangs des Pumpenschlauchs. Hose circumference is shorter than the other portion of the circumference of the hose. In particular, the first portion, lying on the outside, is shorter than the longer formed second portion of the tube circumference of the pump tube.
Ferner ist der erste Abschnitt des Schlauchumfangs des Pumpenschlauchs eben ausgeführt und der zweite Abschnitt des Schlauchumfangs des Pumpenschlauchs bogenförmig oder rautenförmig ausgeführt. Further, the first portion of the hose circumference of the pump hose is made flat and the second portion of the hose circumference of the pump hose is arcuate or diamond-shaped.
Der Pumpenschlauch wird bei einer Verformung durch mindestens einen rotierenden Klemmkörper innerhalb eines Klemmbereiches, d.h. einer sich im Drehsinn der Bewegung eines Klemmkörpers fortlaufenden Klemmstelle in Querförderrichtung dehnungsfrei verformt. Dies wird dadurch erreicht, dass in einer Schnittebene des Pumpenschlauches in Klemmrichtung des mindestens einen Klemmkörpers und rechtwinklig zur Förderrichtung der Pumpenschlauch beziehungsweise dessen Schlauchumfang besagte beide Abschnitte aufweist. Insbesondere ist der kürzere Abschnitt des Schlauchumfanges eben ausgebildet, und kann demzufolge an dem Gehäuse, insbesondere einer dazu ausgebildeten The pump hose is deformed by at least one rotating clamp body within a clamp area, i. a continuous in the direction of rotation of the movement of a clamping body clamping point in the transverse conveying direction deformed strain-free. This is achieved in that in a sectional plane of the pump hose in the clamping direction of the at least one clamping body and at right angles to the conveying direction of the pump hose or the hose circumference said both sections. In particular, the shorter portion of the tube circumference is formed flat, and thus can be attached to the housing, in particular to a trained
Anlagefläche am Gehäuseunterteil anliegen und sich gegen diesen abstützen. Der länger ausgeführte Abschnitt des Schlauchumfanges kann bogenförmig oder rautenförmig ausgeführt sein, wobei dieser länger ausgebildete Abschnitt innenliegend angeordnet ist und dem mindestens einen rotierenden Klemmkörper zugewandt ist. Eine Umkehrung dieser Anordnung ist ebenfalls möglich. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante ist das Förderaggregat mit einemAbut contact surface on the lower housing part and be supported against it. The longer running portion of the tube circumference may be arcuate or diamond-shaped, this longer-shaped portion is arranged on the inside and facing the at least one rotating clamping body. A reversal of this arrangement is also possible. In a further advantageous embodiment variant, the delivery unit with a
Pumpenschlauch ausgestattet, wobei Verbindungsbereiche zwischen dem ersten Abschnitt und dem zweiten Abschnitt des Schlauchumfanges zwickeiförmig ausgeführt sind. Durch den im Förderquerschnitt des Pumpenschlauches zwickeiförmig ausgebildeten Pump hose equipped, wherein connecting portions between the first portion and the second portion of the tube circumference are made zwickeiförmig. By zwickeiförmig formed in the conveying cross-section of the pump hose
Verbindungsbereich zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt des Connection area between the first and the second section of the
Schlauchumfanges wird der Kraftaufwand beim Abquetschen des Schlauchquerschnittes und demzufolge die Walkarbeit für das dichtende Zusammendrücken der Hose circumference is the force required when squeezing the hose cross-section and consequently the flexing work for the sealing compression of
Schlauchinnenseiten aneinander im Vergleich zu rund, oval oder linsenförmig Inner tube sides compared to round, oval or lenticular
ausgebildeten Schläuchen reduziert. Durch die Reduktion der Walkarbeit wiederum kann die erforderliche Antriebsleistung für den Motor reduziert werden, wobei dadurch erst der Einsatz eines entsprechend klein dimensionierten kostengünstigeren Antriebs möglich wird. Der erste Abschnitt kann mit einer Armierung und/oder einer Verstärkung ausgeführt sein. Die Armierung und/oder Verstärkung des ersten Abschnitts des Schlauchumfangs kann durch entsprechende Gewebeeinlagen oder durch Aufvulkanisieren des ersten Abschnitts des Schlauchabschnitts auf eine dünne Metallplatte erfolgen. reduced hoses. By reducing the flexing work in turn, the required drive power for the engine can be reduced, thereby only the use of a correspondingly small-sized cheaper drive is possible. The first section may be implemented with a reinforcement and / or a reinforcement. The reinforcement and / or reinforcement of the first section of the tube circumference can be effected by means of corresponding fabric inserts or by vulcanising the first section of the tube section onto a thin metal plate.
Des Weiteren besteht die Möglichkeit, den ersten Abschnitt, d.h. den kürzeren Abschnitt des Schlauchumfanges, aus einem festeren Werkstoff herzustellen oder in einer größeren Materialstärke auszuführen, sodass beim Abquetschen des Schlauchquerschnittes quer zur Förderrichtung eine Dehnung im kurzen Abschnitt des Schlauchumfangs auf jeden Fall verhindert werden kann. Furthermore, it is possible to use the first section, i. make the shorter portion of the tube circumference, made of a stronger material or run in a larger material thickness, so that when squeezing the tube cross-section transverse to the conveying direction, an expansion in the short section of the tube circumference can be prevented in any case.
Insbesondere weist der Pumpenschlauch einen Förderquerschnitt auf, welcher sich hinsichtlich der Geometrie von der Außengeometrie des Pumpenschlauchs unterscheidet. Die seitlichen Flächen des Pumpenschlauchs sind zueinander parallel. In particular, the pump hose has a delivery cross-section, which differs in terms of geometry from the outer geometry of the pump hose. The lateral surfaces of the pump hose are parallel to each other.
Der Pumpenschlauch weist an seinen Endbereichen Verdickungen auf. In diesen The pump hose has thickenings at its end regions. In these
Verdickungen können durch Einsatz einer dementsprechenden konfigurierten Thickenings can be configured by using a corresponding
Klemmeinrichtung, beispielsweise nach Art eines Kniehebels - Anschlusstücke beziehungsweise deren Stutzen dichtend eingepresst werden. Bei der Montage der Anschlussstücke in die Querschnitte der entsprechenden Verdickungen in den Clamping device, for example in the manner of a toggle lever - connecting pieces or their neck are pressed sealingly. When mounting the fittings in the cross sections of the corresponding thickening in the
Endbereichen des Pumpenschlauches und der Montage dieser vormontierten Baugruppe mittels der Klemmeinrichtung im Gehäuseunterteil kann ohne zusätzliche  End portions of the pump hose and the assembly of this preassembled module by means of the clamping device in the housing base can without additional
Befestigungselemente eine robuste und dichte Verbindung zwischen den Anschlüssen beziehungsweise deren Stutzen und dem Strömungsquerschnitt des Pumpenschlauchs erreicht wird. Fastening a robust and tight connection between the terminals or their nozzle and the flow cross-section of the pump hose is achieved.
Der Pumpenschlauch liegt mit seinem Schlauchumfang, insbesondere mit seinem ersten Abschnitt, der eben ausgebildet ist, an einer entsprechend konfigurierten Anlagefläche des Gehäuseunterteils an. Eine innenliegende Seite des Schlauchumfangs, welche rauten- oder bogenförmig ist und als zweiter Abschnitt des Schlauchumfangs länger als der erste Abschnitt des Schlauchumfangs ausgebildet ist, wird durch mindestens einen The pump hose lies with its tube circumference, in particular with its first section, which is formed flat, against a correspondingly configured contact surface of the housing lower part. An inner side of the tube circumference, which is diamond or arcuate and is formed as a second portion of the tube circumference longer than the first portion of the tube circumference is, by at least one
Klemmkörper eines angetriebenen Rotors beaufschlagt. Dadurch entstehen Klemmstellen zwischen der Innenseite des Pumpenschlauches und dem durch einen Elektroantrieb, beispielsweise in Drehrichtung, d.h. Förderrichtung, angetriebenen mindestens einen Klemmkörper, zwischen Innenseite und Außenseite des Pumpenschlauchs und zwischen Außenseite des Pumpenschlauchs und Anlagefläche im Gehäuse. Bevorzugt ist ein Rotor derart gestaltet, dass dieser zwei Zylinder oder rollenförmig ausgebildete Klemmkörper aufweist, die dem Pumpenschlauch eine peristaltische Bewegung entsprechend des Drehsinnes des Antriebes aufprägen, sodass das chemisch aggressive, flüssige Medium in Förderrichtung durch den Strömungsquerschnitt gefördert wird, ohne mit weiteren Applied clamping body of a driven rotor. This creates nips between the inside of the pump hose and the by an electric drive, for example in the direction of rotation, ie conveying direction, driven at least one clamping body, between the inside and outside of the pump hose and between the outside of the pump hose and contact surface in the housing. Preferably, a rotor is designed such that it has two cylinders or roller-shaped clamping body, the pump hose a peristaltic movement corresponding to the Imprint the sense of rotation of the drive, so that the chemically aggressive, liquid medium is conveyed in the conveying direction through the flow cross-section, without further
Komponenten, ausgenommen die Innenseiten des Pumpenschlauches, in Berührung zu treten. Components, except the inside of the pump hose, to come into contact.
Um Folgeschäden vorzubeugen, ist im Gehäuse der Schlauchpumpe eine Leckerkennung integriert. Damit können evtl. auftretende Undichtigkeiten innerhalb des Gehäuses des Förderaggregats, beispielsweise verursacht durch einen verschlissenen Pumpenschlauch, erkannt und an einen Bediener signalisiert werden. Die Leckerkennung kann mittels unterschiedlicher Verfahren ausgeführt werden. So können prinzipiell Schwimmer, Druckschalter oder Leitwertelektroden zum Einsatz kommen. Bevorzugt wird die To prevent consequential damage, a leak detection is integrated in the housing of the peristaltic pump. Thus, any leaks occurring within the housing of the delivery unit, for example caused by a worn pump hose, can be detected and signaled to an operator. The leak detection can be carried out by means of different methods. In principle, floats, pressure switches or conductance electrodes can be used. Preferably, the
Leckerkennung mittels einer Leitwertelektrode gestaltet, wobei diese sehr klein gestaltet ist, einen geringen apparativen Aufwand erfordert und eine stabile Funktion zeigt. Für die Leckerkennung mittels elektrischen Leitwerts wird an einer tiefsten Stelle desLeak detection designed by means of a Leitwertelektrode, which is designed very small, requires little equipment and shows a stable function. For the leak detection by means of electrical conductance is at a lowest point of
Gehäuses des Förderaggregats, an der sich aufgrund der Schwerkraft austretendes flüssiges Medium ansammeln würde, eine Leitwertelektrode angeordnet. Der von der Housing of the delivery unit, would accumulate at the emerging due to gravity leaking liquid medium, a Leitwertelektrode. The one of the
Leitwertelektrode detektierte Leitwert erzeugt ein elektrisches Signal, welches über entsprechende Anschlussleitungen an eine Steuerung des Förderaggregats oder der Steuerung der Spülmaschine bzw. Reinigungs- oder Desinfektionsgeräts übermittelt werden kann. Leitwertelektrode detected conductance generates an electrical signal which can be transmitted via appropriate connection lines to a control of the delivery unit or the control of the dishwasher or cleaning or disinfection device.
Neben einem Einsatz des beschriebenen Pumpenschlauchs und der weiteren Merkmale der Schlauchpumpe mit rotierenden Klemmkörpern kann der erfindungsgemäße In addition to a use of the described pump hose and the other features of the peristaltic pump with rotating clamping bodies of the invention
Pumpenschlauch auch in einer Schlauchpumpe mit linear angeordneten Klemmkörpern eingesetzt werden. Der Pumpenschlauch ist in einer Nut einer ebenen Fläche Pump hose can also be used in a peristaltic pump with linearly arranged clamping bodies. The pump hose is in a groove of a flat surface
aufgenommen und wird durch mindestens drei angeordnete Klemmkörper in gesteuerter Abfolge abgeklemmt. Die Klemmkörper können beispielsweise durch eine von einem Elektromotor angetriebene Nockenwelle bewegt werden. Mit dieser Anordnung werden ebenfalls vorteilhaft reduzierte Klemmkräfte, gute Ansaugleistung und eine lange taken and is clamped by at least three arranged clamping body in a controlled sequence. The clamping body can be moved for example by a driven by an electric motor camshaft. With this arrangement also advantageously reduced clamping forces, good suction and a long
Lebensdauer insbesondere in Verbindung mit der Förderung chemisch aggressiver, flüssiger Medien erzielt. Life achieved in particular in connection with the promotion of chemically aggressive, liquid media.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings
Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung nachstehend eingehender beschrieben. Es zeigen: eine Explosionsdarstellung der Komponenten des Reinigungs- und With reference to the drawings, the invention will be described in more detail below. It shows: an exploded view of the components of the cleaning and
Dosiergerätes, eine perspektivische Ansicht des montierten Reinigungs- und Dosiergerätes in Gestalt eines Förderaggregates, einen Querschnitt durch den Pumpenschlauch, eine teilweise geschnittene Darstellung der im Gehäuseunterteil des Förderaggregates montierten Komponenten, eine Seitenansicht des Förderaggregates mit teilweise geschnitten dargestellten Komponenten und eine schematische Darstellung des Pumpenschlauches und den mit diesem fügbaren Anschlüssen.  Dosing, a perspective view of the mounted cleaning and dosing in the form of a delivery unit, a cross section through the pump hose, a partially sectional view of the mounted in the lower housing of the delivery unit components, a side view of the delivery unit with partially cut components shown and a schematic representation of the pump hose and the connections available with this.
Ausführungsvarianten variants
Der Darstellung gemäß Figur 1 ist eine Explosionsdarstellung des erfindungsgemäß vorgeschlagenen Förderaggregates, insbesondere zum Einsatz in einer Spülmaschine oder in einem Reinigungs- und Desinfektionsgerät zu entnehmen. The illustration according to FIG. 1 shows an exploded view of the delivery unit proposed according to the invention, in particular for use in a dishwasher or in a washer-disinfector.
Figur 1 zeigt ein Förderaggregat 10, welches einen Gehäusedeckel 12 und ein Figure 1 shows a delivery unit 10, which has a housing cover 12 and a
Gehäuseunterteil 14 umfasst. Am Gehäuseunterteil 14 ist ein Antrieb 16 angeflanscht, der insbesondere als Elektroantrieb ausgebildet ist. Der Antrieb 16 wirkt auf einen Rotor 18, der in der Explosionsdarstellung gemäß Figur 1 einen ersten rollen- oder zylinderförmig ausbildbaren Klemmkörper 20 sowie einen zweiten, ebenfalls rollen- oder zylinderförmig ausbildbaren Klemmkörper 22 aufweist. Durch den Antrieb 16 rotiert der Rotor 18 um eine Rotationsachse 24. Die Befestigung des Antriebs 16 und damit der Rotationsachse 24 des Rotors 18 erfolgt insbesondere im Gehäuseunterteil 14. In das Gehäuseunterteil 14 des Förderaggregates ist ein Pumpenschlauch 26 eingelegt. Der Pumpenschlauch 26 hat gemäß der Explosionsdarstellung in Figur 1 ein hufeisenförmiges oder U-förmiges Aussehen und weist im Bereich seiner Enden einen ersten Verdickungsbereich 28 sowie einen zweiten Verdickungsbereich 30 auf. Des Weiteren weist der Pumpenschlauch 26 einen Housing base 14 includes. On the lower housing part 14, a drive 16 is flanged, which is designed in particular as an electric drive. The drive 16 acts on a rotor 18 which, in the exploded view according to FIG. 1, has a first roller or cylinder-shaped clamping body 20 and a second clamping body 22 which can also be embodied as a roller or cylinder. By the drive 16, the rotor 18 rotates about a rotation axis 24. The attachment of the drive 16 and thus the axis of rotation 24 of the rotor 18 takes place in particular in the lower housing part 14. In the lower housing part 14 of the delivery unit, a pump hose 26 is inserted. The pump hose 26 has according to the exploded view in Figure 1 a horseshoe-shaped or U-shaped appearance and has in the region of its ends a first thickening region 28 and a second thickening region 30. Furthermore, the pump hose 26 has a
Schlauchumfang auf, der einen ersten Abschnitt 32 auf einer außenliegenden Seite aufweist und einen weiteren zweiten Abschnitt 34 umfasst, der auf der Innenseite des Pumpenschlauches 26, bezogen auf das Gehäuseunterteil 14 des Förderaggregates 10, liegt. Während der erste Abschnitt 32 des Schlauchumfanges bevorzugt eben ausgebildet ist, ist der zweite Abschnitt des Schlauchumfanges, d.h. der zweite Abschnitt 34, gewölbt ausgebildet, und weist ein bogenförmiges Aussehen oder ein rautenförmiges Aussehen auf. Der erste Abschnitt 32 und der zweite Abschnitt 34 unterscheiden sich prinzipiell dadurch voneinander, dass der erste Abschnitt 32 kürzer ausgebildet ist, im Vergleich mit dem rautenförmig oder bogenförmig ausgebildeten zweiten Abschnitt 34 des Schlauchumfanges des Pumpenschlauches 26. Hose circumference on which a first portion 32 on an outer side and has a further second portion 34 which lies on the inside of the pump hose 26, based on the lower housing part 14 of the delivery unit 10. While the first portion 32 of the tube circumference is preferably flat, the second portion of the tube circumference, ie, the second portion 34, is curved and has an arcuate appearance or a diamond-shaped appearance. The first section 32 and the second section 34 differ in principle from one another in that the first section 32 is made shorter, in comparison with the diamond-shaped or arcuate second section 34 of the tube circumference of the pump tube 26.
Die beiden Abschnitte 32, 34 des Schlauchumfanges begrenzen einen Förderquerschnitt 36. Mit seinem ersten Abschnitt 32 liegt der Schlauchumfang des Pumpenschlauches 26 an einer Anlagefläche 38 an, die eine Ausnehmung 40 im Gehäuseunterteil 14 des The two sections 32, 34 of the circumference of the tube define a delivery cross section 36. With its first section 32, the tube circumference of the pump tube 26 rests against a contact surface 38, which has a recess 40 in the lower part 14 of the housing
Förderaggregates 10 begrenzt. Delivery unit 10 limited.
Wie aus der Explosionsdarstellung gemäß Figur 1 des Weiteren hervorgeht, werden an den Verdickungsbereichen 28, 30 Anschlüsse 42, 44 montiert, die im Gehäuseunterteil 14 durch eine Klemmeinrichtung 46 im montierten Zustand fixiert sind. Die As is further apparent from the exploded illustration according to FIG. 1, connections 42, 44 are mounted on the thickening regions 28, 30, which are fixed in the lower housing part 14 by a clamping device 46 in the mounted state. The
Klemmeinrichtung 46 kann beispielsweise nach Art eines Kniehebels gestaltet sein, sodass zur Montage der beiden Anschlüsse 42, 44 in den Verdickungsbereichen 28, 30 an den Enden des Pumpenschlauches 26 keine weiteren Befestigungselemente mehr von Nöten sind. Die Explosionsdarstellung gemäß Figur 1 zeigt des Weiteren, dass die vormontierten Anschlüsse 42, 44 jeweils in Aufnahmeschlitzen 48 des Gehäuseunterteiles 14 fixiert werden. Die beiden Anschlüsse 42, 44 weisen einen ersten Stutzen 50 sowie einen zweiten Stutzen 52 auf, welche im montierten Zustand in die Verdickungsbereiche 28, 30 des Pumpenschlauches 26 beziehungsweise in dessen Förderquerschnitt 36 hineinragen und dort einfach und robust abgedichtet aufgenommen sind. Clamping device 46 may for example be designed in the manner of a toggle lever, so that for mounting the two ports 42, 44 in the thickening regions 28, 30 at the ends of the pump hose 26 no further fasteners are more necessary. The exploded view according to FIG. 1 furthermore shows that the preassembled connections 42, 44 are respectively fixed in receiving slots 48 of the lower housing part 14. The two ports 42, 44 have a first port 50 and a second port 52, which protrude in the mounted state in the thickening regions 28, 30 of the pump tube 26 and in the conveying cross-section 36 and are recorded there simply and robust sealed.
Figur 2 zeigt eine perspektivische Ansicht des Förderaggregates. Figure 2 shows a perspective view of the delivery unit.
Wie aus der Darstellung gemäß Figur 2 hervorgeht, stellt das Förderaggregat 10 eine einfach und kompakt bauende Baueinheit dar, deren Gehäusedeckel 12 beispielsweise durch als Kunststoffschrauben ausgebildete Befestigungselemente 58 mit dem As is apparent from the illustration of Figure 2, the delivery unit 10 is a simple and compact design unit, the housing cover 12, for example, formed by plastic screws as fasteners 58 with the
Gehäuseunterteil 14 verbunden ist. Eine Teilungsfuge der beiden Gehäuseteile 12 beziehungsweise 14 des Förderaggregates ist durch Bezugszeichen 54 identifiziert. Im montierten Zustand ist das Gehäuseunterteil 14 verschlossen; es ragen lediglich die Anschlüsse 42, 44 aus dem Gehäuseunterteil 14, das durch den Gehäusedeckel 12 verschlossen ist, hervor. Der Darstellung gemäß Figur 3 ist ein Querschnitt durch den Pumpenschlauch zu entnehmen. Figur 3 zeigt, dass der Pumpenschlauch 26 im Wesentlichen den ersten Abschnitt 32 und den zweiten Abschnitt 34 umfasst. Der erste Abschnitt 32 des Schlauchumfangs des Pumpenschlauches 26 ist kürzer ausgebildet als der zweite Abschnitt 34, gegeben durch eine längere Seite. Durch diese Ausbildung ergibt sich zwangsläufig eine bogenförmige Wölbung 68 am zweiten Abschnitt 34 des Schlauchumfangs. Zur Versteifung des ersten Abschnitts 32 kann dieser eine Armierung 86 oder eine Verstärkung aufweisen. Des Weiteren besteht die Möglichkeit, den ersten Abschnitt 32 des Schlauchumfangs des Pumpenschlauches 26 aus einem festeren Werkstoff herzustellen, wodurch die Steifigkeit des ersten Abschnittes 32 des Schlauchumfanges des Pumpenschlauches 26 erheblich gesteigert wird und dieser nicht verformt wird. Alternativ kann die versteifende Wirkung auch durch eine größere Wandstärke des ersten Abschnitts 32 gegenüber dem zweiten Abschnitt 34 erreicht werden. In Figur 3 ist lediglich die Ausführungsform mit einer Armierung 86 in Form einer Gewebeeinlage dargestellt. Housing base 14 is connected. A dividing joint of the two housing parts 12 and 14 of the delivery unit is identified by reference numeral 54. In the assembled state, the lower housing part 14 is closed; only the terminals 42, 44 protrude from the housing lower part 14, which is closed by the housing cover 12. The illustration according to FIG. 3 shows a cross section through the pump hose. FIG. 3 shows that the pump hose 26 essentially comprises the first section 32 and the second section 34. The first portion 32 of the tube circumference of the pump tube 26 is shorter than the second portion 34, given by a longer side. This design inevitably results in an arcuate curvature 68 on the second portion 34 of the tube circumference. For stiffening the first portion 32, this may have a reinforcement 86 or a reinforcement. Furthermore, it is possible to make the first portion 32 of the tube circumference of the pump tube 26 made of a stronger material, whereby the rigidity of the first portion 32 of the tube circumference of the pump tube 26 is considerably increased and this is not deformed. Alternatively, the stiffening effect can also be achieved by a greater wall thickness of the first section 32 relative to the second section 34. In Figure 3, only the embodiment is shown with a reinforcement 86 in the form of a fabric insert.
Aus der Darstellung gemäß Figur 3 ist des Weiteren zu entnehmen, dass die Außenkontur des Pumpenschlauches 26 eine erste Seitenfläche 60 und eine zweite Seitenfläche 62 aufweist. Die beiden Seitenflächen 60, bzw. 62, die Teil der Außenkontur des From the illustration according to FIG. 3, it can further be seen that the outer contour of the pump hose 26 has a first side surface 60 and a second side surface 62. The two side surfaces 60, 62, which are part of the outer contour of the
Pumpenschlauches 26 sind, verlaufen parallel zueinander. In Verbindung mit einer seitlichen Abstützung der beiden Seitenflächen 60, 62 durch das Gehäuseunterteil 14 und den Gehäusedeckel 12 wird durch die Seitenflächen 60, bzw. 62 die Rückstellbewegung des Pumpenschlauches 26 begünstigt, d.h. die Einnahme des ursprünglich herrschenden Förderquerschnittes 36, wie er in der Schnittdarstellung gemäß Figur 3 angedeutet ist. Eine den Förderquerschnitt 36 begrenzende Schlauchinnenseite ist in der Darstellung gemäß Figur 3 durch Bezugszeichen 64 bezeichnet. Aus der Schnittdarstellung des Pumpenschlauches 26 in Figur 3 geht hervor, dass Pump tube 26 are parallel to each other. In conjunction with a lateral support of the two side surfaces 60, 62 through the lower housing part 14 and the housing cover 12 is favored by the side surfaces 60, and 62, respectively, the return movement of the pump tube 26, i. the assumption of the originally prevailing conveyor cross-section 36, as it is indicated in the sectional view of FIG. A hose inner side bounding the conveying cross-section 36 is designated in the illustration according to FIG. 3 by reference number 64. From the sectional view of the pump hose 26 in Figure 3 shows that
Verbindungsbereiche 66 zwischen dem ersten Abschnitt 32 und dem zweiten Abschnitt 34 des Schlauchumfangs des Pumpenschlauches 26 zwickelförmig ausgebildet sind. Durch die Ausbildung der Verbindungsbereiche 66 als zwickeiförmige Übergänge, wird die Walkarbeit, die zum Zusammenquetschen des Förderquerschnitts 36 durch den Antrieb 16 aufgebracht werden muss, entscheidend reduziert, sodass ein kleinerer und leichterer Antrieb eingesetzt werden kann, welcher den Förderquerschnitt 36 verformt. Zur Erhöhung der Steifigkeit des ersten Abschnittes 32 des Schlauchumfanges des Connecting portions 66 between the first portion 32 and the second portion 34 of the tube circumference of the pump tube 26 are formed zwickelförmig. By forming the connecting regions 66 as zwickeiförmige transitions, the flexing work, which must be applied for squeezing the conveyor section 36 by the drive 16, significantly reduced, so that a smaller and lighter drive can be used, which deforms the conveyor section 36. To increase the rigidity of the first portion 32 of the tube circumference of
Pumpenschlauches 26 könnte der erste Abschnitt 32 auch in einer größeren Materialstärke ausgeführt sein oder aus einem festeren Kunststoff oder Elastomermaterial gefertigt werden. Wenn gleich in der Darstellung gemäß Figur 3 der zweite Abschnitt 34 gewölbt ausgebildet ist, so kann dieser auch rautenförmig oder bogenförmig ausgebildet sein; allein entscheidend ist der Umstand, dass der zweite Abschnitt 34 des Schlauchumfanges des Pumpenschlauches 26 eine größere Länge aufweist, verglichen mit dem ersten Abschnitt 32 des Schlauchumfanges des Pumpenschlauches 26. Figur 4 zeigt eine teilweise Schnittdarstellung des Gehäuseunterteiles des Förderaggregates mit in dieses eingelassenem erfindungsgemäß konfiguriertem Pumpenschlauch. Pump hose 26, the first portion 32 may be performed in a larger material thickness or made of a stronger plastic or elastomeric material. If the second section 34 is curved in the illustration according to FIG. 3, then it may also have a rhomboidal or arcuate design; The decisive factor alone is the fact that the second section 34 of the tube circumference of the pump tube 26 has a greater length compared to the first section 32 of the tube circumference of the pump tube 26. FIG. 4 shows a partial sectional view of the lower housing part of the delivery unit with a pump tube recessed into it ,
Der Darstellung gemäß Figur 4 ist zu entnehmen, dass der in der Explosionsdarstellung gemäß Figur 1 gezeigte Antrieb 16 auf die Rotationsachse 24 wirkt, die den Rotor 18 in einem Drehsinn 72 verdreht. Der Rotor 18 weist in der Ausführungsvariante gemäß Figur 4 den ersten zylinder- oder rollenförmig ausgebildeten Klemmkörper 20 sowie den zweiten, ebenfalls zylinder- oder rollenförmig ausgebildeten Klemmkörper 22 auf. In der The illustration according to FIG. 4 shows that the drive 16 shown in the exploded illustration according to FIG. 1 acts on the rotation axis 24, which rotates the rotor 18 in a direction of rotation 72. In the embodiment variant according to FIG. 4, the rotor 18 has the first cylinder-shaped or roller-shaped clamping body 20 and the second clamping body 22, which is likewise cylindrical or roller-shaped. In the
Darstellung gemäß Figur 4 bildet der Außenumfang des ersten Klemmkörpers 20 des Rotors 18 mit dem zweiten Abschnitt 34 des Schlauchumfanges auf der Innenseite liegend, eine Klemmstelle 74. Im Bereich der Klemmstelle 74 ist der Förderquerschnitt 36, durch den in Förderrichtung 70 ein chemisch aggressives, flüssiges Medium gefördert wird, verschlossen. Entsprechend der Rotation des Rotors 18 um die Rotationsachse 24 wandert die Klemmstelle 74 im Uhrzeigersinn entlang des Pumpenschlauches 26. Dadurch wird dessen Förderquerschnitt 36 in Förderrichtung gesehen kontinuierlich Representation of Figure 4, the outer circumference of the first clamping body 20 of the rotor 18 with the second portion 34 of the tube circumference on the inside lying, a nip 74. In the region of the nip 74 of the conveyor cross-section 36, through which in the conveying direction 70 is a chemically aggressive, liquid Medium is conveyed, closed. In accordance with the rotation of the rotor 18 about the rotation axis 24, the nip 74 moves clockwise along the pump hose 26. As a result, its delivery cross-section 36 becomes continuous in the conveying direction
zusammengequetscht, sodass ein Volumen des chemisch aggressiven, flüssigen Mediums vom ersten Anschluss 42, den Förderquerschnitt 36 des Pumpenschlauches 26 passierend, in Richtung auf den zweiten Anschluss 44 kontinuierlich gefördert wird. squeezed together so that a volume of the chemically aggressive, liquid medium from the first port 42, passing through the conveying section 36 of the pump hose 26, is continuously conveyed in the direction of the second port 44.
Aus der Darstellung gemäß Figur 4 ist erkennbar, dass an den beiden From the illustration in FIG. 4 it can be seen that at the two
Verdickungsbereichen 28, 30 der erste Anschluss 42 beziehungsweise der zweite Thickening regions 28, 30 of the first terminal 42 and the second
Anschluss 44 mit ihren Stutzen 50 beziehungsweise 52 in den Förderquerschnitt 36 eingesteckt sind. Eine Befestigung der beiden Anschlüsse 42 beziehungsweise 44 in den Verdickungsbereichen 28, 30 des Pumpenschlauches 26 erfolgt durch die Terminal 44 are inserted with their sockets 50 and 52 in the conveyor section 36. An attachment of the two terminals 42 and 44 in the thickening regions 28, 30 of the pump tube 26 is carried by the
Klemmeinrichtung 46. Diese ist in der in Figur 4 dargestellten Ausführungsvariante beispielsweise als Kniehebel gestaltet. Dadurch entfallen weitere zusätzlich vorzusehende Befestigungselemente, sodass das Gehäuseunterteil 14 insgesamt gesehen sehr einfach aufgebaut werden kann. In der Darstellung gemäß Figur 4 liegt der, mit Bezugszeichen 32 bezeichnete, erste Abschnitt des Schlauchumfangs des Pumpenschlauches 26, der eben ausgebildet ist, an der, in der Explosionsdarstellung gemäß Figur 1 dargestellten, Clamping device 46. This is designed in the embodiment variant shown in Figure 4, for example, as a toggle. As a result, additional fastening elements to be additionally provided are dispensed with, so that the housing base 14 as a whole can be constructed very simply. In the illustration according to FIG. 4, the first section, designated by reference numeral 32, of the circumference of the hose of the pump hose 26 lies flat is formed at the, in the exploded view of Figure 1 shown,
Anlagefläche 38 im Gehäuseunterteil 14 an, die die Ausnehmung 40 im Gehäuseunterteil 14 begrenzt und dem Pumpenschlauch 26 seine U- oder hufeisenförmige Montageposition im Gehäuseunterteil 14 vorgibt. Bearing surface 38 in the lower housing part 14, which limits the recess 40 in the lower housing part 14 and the pump tube 26 defines its U or horseshoe-shaped mounting position in the lower housing part 14.
Figur 5 zeigt eine teilweise geschnitten dargestellte Seitenansicht des erfindungsgemäß vorgeschlagenen Förderaggregates 10. Aus der Darstellung gemäß Figur 5 wird deutlich, dass der Antrieb 16 auf die Rotationsachse 24 wirkt, an der der Rotor 18 drehfest aufgenommen ist. In der Momentaufnahme gemäß Figur 5 beaufschlagt die Mantelfläche des ersten Klemmkörpers 20 den Pumpenschlauch 26, insbesondere dessen, dem Rotor 18 zuweisenden, zweiten Abschnitt 34. In der Darstellung gemäß Figur 5 ist erkennbar, dass der Förderquerschnitt 36 des Pumpenschlauches 26 zur Gänze zusammengequetscht ist. Der Pumpenschlauch 26 befindet sich in der, in Figur 5 dargestellten Momentaufnahme, in einer Aufnahmenut 84 angeordnet, die sich zwischen dem Gehäuseunterteil 14 und dem Gehäusedeckel 12, bzw. einer Fixierrippe 78, am Gehäusedeckel 12 ausbildet, und ist in dieser, an seinen beiden Seitenflächen 60, bzw. 62 spielfrei fixiert. Der Förderquerschnitt 36 ist zusammengequetscht, während der zweite Klemmkörper 22 in der in Figur 5 dargestellten Momentaufnahme den zweiten Abschnitt 34, d.h. die Innenseite des FIG. 5 shows a partially sectioned side view of the delivery unit 10 proposed according to the invention. It becomes clear from the illustration according to FIG. 5 that the drive 16 acts on the axis of rotation 24 on which the rotor 18 is received in a rotationally fixed manner. In the snapshot according to FIG. 5, the lateral surface of the first clamping body 20 acts on the pump hose 26, in particular its second section 34 facing the rotor 18. In the illustration according to FIG. 5, it can be seen that the conveying cross section 36 of the pump hose 26 is wholly squeezed together. The pump hose 26 is located in the snapshot shown in Figure 5, arranged in a receiving groove 84 which forms between the housing base 14 and the housing cover 12, or a fixing rib 78, on the housing cover 12, and is in this, at its two Side surfaces 60, 62 fixed without play. The conveying cross-section 36 is squeezed together, while the second clamping body 22 in the snapshot shown in Figure 5, the second portion 34, i. the inside of the
Schlauchumfanges des Pumpenschlauches 26 gar nicht berührt. In der in Figur 5 dargestellten Momentaufnahme erfährt das Material, aus dem der Pumpenschlauch 26 gefertigt wird, keinerlei Dehnung, sondern nur Stauchungsbeanspruchungen, sodass eine Rissbildung an einer Stelle der Schlauchinnenseite 64 verhindert bzw. deutlich verzögert wird. Der Darstellung gemäß Figur 5 lässt sich darüber hinaus noch eine Elektrode 80 entnehmen, die über eine Anschlussleitung 82 mit einer nicht dargestellten Steuerung des Förderaggregates 10 oder der Steuerung einer Spülmaschine oder eines Reinigungs- und Desinfektionsgeräts verbunden ist. Aus der Darstellung gemäß Figur 5 geht hervor, dass die Elektrode 80 im Gehäuseunterteil 14 im unteren Bereich angeordnet ist, in dem sich aufgrund der Schwerkraftwirkung auch austretende Leckagen, insbesondere aus einer Leckstelle des Pumpenschlauches 26 austretende Leckagen, ansammeln würden. Durch eine Leitwertbestimmung kann durch die Elektrode 80 ein dementsprechendes Signal erzeugt werden, welches über die Hose circumference of the pump hose 26 is not touched. In the snapshot shown in FIG. 5, the material from which the pump hose 26 is made does not undergo any expansion, but only compressive stresses, so that cracking at a point on the inside of the hose 64 is prevented or significantly delayed. The illustration according to FIG. 5 additionally shows an electrode 80, which is connected via a connection line 82 to a control (not shown) of the delivery unit 10 or to the control of a dishwasher or a washer-disinfector. From the illustration according to FIG. 5, it can be seen that the electrode 80 is arranged in the lower housing part 14 in the lower region, in which leakages which emerge due to the gravitational effect, in particular leakages emerging from a leak of the pump hose 26, would accumulate. By conductance determination, a corresponding signal can be generated by the electrode 80, which via the
Anschlussleitung 82 an eine nicht näher dargestellte Steuerung des Förderaggregates 10 oder einer Spülmaschine oder eines Reinigungs- und Desinfektionsgeräts übertragen werden kann. Der Darstellung gemäß Figur 6 ist in schematischer Weise der Aufbau des Pumpenschlauches zu entnehmen. Aus Gründen der zeichnerischen Darstellung ist die Gesamtlänge des Pumpenschlauches 26 in der Darstellung gemäß Figur 6 verkürzt wiedergegeben. Connecting line 82 can be transmitted to a non-illustrated control of the delivery unit 10 or a dishwasher or a washer-disinfector. The illustration according to FIG. 6 shows the structure of the pump hose in a schematic manner. For reasons of drawing representation, the total length of the pump hose 26 is shown shortened in the illustration of Figure 6.
Wie bereits erwähnt, weist der Pumpenschlauch 26 im Bereich seiner Enden den ersten Verdickungsbereich 28 und den zweiten Verdickungsbereich 30 auf. Durch die Ausbildung der Verdickungsbereiche 28, 30 kann eine einfache und robuste Montage der in Figur 6 schematisch dargestellten Anschlüsse 42, bzw. 44 erfolgen. In der Figur 6 weisen die, dem Förderquerschnitt 36 des Pumpenschlauches 26 zuweisenden Enden der Anschlüsse 42, 44, eine Stutzengeometrie auf, die komplementär zur Geometrie, d.h. der Innenkontur 36 des Pumpenschlauches 26, ausgebildet ist. As already mentioned, the pump hose 26 has the first thickening region 28 and the second thickening region 30 in the region of its ends. By forming the thickening regions 28, 30, a simple and robust assembly of the connections 42, or 44, shown schematically in FIG. 6, can take place. In FIG. 6, the ends of the ports 42, 44 facing the delivery section 36 of the pump hose 26 have a nozzle geometry that is complementary to the geometry, i. the inner contour 36 of the pump tube 26, is formed.
Die beiden Stutzen 50, bzw. 52 des ersten Anschlusses 42 und des zweiten Anschlusses 44 werden in die entsprechenden Verdickungsbereiche 28, 30 des Pumpenschlauches 26 eingeschoben. Danach erfolgt ein Einschieben der Anschlüsse 42, 44 in die in der The two ports 50, 52 of the first port 42 and the second port 44 are inserted into the corresponding thickening regions 28, 30 of the pump hose 26. Thereafter, an insertion of the terminals 42, 44 takes place in the in the
Explosionsdarstellung gemäß Figur 1 vorgesehenen Aufnahmeschlitze 48 des Exploded view of Figure 1 provided receiving slots 48 of
Gehäuseunterteiles 14 des Förderaggregates 10. Housing lower part 14 of the delivery unit 10th
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
10 Förderaggregat, Spülmaschine, Reinigungs- und Desinfektionsgerät10 delivery unit, dishwasher, washer-disinfector
12 Gehäusedeckel 12 housing cover
14 Gehäuseunterteil  14 housing base
16 Antrieb  16 drive
18 Rotor  18 rotor
20 1. lemmkörper  20 1. Lemmkörper
22 2. Klemmkörper  22 2. Clamping body
24 Rotationsachse  24 rotation axis
26 Pumpenschlauch  26 pump hose
28 1. Verdickungsbereich  28 1. Thickening area
30 2. Verdickungsbereich  30 2. Thickening area
32 ebene Seite (außen), 1. Abschnitt des Schlauchumfangs  32 level side (outside), 1st section of the hose circumference
34 gewölbte Seite (innen), 2. Abschnitt des Schlauchumfangs  34 curved side (inside), 2nd section of the hose circumference
36 Förderquerschnitt  36 conveyor cross section
38 Anlagefläche  38 contact surface
40 Ausnehmung  40 recess
42 1. Anschluss  42 1. Connection
44 2. Anschluss  44 2. Connection
46 Klemmeinrichtung, Kniehebel  46 Clamping device, knee lever
48 Aufnahmeschlitz  48 receiving slot
50 1. Stutzen  50 1. Neck
52 2. Stutzen  52 2nd nozzle
54 Teilungsfuge Gehäuse  54 dividing joint housing
56 Fixiernase  56 fixation nose
58 Befestigungsschraube  58 fixing screw
60 1. Seitenfläche des Pumpenschlauches 26  60 1. side surface of the pump hose 26th
62 2. Seitenfläche des Pumpenschlauches 26  62 2nd side surface of the pump hose 26th
64 Schlauchinnenseite  64 hose inside
66 zwickeiförmiger Verbindungsbereich  66 zwickeiförmiger connection area
68 bogenförmige Wölbung  68 arcuate curvature
70 Förderrichtung  70 conveying direction
72 Drehsinn  72 turning sense
74 Klemmstelle  74 nip
76 gequetschter Strömungsquerschnitt  76 squeezed flow cross section
78 Fixierrippe  78 Fixing rib
80 Elektrode Anschlussleitung Aufnahmenut Armierung 80 electrode Connection cable receiving groove reinforcement

Claims

Patentansprüche claims
1. Förderaggregat (10), insbesondere Schlauchpumpe mit radialem oder linearem 1. delivery unit (10), in particular peristaltic pump with radial or linear
Wirksystem mit einem Pumpenschlauch (26), der in einem Gehäuse des  Effective system with a pump hose (26) housed in a housing of the
Förderaggregates (10) aufgenommen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der  Conveying unit (10) is included, characterized in that the
Pumpenschlauch (26) auf einer Schlauchinnenseite (64) im Bereich einer  Pump hose (26) on a hose inside (64) in the area of a
Klemmstelle (74) quer zu einer Förderrichtung (70) dehnungsfrei verformbar ist.  Clamping point (74) transversely to a conveying direction (70) is deformable strain-free.
2. Förderaggregat (10) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der 2. delivery unit (10) according to claim 1, characterized in that the
Pumpenschlauch (26) durch Gehäuseteile (12, 14) spielfrei in einer Aufnahmenut (84) fixiert ist.  Pump hose (26) by housing parts (12, 14) without play in a receiving groove (84) is fixed.
3. Förderaggregat (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch 3. delivery unit (10) according to one of the preceding claims, characterized
gekennzeichnet, dass der Pumpenschlauch (26) einen Schlauchumfang aufweist, der einen ersten Abschnitt (32) und einen zweiten Abschnitt (34) aufweist, wobei ein Umfang des zweiten Abschnitts (34) länger als ein Umfang des ersten Abschnitts (32) ist.  characterized in that the pump tube (26) has a tube circumference having a first portion (32) and a second portion (34), wherein a circumference of the second portion (34) is longer than a circumference of the first portion (32).
4. Förderaggregat (10) gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt (32) des Schlauchumfangs eben und der zweite Abschnitt (34) des Schlauchumfangs bogen- oder rautenförmig ausgeführt ist. 4. delivery unit (10) according to claim 3, characterized in that the first portion (32) of the tube circumference is flat and the second portion (34) of the tube circumference arcuate or diamond-shaped.
5. Förderaggregat (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass Verbindungsbereiche (66) zwischen dem ersten Abschnitt (32) des Schlauchumfangs und dem zweiten Abschnitt (34) des Schlauchumfangs zwickeiförmig ausgebildet sind. 5. delivery unit (10) according to any one of the preceding claims 3 or 4, characterized in that connecting portions (66) between the first portion (32) of the tube circumference and the second portion (34) of the tube circumference are formed zwickeiförmig.
6. Förderaggregat (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt (32) des Schlauchumfangs an einer Anlagefläche (38) der Gehäuseteile (12, 14) des Förderaggregates (10) anliegt. 6. delivery unit (10) according to one of the preceding claims 3 to 5, characterized in that the first portion (32) of the tube circumference on a contact surface (38) of the housing parts (12, 14) of the delivery unit (10).
7. Förderaggregat (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt (32) des Schlauchumfangs des 7. delivery unit (10) according to one of the preceding claims 3 to 6, characterized in that the first portion (32) of the tube circumference of the
Pumpenschlauches (26) aus einem festeren Werkstoff oder mit einer größeren Materialstärke im Vergleich zu dem zweiten Abschnitt (34) des Schlauchumfangs des Pumpenschlauchs (26) hergestellt ist. Pump hose (26) made of a stronger material or with a larger Material thickness is compared to the second portion (34) of the tube circumference of the pump tube (26) is made.
8. Förderaggregat (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt (32) des Schlauchumfangs des 8. delivery unit (10) according to one of the preceding claims 3 to 6, characterized in that the first portion (32) of the tube circumference of the
Pumpenschlauches (26) mit einer Armierung (86) versehen ist.  Pump hose (26) is provided with a reinforcement (86).
9. Förderaggregat (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Förderquerschnitt (36) des Pumpenschlauchs (26) eine Geometrie aufweist, die von der Außengeometrie des Pumpenschlauches (26) verschieden ist. 9. delivery unit (10) according to one of the preceding claims 1 to 8, characterized in that a conveying cross section (36) of the pump hose (26) has a geometry which is different from the outer geometry of the pump hose (26).
10. Förderaggregat (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass Seitenflächen (60, 62) des Pumpenschlauchs (26) parallel zueinander sind. 10. delivery unit (10) according to one of the preceding claims 1 to 9, characterized in that side surfaces (60, 62) of the pump hose (26) are parallel to each other.
11. Förderaggregat (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass Anschlüsse (42, 44) an Verdickungsbereichen (28, 30) des Pumpenschlauches (26) angeschlossen sind. 11. Delivery unit (10) according to one of the preceding claims 1 to 10, characterized in that connections (42, 44) are connected to thickening regions (28, 30) of the pump hose (26).
12. Förderaggregat (10) gemäß dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlüsse (42, 44) an den Verdickungsbereichen (28, 30) des 12. conveying unit (10) according to the preceding claim, characterized in that the terminals (42, 44) on the thickening areas (28, 30) of the
Pumpenschlauches (26) durch eine Klemmeinrichtung (46), insbesondere einen Kniehebel, fixiert sind.  Pump hose (26) by a clamping device (46), in particular a toggle lever, are fixed.
13. Förderaggregat (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Abschnitt (34) des Pumpenschlauches (26) durch mindestens einen ersten Klemmkörper (20) eines angetriebenen Rotors (18) beaufschlagt ist. 13. Delivery unit (10) according to one of the preceding claims 3 to 12, characterized in that the second portion (34) of the pump hose (26) by at least a first clamping body (20) of a driven rotor (18) is acted upon.
14. Förderaggregat (10) gemäß dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Klemmkörper (20, 22) des Rotors (18) mit einer bogenförmigen Wölbung (68) des zweiten Abschnitt (34) des Pumpenschlauches (26) eine in Förderrichtung (70) fortlaufende Klemmstelle (74) bildet. Förderaggregat (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass in einem der Gehäuseteile (12, 14) des Förderaggregates (10) eine Elektrode (80) zur Ermittlung eines Leitwertes vorgesehen ist. 14. delivery unit (10) according to the preceding claim, characterized in that at least one clamping body (20, 22) of the rotor (18) with an arcuate curvature (68) of the second portion (34) of the pump hose (26) in the conveying direction ( 70) forms continuous clamping point (74). Conveying unit (10) according to one of the preceding claims 1 to 14, characterized in that in one of the housing parts (12, 14) of the delivery unit (10) an electrode (80) is provided for determining a conductance.
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